Übersicht über die 10TPD Bambus Zellstoff Toilettenpapier Papiermaschine
Die Toilette aus Bambusfasern Tissue-Papierfabrikmaschine ist eine professionelle und hocheffiziente Industrieanlage, die speziell für die großtechnische Herstellung von umweltfreundlichem Toilettenpapier unter Verwendung von Bambuszellstoff als Hauptrohstoff entwickelt wurde.
Die von NRC MACHINE (Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd) entwickelte und gelieferte Tissue-Papiermaschine zeichnet sich durch fortschrittliche Technologie, stabile Leistung und vollständige Automatisierung aus und ist in der Lage, eine komplette Produktionslinie von Bambus zu kleinen Toilettenpapierrollen mit einer Tageskapazität von 10 Tonnen pro Tag oder mehr.
Es deckt die weltweit wachsende Nachfrage nach nachhaltigen und hochwertigen Hygieneprodukten perfekt ab und ist damit die ideale Wahl für Papierhersteller, die auf Umweltschutz und Produktionseffizienz Wert legen.
Produktionslinie zur Herstellung von kleinen Toilettenpapierrollen aus Bambus: Einführung in den gesamten Prozess
Aufbereitung des Rohmaterials: Verarbeitung von hochwertigem Bambuszellstoff
Die Produktionslinie beginnt mit der Aufbereitung des Bambusrohstoffs, die die Grundlage für hochwertiges Toilettenpapier bildet. Ausgewählter Bambus, eine erneuerbare und umweltfreundliche Ressource mit schnellem Wachstum und starker Faserzähigkeit, wird zunächst gereinigt, in Späne geschnitten und dann durch mechanische oder chemische Aufschlussverfahren zu reinem Bambuszellstoff verarbeitet. Der Zellstoff wird dann gewaschen, gesiebt und raffiniert, um Verunreinigungen zu entfernen und sicherzustellen, dass die Faser weich, stark und frei von Schadstoffen ist. Dieser Schritt garantiert nicht nur die Qualität des fertigen Toilettenpapiers, sondern entspricht auch einem umweltfreundlichen Produktionskonzept, da nachhaltige Bambusressourcen verwendet werden.
Kernverarbeitung: Gewebebildung und erste Formgebung
Nach der Zellstoffaufbereitung wird der Bambuszellstoff in die Tissue-Papiermaschine für die wichtigsten Formgebungsprozesse geleitet. Der Zellstoff wird auf eine geeignete Konzentration verdünnt und dann gleichmäßig auf einem sich bewegenden Siebband durch einen hochpräzisen Stoffauflauf verteilt, wodurch eine kontinuierliche nasse Papierbahn entsteht, da das Wasser durch das Sieb abläuft. Anschließend durchläuft die nasse Papierbahn eine Pressenpartie, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen und die Kompaktheit und Festigkeit des Papiers zu verbessern, gefolgt von einem Trocknungsprozess, bei dem energieeffiziente Heizsysteme eingesetzt werden, um den Feuchtigkeitsgehalt auf den Standardbereich zu reduzieren (normalerweise 5-8%). Die getrocknete Papierbahn wird dann kalandriert, um eine glatte, weiche Textur zu erhalten, die den Komfortanforderungen von Toilettenpapier entspricht.
Endverarbeitung: Schneiden, Umwickeln und Formen von kleinen Toilettenpapierrollen
Die getrockneten großen Mutterrollen aus Bambuszellstoff werden zur Schneide- und Aufwickelvorrichtung der Tissue-Papiermaschine transportiert. Hier werden die großen Rollen entsprechend der Marktnachfrage präzise in bestimmte Breiten geschnitten und dann auf kleine Papierhülsen aufgewickelt, um kleine Standard-Toilettenpapierrollen herzustellen. Die Maschine ist mit fortschrittlichen Perforations- und Schneidmechanismen ausgestattet, die sicherstellen, dass jede kleine Rolle eine einheitliche Länge, saubere Kanten und ein leichtes Abreißen aufweist. Schließlich werden die fertigen kleinen Toilettenpapierrollen zum automatischen Einwickeln und Verpacken in die Verpackungsabteilung geschickt, wodurch der gesamte Produktionsprozess vom Bambus bis zu den kleinen Toilettenpapierrollen abgeschlossen ist.
