Maszyna do produkcji rdzeni papierowych z certyfikatem CE – Meksyk
1. Przegląd produktów
1.1 Czym jest maszyna do produkcji rdzeni papierowych
Maszyna do produkcji rdzeni papierowych to kompletna instalacja przemysłowa, która przetwarza rolki papieru na szpulach (surowiec) w przemysłowe równoległe tekturowe rurki. Jest ona również powszechnie znana jako maszyna do produkcji równoległych rur tekturowych lub równoległa maszyna do produkcji rur papierowych.
Ta maszyna do produkcji rdzeni papierowych została zaprojektowana specjalnie z myślą o rynku meksykańskim, a jej konfiguracja elektryczna jest zgodna z lokalnymi normami dotyczącymi zasilania.
Maszyna do produkcji rdzeni papierowych należy do kategorii urządzeń do obróbki rur papierowych. W oparciu o technologie nawijania maszyny związane z produkcją rur papierowych dzielą się na trzy kategorie: maszyny do produkcji rur spiralnych, maszyny do produkcji rdzeni równoległych (maszyny do nawijania płaskiego) oraz maszyny do produkcji rur w kształcie pagody. Ta maszyna do produkcji rdzeni papierowych wykorzystuje technologię nawijania równoległego do wytwarzania równoległych rurek tekturowych o średnicach wewnętrznych od kilku milimetrów do kilkudziesięciu centymetrów.
Gotowe równoległe rurki tekturowe produkowane przez tę maszynę do wytwarzania rdzeni papierowych znajdują zastosowanie w wielu produktach końcowych: rurkach papierowych do termopar, przemysłowych rdzeniach papierowych oraz rurkach tekturowych falistych. Produkty te znajdują zastosowanie w branżach takich jak powlekanie stali, chemia, farmaceutyka, pirotechnika, tekstylia, produkcja folii, poligrafia, produkcja papieru, wyroby skórzane, opakowania spożywcze, metalurgia oraz budownictwo w Meksyku i Ameryce Łacińskiej.
2. Podstawowa zasada działania i proces produkcyjny
2.1 Główne etapy produkcji
Automatyczna maszyna do produkcji rdzeni papierowych realizuje pełny cykl produkcyjny, obejmujący prowadzenie papieru, nakładanie kleju, szlifowanie krawędzi, nawijanie rurki oraz zsynchronizowane cięcie:
- Odwijanie i prowadzenie papieru: Wsuwać rolki papieru na szpulach do modułów odwijających, utrzymywać pasma papieru w stabilnej i płaskiej pozycji.
- Proces szlifowania krawędzi: Zespół szlifujący zmniejsza grubość krawędzi arkuszy papieru, poprawiając właściwości wiązania kleju i rozwiązując problemy związane ze słabą przyczepnością.
- Powłoka klejowa: Rozprowadzacz kleju typu skrobakowego oraz podwójne płaskie rolki papierowe zapewniają równomierne rozprowadzanie kleju i utrzymują płaskość papieru. Zbiornik na klej wykonany ze stali nierdzewnej zapobiega zanieczyszczeniu kleju.
- Nawijanie i formowanie: Trzpień z rowkiem do osadzania papieru i ukośnymi nacięciami skutecznie eliminuje wady w postaci odrywania się papieru z warstw wewnętrznych gotowych rdzeni papierowych.
- Cięcie zsynchronizowane: Zastosowano układ CNC oraz synchroniczne urządzenie do cięcia z przesuwem śledzącym typu SMS, napędzane importowanymi silnikami serwo, służące do cięcia rur na ustaloną długość.
- Rozładowywanie: Gotowe równoległe rurki kartonowe są automatycznie wyrzucane w celu ich odbioru.
2.2 Kluczowe moduły mechaniczne
Ta maszyna do produkcji rdzeni papierowych składa się ze znormalizowanych modułów: stanowiska odwijania, zespołu klejenia, zespołu podającego, urządzenia tnącego, ramy prowadzącej papier, mechanizmu nawijania oraz mechanizmu otwierania i zamykania rurek. Wybrane modele są wyposażone w zespoły oczyszczania powietrza z filtracją wentylatorową i generowaniem ozonu, a także w opcjonalne elementy zapachowe poprawiające jakość środowiska w hali produkcyjnej.
Wersja w pełni automatyczna wykorzystuje system sterowania oparty na magistrali PLC oraz interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym. Rozwiązanie napędowe z silnikiem serwo umożliwia automatyczne szlifowanie krawędzi, automatyczne zeskrobywanie kleju i dopasowywanie wymiarów, monitorowanie poziomu cieczy oraz woskowanie warstw wewnętrznych. Trzygrupowe rolki napędowe z aktywnym bezstopniowym regulowaniem prędkości zapobiegają ślizganiu się taśmy i zapewniają stabilną napięcie nawijania zapewniające wysoką jakość przemysłowych rur kartonowych o przekroju równoległym.
