NRC150D Mehrklingen-Maschine zur Herstellung langlebiger Papierrohre | Automatische Anlage zur Herstellung von Spiralpapierhülsen
1.Produktübersicht zur Mehrklingen-Papierrohrmaschine NRC150D
1.1 Kernfunktion und Funktionsweise
Der NRC150D Robuste Maschine zur Herstellung von Papierhülsen mit mehreren Schneidklingen ist eine hocheffiziente Automatik Spiralpapierröhren-Herstellungsmaschine Entwickelt zur Verarbeitung von Rohrollen aus Kraftkarton zu einheitlichen Spiralpapierhülsen. Diese All-in-One-Anlage führt den gesamten Produktionsablauf für Spiralpapierhülsen in einem durchgehenden Durchlauf durch: automatische Papierzuführung, ein- bzw. beidseitiges Verkleben, mehrlagiges Aufwickeln, servosynchrone Spurführung und Online-Schnitt auf feste Länge mit mehreren Klingen.
Die Anlage verfügt über einen minimalistischen, kompakten und stabilen mechanischen Aufbau. Sie verzichtet auf überflüssige Bauteile, maximiert gleichzeitig die Produktionsstabilität, minimiert Bodenvibrationen und vereinfacht den täglichen Betrieb in kleinen bis mittelgroßen Papierhülsenfabriken.
1.2 Wichtigste Anwendungsszenarien in der Industrie
Diese Maschine zur Herstellung von Spiralpapierhülsen ist auf die Anforderungen der Papierhülsenfertigung in verschiedenen Branchen ausgerichtet:
- Textilindustrie für Chemiefasern: DTY- und POY-Spinnpapierhülsen zum Aufwickeln von Garn
- Verpackungsindustrie: Papier-Verbunddosen, Spiralkerne für Klebeband, Papierhülsen als Kantenschutz
- Allgemeiner Industriebereich: Kleine Industriepapierkerne für Film-, Folien- und Etikettenrollen
2.Herausragende Konstruktions- und Leistungsmerkmale von NRC150D Maschine zur Herstellung von Papierrohren
2.1 Hochbelastbarer mechanischer Rahmen und Antriebsstrang
- Hauptkörper aus verdicktem Stahlblech, gefertigt durch CNC-Schneiden und Vollverschweißung; steife Rahmenkonstruktion, verformungsbeständig, geringe Vibrationen im Hochgeschwindigkeitsbetrieb
- Hauptantriebssystem mit gehärteten Kettenrädern und Vollölbad: geräuscharm, geringe Wärmeentwicklung, hohe Drehzahl und hohes Ausgangsdrehmoment für stabiles Aufwickeln
- Vektor-Hauptmotor mit hohem Drehmoment und variabler Frequenz, stufenlos einstellbare Wickelgeschwindigkeit zur Anpassung an unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Papiergrammatur und Hülsendicke
2.2 Hochpräzises CNC-Schneid- und Längenkontrollsystem
- CNC-gesteuertes synchrones Nachführschneidsystem, angetrieben durch eine Präzisionskugelumlaufspindel und einen Hochleistungs-Servomotor, keine Grate am Rohr und keine ungleichmäßigen Schnitte
- Impulsgesteuerte Regelung mit fester Länge und Vorwärtskompensationsalgorithmus: gleichbleibende Schnittlänge auch bei variablen Produktionsgeschwindigkeiten, verhindert Maßabweichungen
- Importierter SPS-Steuerungskern für eine einheitliche logische Ablaufplanung, wodurch die Gesamtproduktionseffizienz erheblich gesteigert und der Papierabfall reduziert wird
2.3 Intelligenter Mensch-Maschine-Betrieb und integrierte Zuführvorrichtung
- Großformatige Farb-Touchscreen-Bedienoberfläche (HMI) mit brandneuem Bedienfeld, visueller Parametereinstellung, Echtzeit-Anzeige von Fehlercodes und Speicherung der Parameter mit einem Klick
- Integrierte Verbindungseinheit, die einen Papierabwickelständer, ein Leimauftragsgestell und eine Papierführungseinrichtung vereint; die Gesamtproduktionseffizienz wurde im Vergleich zu getrennten herkömmlichen Maschinen um 60% gesteigert
- Modularer Aufbau der elektrischen Schaltanlage: getrennte Leistungs-, Steuer- und Signalstromkreise, einfachere tägliche Überprüfung, Wartung und Austausch von Komponenten