Die wichtigsten Parameter der Tissue-Papier-Maschine: Kapazität 10 Tonnen pro Tag oder mehr
Die Bambuszellstoff-Toilettenpapiermaschine ist für die Großserienproduktion mit einer Tageskapazität von 10 Tonnen oder mehr ausgelegt, die entsprechend dem tatsächlichen Produktionsbedarf angepasst werden kann. Diese Kapazität wird durch den Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Maschine (Konstruktionsgeschwindigkeit von bis zu 200 m/min) und die vollständige Automatisierung erreicht, die manuelle Eingriffe erheblich reduziert und die Produktionseffizienz verbessert. Weitere wichtige Parameter sind:
| Parameter Typ | Einzelheiten |
| Tägliche Kapazität | 10 Tonnen pro Tag oder mehr (anpassbar an den tatsächlichen Bedarf) |
| Papier Grammatur | 15-30 g/㎡, geeignet für verschiedene Arten von Toilettenpapier (weich, dick oder hauchdünn) |
| Netto-Papierbreite | 1880 mm oder anpassbar je nach Produktionsanforderungen |
| Übertragungsmodus | AC-Drehzahlregelung mit variabler Frequenz, stabil und energiesparend |
| Automatisierungsgrad der Toilettenpapierverarbeitungsmaschine | Vollautomatische Steuerung, ausgestattet mit einem PLC-Steuerungssystem für einfache Bedienung und Parameteranpassung |
| Verbrauch von Wasser und Energie | Ausgestattet mit einem Wasserrecycling-System und einer energiesparenden Trocknungstechnologie, die die Umweltbelastung und die Produktionskosten reduziert |
Hersteller: NRC MACHINE (Qingdao New Richuan Precision Machine Co.,Ltd)
Die Bamboo Pulp Toilet Tissue Paper Mill Machine wird ausschließlich von NRC MACHINE hergestellt und geliefert, dessen vollständiger Name Qingdao New Richuan Precision Machine Co. NRC MACHINE wurde 2005 gegründet und ist ein führendes Unternehmen im Bereich Präzisionsmaschinen mit Sitz in Qingdao, Provinz Shandong, China, einer strategischen Hafenstadt mit effizienter globaler Logistik und Konnektivität. Mit über 18 Jahren spezialisierter Erfahrung in Forschung und Entwicklung, Produktion und Export von Papierverarbeitungsmaschinen beliefert das Unternehmen mehr als 80 Länder weltweit und hat langfristige Partnerschaften mit über 700 Unternehmen aufgebaut.
NRC MACHINE verfügt über internationale Zertifizierungen wie ISO, SGS und FAMI-QS und hält sich an die Kernwerte Qualität, Service und Ruf. Das Unternehmen hat sich der Bereitstellung von leistungsstarken, innovativen und zuverlässigen mechanischen Lösungen für die globale papierverarbeitende Industrie verschrieben, und seine Bambuszellstoff-Toilettenpapiermaschine ist ein Kernprodukt, das Nachhaltigkeit, Effizienz und Stabilität vereint. NRC MACHINE liefert nicht nur qualitativ hochwertige Maschinen, sondern bietet auch einen umfassenden Kundendienst an, der Installationsberatung, technische Schulungen, Ersatzteillieferungen und Online-Wartungssupport umfasst, um einen stabilen und effizienten Betrieb der Produktionslinien der Kunden zu gewährleisten.
Vorteile der Bambuszellstoff-Toilettenpapier-Maschine
Umweltverträglich und nachhaltig
Durch die Verwendung von Bambus als Rohstoff trägt die Maschine dazu bei, die Abholzung von Wäldern zu reduzieren und erneuerbare Ressourcen zu nutzen. Bambus wächst schnell (bis zu 91 Zentimeter pro Tag) und wächst nach der Ernte aus seinen eigenen Wurzeln nach, was ihn zu einer nachhaltigen Alternative zu herkömmlichem Holzzellstoff macht. Der Produktionsprozess basiert auf umweltfreundlichen Aufschluss- und Bleichtechnologien (optionales Bleichen mit Sauerstoff) mit minimaler Umweltverschmutzung und wiederverwertbaren Wasserressourcen, die den globalen Umweltschutzstandards entsprechen.
Hohe Effizienz und stabile Leistung
Mit einer Tageskapazität von 10 Tonnen pro Tag oder mehr realisiert die Tissue-Papiermaschine eine vollständige Prozessautomatisierung vom Bambuszellstoff bis zu kleinen Toilettenpapierrollen und reduziert so Arbeitskosten und menschliche Fehler. Die Maschine besteht aus hochwertigen Komponenten, die eine robuste Struktur, einen stabilen Betrieb und eine niedrige Ausfallrate aufweisen, was eine langfristige kontinuierliche Produktion gewährleistet und die Wartungskosten reduziert.
Anpassbar und vielseitig für Tissue-Papiermaschine mit verschiedenen Modellen
NRC MACHINE kann die Tissue-Papiermaschine an die spezifischen Bedürfnisse der Kunden anpassen, einschließlich Produktionskapazität, Papierbreite, Flächengewicht und Spezifikationen für kleine Rollen. Die Maschine ist nicht nur für Bambuszellstoff geeignet, sondern auch mit anderen Rohstoffen wie Holzzellstoff und Reisstrohzellstoff kompatibel und bietet flexible Produktionslösungen für verschiedene Kunden.