3. Dane techniczne — Model 650 High Maszyna do produkcji rur papierowych z szybką konwolucją(Maszyna do produkcji rdzeni papierowych w układzie równoległym)
| Pozycja | Specyfikacja |
| Model | NRC650 – maszyna do produkcji szybkich, spiralnych rurek papierowych |
| Wymiary całkowite (dł. + (podstawka na papier))WH) | 2700 × (1850 + 1200) × 1650 mm |
| Waga referencyjna | 750 kg |
| System kontroli | Sterowanie za pomocą magistrali, komunikacja przez port sieciowy i port szeregowy |
| Sterownik PLC | Hexin |
| Ekran dotykowy | Hexin |
| Silniki serwo | Hexin 750 W × 6 szt.; 1500 W × 1 szt.; 2300 W × 1 szt. |
| Czujniki | Omron |
| Przekładnia planetarna model 80 | Skala 1:5 × 5 szt.; skala 1:12 × 1 szt. |
| Silnik z regulacją prędkości | 750 W × 1 szt. |
| Obróbka papierowych rurek – średnica wewnętrzna | 8–36 mm |
| Obróbka długości rur papierowych | 35–620 mm |
| Długość papieru na nawijarkę | 150–1100 mm |
| Prędkość produkcji | 35–38 arkuszy na minutę |
| Operatorzy | 1 operator do obsługi wielu maszyn |
| Voltage Standard | Mexico local power configuration |
| Certyfikacja | Certyfikat CE |
| Note: Custom modification for special tube dimension, extra‑large‑size mandrel and upgraded purification modules are available upon customer request. |
4. O firmie NRC MACHINE
NRC MACHINE (Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd) is a professional Chinese manufacturer of paper‑processing machinery, founded in 2005, with over 18 years export experience, supplying machinery to more than 80 countries worldwide.
The company holds CE certificates for paper‑processing equipment. Two production bases are located in Shandong and Hebei province of China. Its product portfolio covers paper core making machines, paper slitting rewinding machines, toilet‑paper machines, paper edge protector machines, notebook making machines and A4 paper production lines.
For Mexico‑targeted paper core machine projects, NRC MACHINE provides pre‑sales technical consultation, parameter customization matched to Mexico power grid, operation manuals in English, remote‑video training, spare‑parts supply and after‑sales support. More than 700 cooperative enterprises globally prove the practical reliability of NRC industrial machinery solutions.
5. Application Industries & Finished Product Use Cases
Finished parallel cardboard tubes produced by this CE‑certified paper core machine serve wide‑ranging industrial scenarios in Mexico market:
- Chemical & pharmaceutical industry: Packaging carrier for powder and granular raw‑material
- Steel / color‑coating industry: Winding cores for metal foils
- Plastic‑film & adhesive‑tape factories: Winding cores for BOPP tape, stretch film
- Construction sector: Protective & supporting paper tubes
- Fireworks manufacturing: Special‑purpose paper tubes
- Printing & packaging: Industrial transport paper cores
6. Często zadawane pytania (FAQ)
Q1: Is this paper core machine suitable for Mexico local voltage?
A1: Yes. NRC MACHINE will adjust the electrical cabinet, motor and transformer configuration according to Mexico local voltage standards before shipment. Please inform us of exact local voltage & frequency during inquiry.
Q2: What raw‑material can be used for this parallel cardboard tube making machine?
A2: It mainly uses spool paper rolls (kraft base paper). Paper grammage should match machine setting. Moisture content of raw paper rolls should be controlled within reasonable range to guarantee bonding strength of finished industrial paper cores.
Q3: How many workers are required to run one set of paper core machine?
A3: For model 650 high‑speed unit, one operator can manage multiple machines simultaneously. Manual work is mainly for raw‑material loading and finished‑tube collection. Core production steps are fully‑automatic via PLC‑touch‑screen control.
Q4: Can I customize inner‑diameter and length of output paper tubes?
A4: Yes. Inner‑diameter is changed by replacing mandrel parts. Tube length parameters can be adjusted directly on touch‑screen interface. If you need dimensions outside standard range, send your target tube specification for technical evaluation.
Q5: What after-sales support can NRC MACHINE provide for customers in Mexico?
A5: We provide English operation manuals, remote video guidance for installation‑commissioning‑troubleshooting. Core spare‑parts are supplied together with machine. We support spare‑part order by sea freight to Mexico. On‑site service can be arranged through negotiation.
Q6: What is the approximate lead time for CE certified paper core machine for Mexico?
A6: Production lead‑time depends on customization degree. Standard model 650 normally takes 30‑45 working‑days after receiving deposit. Custom‑modified units will take longer, detailed schedule will be given in formal quotation.
7. Get Your Quotation
Contact NRC MACHINE for technical datasheet, factory test‑run video and formal quotation for CE Certified Paper Core Machine for Mexico market:
- WhatsApp / Telefon: +86 15254213289
- E-mail:james@nrcmachine.com
- Official Website: https://nrcmachine.com