3.Vollständige Tabelle der technischen Parameter der Spiralpapierrohrmaschine NRC150D
3.1 Wichtige Parameter der Produktionsspezifikation
| Parameter Position | Technische Daten |
| Papierlagen aufwickeln | 3–16 Schichten |
| Maximaler Rohrdurchmesser | 150 mm |
| Min. Durchmesser des fertigen Rohrs | 20 mm |
| Maximale Wandstärke des Rohrs | 6 mm |
| Minimale Rohrwandstärke | 1 mm |
| Verfahren zur Befestigung eines Dorns | Flansch + Befestigung oben |
| Konfiguration des Wickelkopfes | Doppelköpfe mit Einzelriemenantrieb |
| Schneidemodus | Online-Schneiden mit mehreren Klingen bei beliebiger Festlänge |
| Klebemethode | Umschaltbar zwischen einseitiger und beidseitiger Verklebung |
| Längenpositionierungsmodus | Regelung mit fester Impulslänge des Encoders |
| Erforderliche Operatoren | 1–2 Mitarbeiter |
| Produktionsgeschwindigkeit beim Wickeln | 3-30 m/min |
| Eingangsleistungsversorgung | Anpassbar, 380 V, dreiphasig, vieradrig |
3.2 Abmessungen und Gewichtsangaben der Maschine
| Maße und Gewicht des Artikels | Spezifikation |
| Gesamtabmessungen der Hauptmaschine (L × B × H) | 4500 mm × 1800 mm × 1750 mm |
| Gesamtnutzfläche (L × B) | 18 m × 8 m |
| Höhe der Nabe | 400 mm |
| Mindestradstand | 750 mm |
| Maximaler Radstand | 950 mm |
| Gesamtgewicht der Maschine | 3200 kg |
| Leistung des Hauptantriebsmotors | 7,5 kW |
| Drehzahl der Nabe | 47 U/min |
3.3 Wichtigste elektronische Steuerungskomponenten
| Name der Komponente | Marke Modell |
| SPS-Steuerung | Delta (China, Taiwan) |
| Mensch-Maschine-Schnittstelle | Farb-Touchscreen |
| Version des Betriebsprogramms | HT/4.0 |
| Frequenzumrichter | E-Drive (Shenzhen) |
| Niederspannungsgeräte (Schütze, Relais) | CHINT (China) |
| Fotoelektrische Signalsensoren | OMRON |
| Pneumatische Antriebe | Hengyi |
| Motor für die Winkeleinstellung | Jiacheng |
| Synchrone Bewegungssteuerung | Servo-Kugelumlaufspindel der X-Achse |
| Schneidsystem | Servogesteuerte synchrone Nachführung beim Mehrklingen-Schneiden |
3.4 Serienmäßig eingebaute Zusatzgeräte
- Automatisches Rohrablagegestell (Standardausführung)
- Elektrische diagonale Riemenverstellung
- Vorrichtung zur automatischen Regulierung der Riemenspannung
- Automatische Einstellung des Schwenkwinkels der Hauptmaschine
- Pneumatische Membranpumpe für die automatische Klebstoffzufuhr
- Automatische Schmierölzufuhr für Papierband
- Mechanischer Spannungsregler
- Integrierter Papierabwickelständer
3.5 Standardmäßige kostenlose Ersatzteile im Lieferumfang enthalten
1 Satz Rohrwickeldorn (1 Stück)
4.Vorstellung des Herstellers – NRC MACHINE (Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd)
4.1 Unternehmensreferenzen und Branchenerfahrung
Das im Jahr 2005 gegründete Unternehmen NRC MACHINE verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung in der Herstellung und im Export von Maschinen zur Papierverarbeitung. Das Exportgeschäft erstreckt sich auf mehr als 80 Länder, und das Unternehmen pflegt eine stabile Zusammenarbeit mit über 700 Herstellern weltweit. Das Werk befindet sich in der Stadt Weifang in der Provinz Shandong, 120 km vom Flughafen Qingdao entfernt, und profitiert von einer günstigen See- und Luftfrachtanbindung für den weltweiten Maschinenversand.
Unser Kernsortiment umfasst Maschinen zur Herstellung von Papierhülsen, Produktionslinien für Toilettenpapier, Maschinen zur Herstellung von Kosmetiktüchern, Umwickelmaschinen für A4-Papier, Anlagen zur Herstellung von Papierkantenschutz sowie weitere Maschinen zur Papierverarbeitung, die alle mit internationalen CE-Qualitätszertifikaten zertifiziert sind und den weltweiten Arbeitsschutzstandards entsprechen.
