Perbedaan Proses Produksi Antara Kertas Handuk Dapur dan Kertas Toilet Biasa (Berdasarkan Mesin Penggulung NRC1880)

Ikhtisar

Kertas tisu dapur dan kertas toilet biasa sama-sama diolah dari gulungan kertas tisu induk ukuran jumbo di jalur produksi penggulungan ulang kertas tisu otomatis penuh NRC1880. Proses pembuatan pulp dan pembuatan kertas pada tahap awal pada dasarnya sama, sedangkan perbedaan utamanya terletak pada tahap pemutaran ulang dan pemrosesan lanjutan yang dikendalikan oleh sistem pengeleman dan pelapisan komposit pada mesin tersebut. Kemampuan peralihan fungsi yang fleksibel pada mesin kertas toilet NRC1880 memungkinkan pelaksanaan dua proses produksi yang sepenuhnya berbeda, sehingga menghasilkan perbedaan fungsional dalam hal ketebalan kertas, ketahanan, daya serap minyak, dan ketahanan terhadap air.

1. Perbedaan Proses Inti: Prosedur Perekatan dan Laminasi Komposit

Produksi Kertas Handuk Dapur (Fungsi Perekatan & Laminasi AKTIF)

Langkah produksi yang paling penting dalam pembuatan handuk dapur adalah proses pengeleman dan pelapisan komposit berlapis-lapis. Setelah proses pelepasan gulungan dan embossing awal, mesin penggulung ulang NRC1880 mengaktifkan sistem penyemprotan lem tertutup. Tangki lem berbahan baja tahan karat dan rol transfer anilox mengaplikasikan lem yang aman untuk makanan secara merata di antara beberapa lapisan kertas tisu dasar. Melalui proses laminasi bertekanan yang presisi, lembaran kertas berlapis-lapis tersebut terikat erat menjadi satu kesatuan.

Proses eksklusif ini secara signifikan meningkatkan kepadatan keseluruhan, kekuatan tarik, dan stabilitas struktural kertas tersebut. Tisu dapur yang dihasilkan tebal, tahan sobek, menyerap minyak, dan tahan air, sehingga tidak akan robek atau meninggalkan serpihan kertas saat membersihkan noda minyak, tumpahan air, dan sisa makanan. Inilah keunggulan utama yang tidak dimiliki oleh tisu toilet biasa.

Produksi Kertas Toilet Biasa (Fungsi Perekatan & Laminasi DINONAKTIFKAN)

Saat memproduksi tisu toilet rumah tangga biasa, operator secara langsung mematikan sistem komposit perekatan dan laminasi pada mesin tisu toilet NRC1880. Peralatan tersebut menonaktifkan seluruh prosedur penyemprotan lem dan penyambungan berlapis-lapis, serta hanya mempertahankan proses penggulungan ulang lembut satu lapis atau berlapis-lapis sederhana serta proses embossing.

Tanpa proses laminasi dengan perekat, kertas ini tetap mempertahankan karakteristiknya yang lembut, ringan, dan halus, serta memiliki kelarutan dalam air yang baik. Kertas ini nyaman digunakan untuk kebersihan tubuh dan dapat larut dengan cepat setelah dibuang ke toilet, sehingga mencegah penyumbatan pipa, serta sepenuhnya memenuhi standar penggunaan sehari-hari di kamar mandi layaknya tisu toilet biasa.

2. Perbedaan Proses Embossing dan Pengendalian Tegangan

Proses Embossing pada Handuk Dapur

Untuk produksi handuk dapur, mesin NRC1880 menggunakan mode embossing dalam titik-ke-permukaan. Struktur embossing baja-karet membentuk garis-garis bertekstur yang besar dan dalam pada permukaan kertas. Di satu sisi, hal ini memperluas celah pada permukaan kertas guna meningkatkan efisiensi penyerapan minyak dan air; di sisi lain, hal ini semakin mengokohkan struktur ikatan berlapis-lapis untuk mencegah terlepasnya lapisan. Selain itu, mesin ini menggunakan sistem penggulungan bertekanan tinggi agar gulungan hasil akhir menjadi padat dan tahan aus.

Proses Embossing pada Kertas Toilet Biasa

Proses produksi tisu toilet menggunakan teknik embossing dangkal titik-ke-titik yang lembut, yang hanya memberikan efek dekoratif dan tekstur yang lembut tanpa meningkatkan kekerasan kertas. Mesin ini menggunakan sistem penggulungan fleksibel dengan tegangan rendah untuk memastikan kertas tetap lembut dan halus, dengan fokus pada kenyamanan yang ramah kulit daripada kekuatan struktural.

3. Perbedaan antara Proses Pemotongan Gulungan yang Sudah Jadi dan Proses Perforasi

Pemotongan & Perforasi Handuk Dapur

Gulungan tisu dapur memerlukanlubang-lubang yang jarang dan berkekuatan tinggi. Gergaji pita otomatis NRC1880 dirancang dengan jarak lubang perforasi yang lebih lebar dan lekukan yang lebih dalam. Tujuannya adalah untuk memastikan lembaran tidak mudah robek secara tidak sengaja saat digunakan, sekaligus memastikan hasil robekan manual tetap rapi. Standar pemotongan ini menekankan pada kekokohan struktural agar dapat menyesuaikan dengan operasi penyeka dan penggosokan yang sering dilakukan.

Pemotongan & Perforasi Kertas Toilet Biasa

Kertas toilet biasa menggunakan lubang-lubang yang rapat dan dangkal dengan jarak antar lubang yang pendek. Desain prosesnya difokuskan pada kemudahan dan kecepatan dalam merobek lembaran untuk penggunaan higienis sekali pakai, mengutamakan bobot yang ringan dan kemudahan pemisahan, serta secara tepat mengurangi daya tarik lembaran tunggal.

4. Kinerja Produk Jadi yang Dipengaruhi oleh Berbagai Proses

5. Ringkasan Logika Pengalihan Proses Mesin NRC1880

Alasan mendasar mengapa mesin kertas toilet serbaguna NRC1880 dapat beralih di antara kedua proses produksi tersebut terletak pada sistem komposit untuk perekatan dan pelapisan yang dapat disesuaikan:

1. Aktifkan proses perekatan & laminasi + embossing dalam + penggulungan dengan tegangan tinggi = proses produksi kertas tisu dapur standar;
2. Menonaktifkan proses perekatan & laminasi + embossing lembut dangkal + penggulungan dengan tegangan rendah = proses produksi tisu toilet standar biasa.

Desain unik dengan satu mesin dan dua proses ini menghemat biaya investasi peralatan bagi produsen tisu di Afrika Selatan, memungkinkan peralihan kategori produk yang fleksibel, serta secara signifikan meningkatkan daya saing di pasar.