{"id":7698,"date":"2026-05-31T15:03:21","date_gmt":"2026-05-31T07:03:21","guid":{"rendered":"https:\/\/nrcmachine.com\/?p=7698"},"modified":"2026-05-31T15:32:50","modified_gmt":"2026-05-31T07:32:50","slug":"working-principle-of-fully-automatic-toilet-paper-production-line","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nrcmachine.com\/de\/working-principle-of-fully-automatic-toilet-paper-production-line\/","title":{"rendered":"Arbeitsprinzip der vollautomatischen Toilettenpapier-Produktionslinie"},"content":{"rendered":"
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    \u00dcberblick \u00fcber das Arbeitsprinzip der vollautomatischen Toilettenpapier-Produktionslinie<\/strong><\/h2>\n<\/li>\n<\/ol>\n

    Der Vollautomatische Toilettenpapier-Produktionslinie<\/strong><\/a>\u00a0(auch bekannt als vollautomatisch Toilettenpapierherstellungsmaschine<\/a>) ist ein integriertes intelligentes Papierverarbeitungssystem, das von NRC MACHINE unabh\u00e4ngig entwickelt wurde. Sein Hauptarbeitsprinzip besteht darin, eine kontinuierliche, unbemannte und standardisierte Verarbeitung zu realisieren, indem gro\u00dfformatige Jumbo-Taschentuchrollen durch automatisches Abwickeln, Pr\u00e4gen, Perforieren, Aufwickeln, Schneiden mit fester L\u00e4nge und Verpacken von mehreren Rollen zu fertigen kleinen Toilettenpapierrollen verarbeitet werden.<\/p>\n

    \"Funktionsprinzip<\/a>
    Funktionsprinzip einer vollautomatischen Toilettenpapierproduktionsanlage<\/figcaption><\/figure>\n

    Ein Satz intelligenter PLC-Steuerungssysteme steuert die gesamte Produktionslinie. Mit einem LCD-Touchscreen f\u00fcr die Parametereinstellung. Die Linie l\u00e4uft automatisch im Closed-Loop-Modus. Dadurch wird die Produktqualit\u00e4t effektiv stabil gehalten. Au\u00dferdem werden dadurch manuelle Bedienungsfehler reduziert. Die Gesamteffizienz der Produktion wird stark verbessert.<\/p>\n

    Im Gegensatz zu halbautomatischen Modellen, die manuelles Schneiden und Versiegeln erfordern, verf\u00fcgt die vollautomatische Produktionslinie \u00fcber eine vollst\u00e4ndige Prozessautomatisierung. Diese Maschine verf\u00fcgt \u00fcber eine pneumatische Spannungskontrolle. Sie unterst\u00fctzt eine pr\u00e4zise Spiralperforation. Sie arbeitet mit automatischer Aufrollung mit konstanter Geschwindigkeit. Sie ist mit intelligenten Verpackungsfunktionen ausgestattet. Sie vervollst\u00e4ndigt die gesamte Produktion von der Zuf\u00fchrung bis zum fertigen Produkt. Sie eignet sich f\u00fcr die Massenproduktion von Toilettenpapier in gro\u00dfem Ma\u00dfstab.<\/p>\n

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      Grundlegendes Arbeitsprinzip und vollst\u00e4ndiger Produktionsprozess<\/strong><\/h2>\n<\/li>\n<\/ol>\n

      Der NRC vollautomatische Toilettenpapierlinie<\/a> l\u00e4uft kontinuierlich. Der Arbeitsablauf folgt einer festen Reihenfolge. Alle Produktionsschritte sind eng miteinander verbunden. Die zentrale SPS steuert alle Betriebsparameter. Sie h\u00e4lt die Produktspezifikationen stabil und einheitlich. Der Arbeitsablauf umfasst sechs zentrale Hauptschritte:<\/p>\n

      2.1 Automatisches pneumatisches Abwickeln und Spannungsstabilisierung<\/strong><\/h3>\n

      Dies ist der erste Zuf\u00fchrungsprozess der gesamten Produktionslinie. Die Anlage ist mit 3 S\u00e4tzen von Abwickelst\u00e4ndern ausgestattet, die die gleichzeitige Zuf\u00fchrung von mehreren Tissue-Rollen unterst\u00fctzen. Die maximale Breite des Rohpapiers erreicht 2000 mm und der maximale Durchmesser der Rohpapierrolle betr\u00e4gt bis zu 1300 mm und eignet sich f\u00fcr 2-3 Lagen Rohpapier mit einem Fl\u00e4chengewicht von 14~23g\/\u33a1.<\/p>\n

