Aperçu du projet concernant la machine de fabrication de tubes en papier spiralés NRC200
Le modèle NRC200 de spirale automatique Machine à fabriquer des tubes en papier est une solution à haut rendement, entièrement automatisée, conçue pour la production industrielle de tubes en papier enroulés en spirale. Ces tubes sont largement utilisés dans l'emballage, le textile, la construction et la logistique.

Cette proposition décrit la stratégie de mise en œuvre pour l'intégration de la norme NRC200 dans une entreprise de fabrication moderne. afin d'améliorer la productivité et la cohérence des produits.
Spécifications techniques et caractéristiques de la machine de fabrication de tubes en papier spiralés NRC200
La machine à tubes de papier en spirale modèle NRC200 est dotée d'une automatisation avancée avec un système de contrôle PLC et une interface à écran tactile, garantissant un fonctionnement précis et un réglage facile des paramètres. Elle prend en charge des matières premières telles que le papier kraft, le carton et les rubans adhésifs, production de tubes avec des diamètres allant de 20 à 200 mm. La machine atteint une vitesse de production de 30 mètres par minute, ce qui augmente considérablement le rendement. Ses principales caractéristiques sont l'alimentation automatique du papier, l'application d'adhésif, l'enroulement en spirale et la découpe en continu, le tout intégré dans une conception compacte et économe en énergie.
Avantages opérationnels
En déployant le NRC200, les fabricants peuvent réduire les coûts de main-d'œuvre et minimiser les déchets de matériaux. La qualité constante des tubes améliore la fiabilité de la marque pour les clients finaux. Sa structure modulaire permet une maintenance rapide et des temps d'arrêt minimes. En outre, la machine permet de personnaliser la longueur, l'épaisseur et la résistance, ce qui permet de répondre aux diverses spécifications des clients.
Plan de mise en œuvre
La phase 1 comprend l'évaluation du site et la préparation de l'infrastructure, y compris l'alimentation électrique et l'aménagement de l'espace de travail. La phase 2 comprend l'installation des machines, la formation du personnel et la production d'essai. La phase 3 se concentre sur l'optimisation des performances et l'assurance qualité. Un délai de 6 semaines est estimé pour une mise en service complète.
Conclusion
La spirale automatique NRC200 Machine à fabriquer des tubes en papier offre une solution évolutive et rentable pour répondre aux besoins de la fabrication moderne. Son intégration renforcera la capacité de production et améliorera les normes des produits. Et elle pourrait favoriser la croissance des entreprises sur des marchés concurrentiels.
Paramètres techniques de la machine automatique de fabrication de tubes en papier spiralés NRC200
| Paramètres techniques | Système de contrôle | ||
| Nombre de couches de papier d'enroulement | 3-21 couches | Contrôleur PLC | Marque Delta |
| Diamètre maximal de la bobine | 200mm | IHM | Écran tactile couleur |
| Diamètre minimal de la bobine | 30 mm | Version du programme | HT/4.0 |
| Épaisseur maximale de la bobine | 12 mm | Convertisseur de fréquence | Shenzhen EasyDrive |
| Épaisseur minimale de la bobine | 1mm | Actionneurs (contacteurs, etc.) | Produits chinois Chint |
| Méthode de fixation du moule à noyau | Serrage de la bride | Composants de signal (commutateurs photoélectriques, etc.) | Produits Omron |
| Tête d'enroulement | Deux têtes, une ceinture | Composants pneumatiques | Produits Hengyi |
| Méthode de coupe | Coupe à une seule lame | Moteur de réglage de l'angle | Cazenove |
| Méthode de collage | Collage simple/double face | Contrôle synchrone | Vis du servo de l'axe X |
| Méthode de la longueur fixe | Longueur fixe de l'impulsion du codeur | Système de coupe de tubes à suivi synchrone | Coupe multi-couteaux à suivi servo-synchrone |
| Nombre d'opérateurs | 1-2 personnes | ||
| Vitesse du dévidoir | 3-30 m/min | Équipé de matériel | |
| Puissance d'entrée | 380V triphasé quatre fils personnalisable | Rack à tubes automatique | avoir |
| Dimensions standard | Diagonale de la ceinture | électrique | |
| Taille de l'hôte : longueur × largeur × hauteur | 4500mm × 1800mm × 1750mm | Réglage de la tension de la courroie | Ajustement automatique |
| Surface au sol : longueur × largeur | 18m × 8m | Angle de pivotement du cadre principal | automatique |
| Hauteur du moyeu | 400mm | Alimentation automatique en colle | Pompes pneumatiques à membrane |
| Empattement minimum | 750mm | Lubrification automatique de la bande de papier | automatique |
| Empattement maximal | 950 mm | Réglage de la tension | Réglage mécanique |
| Masse totale | 3200kg | Type de support papier | Porte-papier |
| surveiller le taux | 15 KW | Accessoires inclus | |






