4.2 Vorteile im Bereich Kundendienst und Service
- Professionelles, mehrsprachiges Vertriebsteam für eine schnelle Beantwortung technischer Anfragen innerhalb von 6 Arbeitsstunden
- Umfassender Kundendienst aus einer Hand: Unterstützung bei der Installation vor Ort, Schulung des Bedienpersonals, technische Fernunterstützung bei der Fehlerbehebung und langfristige Ersatzteilversorgung
- Individuelle Anpassung der Maschinenparameter entsprechend dem Rohpapiermaterial des Kunden und den Spezifikationen der Zielrohre
5.FAQs – Häufig gestellte Fragen zur Papierrohr-Herstellungsmaschine NRC150D
Frage 1: Welche Rohstoffe kann die Maschine NRC150D verarbeiten?
A1: Diese Maschine zur Herstellung von spiralförmigen Papierhülsen eignet sich für alle Arten von Kraftpapierrollen, Recycling-Kraftpapier und Verbundkraftpapier. Sie lässt sich ohne größere Umrüstungen an unterschiedliche Papiergrammaturen anpassen und eignet sich somit für Textilgarnkerne, Verpackungshülsen und industrielle Papierkerne.
Frage 2: Kann die Maschine schnell Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern herstellen?
A2: Ja. Die Benutzer müssen lediglich verschiedene Dorne austauschen und die digitalen Parameter über den Touchscreen anpassen. Die Befestigungskonstruktion mit oben festgeklemmtem Dorn ermöglicht einen schnellen Formwechsel und unterstützt Rohrdurchmesser von 20 mm bis 150 mm.
Frage 3: Wie viele Mitarbeiter werden für den Betrieb der NRC150D-Produktionslinie benötigt?
A3: Es werden nur 1–2 Bediener benötigt. Ein Mitarbeiter kann das Einlegen der Papierrolle, das Nachfüllen des Klebers und das Entnehmen der fertigen Hülsen übernehmen; ein zweiter Mitarbeiter kann bei der Sortierung und Verpackung der fertigen Hülsen helfen, um eine schnelle Serienproduktion zu gewährleisten.
Frage 4: Was ist der Vorteil des servogesteuerten synchronen Mehrklingenschnitts gegenüber dem herkömmlichen Einzelschneider?
A4: Das CNC-Nachführschneidsystem gewährleistet eine konstante Längengenauigkeit bei einer variablen Geschwindigkeit von 3–30 m/min. Das Online-Mehrklingenschneiden ermöglicht die gleichzeitige Herstellung von kurzen und langen Rohren, wodurch die Stundenleistung erheblich gesteigert und der Papierabfall reduziert wird.
Frage 5: Wird nach der Maschinenlieferung eine technische Schulung angeboten?
A5: NRC MACHINE bietet für Kunden im Ausland kostenlose Online-Schulungen zur Fernbedienung sowie Installationsschulungen vor Ort an. Unsere Techniker erläutern dabei die Einstellung der HMI-Parameter, die tägliche Wartung und die Behebung häufiger Störungen.
Frage 6: Welche routinemäßigen Wartungsarbeiten sind bei der Papierrohrmaschine NRC150D erforderlich?
A6: Tägliche Wartungsarbeiten: Reinigen Sie das Leimauftragsgestell, um Verstopfungen durch ausgehärteten Leim zu vermeiden; schmieren Sie Kette, Kugelumlaufspindel und Lager; überprüfen Sie die Servoschneidklingen auf Verschleiß; kalibrieren Sie die fotoelektrischen Längensensoren wöchentlich. Der modulare Aufbau der Elektrik vereinfacht den Austausch und die Überprüfung von Komponenten.
Frage 7: Welche Klebstoffarten sind für das automatische Klebstoffzufuhrsystem geeignet?
A7: Sowohl weißer PVA-Latexkleber als auch Stärkekleber sind mit dem automatischen Klebstoffzufuhrsystem mit pneumatischer Membranpumpe kompatibel und ermöglichen je nach den Anforderungen an die Schlauchfestigkeit den Wechsel zwischen einseitiger und beidseitiger Verklebung.
6.Kontaktdaten für Anfragen zur Papierrohr-Herstellungsmaschine NRC150D
Hersteller: Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd (NRC MACHINE)
WhatsApp / WeChat (Mobil): +86 15254213289
Offizielle E-Mail-Adresse des Vertriebs: james@nrcmachine.com
Offizielle Website: https://nrcmachine.com