      Der gesamte Abwicklungsprozess erfolgt mit pneumatischer Steuerung und unabh\u00e4ngiger Spannungsanpassungstechnologie. Das System \u00fcberwacht die Spannung der Papierzufuhr in Echtzeit durch hochpr\u00e4zise Sensoren und passt die Abwicklungsgeschwindigkeit und den Luftdruck (Standard-Arbeitsluftdruck: 0,5 Mps) automatisch an, um ein Rei\u00dfen des Papiers, Faltenbildung oder ungleichm\u00e4\u00dfige Dehnung zu vermeiden. Sie sorgt f\u00fcr einen flachen und stabilen Papiertransport und legt damit die Grundlage f\u00fcr die nachfolgenden Pr\u00e4ge- und Perforierprozesse.<\/p>\n

      2.2 Optionale Vollpr\u00e4ge-Texturverarbeitung<\/strong><\/h3>\n

      Diese Linie bietet eine optionale Vollpr\u00e4gefunktion. Sie pr\u00e4gt das Toilettenpapier w\u00e4hrend des Papiervorschubs. Sie verwendet hochpr\u00e4zise Pr\u00e4gewalzen aus gemustertem Stahl. Die Walzen erzeugen eine gleichm\u00e4\u00dfige und feine Textur auf dem Papier. Die Pr\u00e4gung erh\u00f6ht die Weichheit und den dreidimensionalen Effekt. Au\u00dferdem erh\u00f6ht sie die Wettbewerbsf\u00e4higkeit des Produkts auf dem Markt. Sie k\u00f6nnen die Pr\u00e4gefunktion aktivieren oder deaktivieren. Es eignet sich f\u00fcr die Produktion von normalen und hochwertigen Toilettenpapierrollen.<\/p>\n

      2.3 Spiralf\u00f6rmige Perforierung und Pr\u00e4zisionspositionierung<\/strong><\/h3>\n

      Die Perforation ist ein Schl\u00fcsselprozess, der die Verwendbarkeit von Toilettenpapier bestimmt. Die NRC-Produktionslinie verwendet ein professionelles Spiralperforiermesser mit Kettenradpositionierungstechnologie. Im Vergleich zur herk\u00f6mmlichen geradlinigen Perforation weist die Spiralperforation glattere Bruchstellen und gleichm\u00e4\u00dfigere Abst\u00e4nde auf, was f\u00fcr die Benutzer bequemer ist, um das Toilettenpapier sauber zu rei\u00dfen.<\/p>\n

      Das PLC-System steuert die Perforationsposition und -abst\u00e4nde. Es h\u00e4lt die Positionen auch bei hohen Geschwindigkeiten genau. W\u00e4hrend des gesamten Prozesses gibt es keine Abweichungen. Alle Toilettenpapierrollen haben eine gleichbleibende Perforationsqualit\u00e4t und k\u00f6nnen sowohl mit als auch ohne Kern hergestellt werden.<\/p>\n

      2.4 Intelligente Umspulung mit konstanter Spannung (Kernprozess)<\/strong><\/h3>\n

      Die Aufwickelmaschine f\u00fcr Toilettenpapier ist das Herzst\u00fcck der gesamten Produktionslinie und bestimmt die Gr\u00f6\u00dfe, Kompaktheit und Einheitlichkeit der fertigen Produkte. Die Maschine beendet zun\u00e4chst das Pr\u00e4gen und Perforieren. Sie f\u00fchrt das Papier automatisch dem Aufwickelmodul zu. Das Modul rollt das Papier zu fertigen Toilettenpapierrollen auf.<\/p>\n

      Das System unterst\u00fctzt die kundenspezifische Formung von Fertigrollendurchmessern von \u03a660mm bis \u03a6120mm, passend zu Fertigkerndurchmessern von \u03a635mm-\u03a650mm und passt sich an den Standard 3-Zoll (76,2mm) Rohpapierkern an. Mit einer angepassten 12kW-Leistungskonfiguration und 380V\/50hz Industriespannung kann die Aufwickelgeschwindigkeit eine stabile Produktionsgeschwindigkeit von 200m\/min erreichen. \u00dcber den LCD-Touchscreen k\u00f6nnen die Aufwickeldichte, der Rollendurchmesser und andere Parameter voreingestellt werden, und das System passt die Motordrehzahl automatisch in Echtzeit an, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Kompaktheit jeder Toilettenpapierrolle zu gew\u00e4hrleisten und eine Abweichung von losen oder engen Rollen zu vermeiden.<\/p>\n

      2.5 Automatischer Bands\u00e4geschnitt mit fester L\u00e4nge<\/strong><\/h3>\n

      Nach dem Aufwickeln zu kompletten Papierst\u00e4mmen werden die Halbfertigprodukte automatisch zur automatischen Bands\u00e4gemaschine bef\u00f6rdert. Im Gegensatz zum manuellen Schneiden von halbautomatischen Produktionslinien erm\u00f6glicht dieses vollautomatische Schneidemodul das unbemannte Schneiden von Fixl\u00e4ngen.<\/p>\n

      Die hochpr\u00e4zise Schneideklinge arbeitet mit dem intelligenten Positionierungssystem zusammen, um die langen Papierst\u00e4mme in einzelne Standard-Toilettenpapierrollen mit flachen und glatten Schnittfl\u00e4chen, ohne Grate und ohne Papierabfall zu schneiden. Die Schnittgr\u00f6\u00dfe ist vollst\u00e4ndig mit den voreingestellten Parametern synchronisiert, wodurch ein fehlerfreier Stapelschnitt realisiert wird.<\/p>\n

      2.6 Automatische integrierte Mehrrollenverpackung<\/strong><\/h3>\n

      Als letzter Prozess der Produktionslinie \u00fcbernimmt die automatische Mehrrollen-Verpackungsmaschine das intelligente Z\u00e4hlen, Gruppieren, B\u00fcndeln und Versiegeln der geschnittenen Toilettenpapierrollen. Der gesamte Prozess erfordert keine manuellen Eingriffe, so dass die Verpackung des fertigen Produkts aus einer Hand erfolgt.<\/p>\n

      Das Verpackungsmodul unterst\u00fctzt die Anpassung an verschiedene Spezifikationen und kann sich an unterschiedliche Verpackungsstandards auf dem Markt anpassen. Es verbessert die Effizienz der Nachproduktion erheblich, vermeidet manuelle Verpackungsfehler und sorgt f\u00fcr eine saubere und einheitliche Verpackung der fertigen Produkte und liefert direkt verkaufsf\u00e4hige Toilettenpapierprodukte.<\/p>\n

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        Hauptsteuerungsprinzip der Produktionslinie<\/strong><\/h2>\n<\/li>\n<\/ol>\n

        Die gesamte Vollautomatische Toilettenpapier-Produktionslinie<\/strong>\u00a0verwendet eine SPS-Vollprogrammsteuerung + einen LCD-Touchscreen im Modus der Mensch-Computer-Interaktion. Alle Produktionsparameter (Geschwindigkeit, Spannung, Gr\u00f6\u00dfe, Perforationsabstand, Pr\u00e4geschalter usw.) k\u00f6nnen zentral \u00fcber den Touchscreen eingestellt und angepasst werden. Das System arbeitet in einem geschlossenen Kreislauf mit Echtzeit\u00fcberwachung jedes Prozessglieds. Sobald abnormale Bedingungen wie Papierbruch oder \u00dcberlastung auftreten, wird die Anlage automatisch alarmiert und gestoppt, um eine sichere und stabile Produktion zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

        Das pneumatische Verbindungssystem koordiniert die Vorg\u00e4nge des Abwickelns, der Papierzufuhr und des Aufwickelns und sorgt f\u00fcr einen synchronen Betrieb der gesamten Maschine, wodurch ein Stillstand des Prozesses vermieden und eine kontinuierliche und effiziente Serienproduktion gew\u00e4hrleistet wird.<\/p>\n

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          Arbeitsprinzip Vorteile der vollautomatischen NRC-Produktionslinie<\/strong><\/h2>\n<\/li>\n<\/ol>\n