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CE-zertifizierte Papierkernmaschine aus Mexiko – NRC-Maschine

CE-zertifizierte Papierkernmaschine aus Mexiko

Produktbeschreibung

CE-zertifizierte Papierkernmaschine aus Mexiko

1. Produktübersicht

1.1 Was ist eine Papierkernmaschine?

Eine Papierkernmaschine ist eine komplette industrielle Verarbeitungsanlage, die Papierrollen (Rohmaterial) zu industriellen parallelen Pappröhren verarbeitet. Sie ist auch weithin bekannt als Maschine zur Herstellung paralleler Papphülsen oder Parallel-Papierrohrmaschine.

CE-zertifizierte Hochgeschwindigkeits-Parallel-Papierkernmaschine aus Mexiko
CE-zertifizierte Hochgeschwindigkeits-Parallel-Papierkernmaschine aus Mexiko

Diese Papierkernmaschine wurde speziell für den mexikanischen Markt entwickelt und verfügt über eine elektrische Konfiguration, die den örtlichen Stromstandards entspricht.

Die Papierkernmaschine gehört zur Kategorie der Anlagen zur Herstellung von Papierhülsen. Auf der Grundlage der Wickeltechnologien lassen sich Maschinen zur Herstellung von Papierhülsen in drei Kategorien einteilen: Spiralpapierhülsenmaschinen, Parallelpapierkernmaschinen (Flachwickelmaschinen für Papierhülsen) und Pagodenpapierhülsenmaschinen. Diese Papierkernmaschine nutzt die Parallelwickeltechnik zur Herstellung paralleler Pappröhren mit Innendurchmessern von einigen Millimetern bis zu mehreren Dutzend Zentimetern.

Die mit dieser Papierkernmaschine hergestellten fertigen parallelen Kartonhülsen kommen in einer Vielzahl von Endprodukten zum Einsatz: Papierhülsen für Thermoelemente, industrielle Papierkerne und gewellte Kartonhülsen. Diese Produkte kommen in den Bereichen Stahlbeschichtung, Chemie, Pharmazie, Feuerwerksindustrie, Textilindustrie, Filmindustrie, Druckindustrie, Papierherstellung, Lederindustrie, Lebensmittelverpackung, Metallurgie und Bauindustrie in ganz Mexiko und Lateinamerika zum Einsatz.

2. Grundlegendes Funktionsprinzip und Produktionsablauf

2.1 Wichtigste Produktionsschritte

Die automatische Papierkernmaschine führt den gesamten Fertigungszyklus durch, der aus Papierführung, Leimauftrag, Kantenschleifen, Hülsenwickeln und synchronisiertem Schneiden besteht:

  1. Abwickeln und Papierführung: Papierrollen in die Abwickelmodule einlegen, die Papierbahnen stabil und flach halten.
  2. Kantenschleifverfahren: Die Schleifeinheit reduziert die Kantenstärke der Papierbögen, um die Klebefestigkeit zu verbessern und Probleme mit mangelnder Haftung zu beheben.
  3. Klebstoffbeschichtung: Ein Leimauftragergerät vom Schaber-Typ und zwei flache Papierwalzen verteilen den Leim gleichmäßig und sorgen dafür, dass das Papier glatt bleibt. Der Leimtank aus Edelstahl verhindert eine Verunreinigung des Leims.
  4. Wickeln und Formen: Der Dorn mit Papier-Einbettungsschlitz und schrägem Kerben-Design verhindert wirksam, dass sich das Papier in den inneren Schichten der fertigen Papierkerne ablöst.
  5. Synchrones Schneiden: Einsatz eines CNC-Systems und einer SMS-Synchron-Schneidevorrichtung mit Nachlaufschere, die von importierten Servomotoren angetrieben wird, um Rohre auf eine voreingestellte Länge zu schneiden.
  6. Entladen: Die fertigen parallelen Kartonrohre werden automatisch zur Entnahme ausgeworfen.

2.2 Wichtige mechanische Module

Diese Papierkernmaschine besteht aus standardisierten modularen Einheiten: Abwickelstation, Leimauftragseinheit, Zuführvorrichtung, Schneidevorrichtung, Papierführungsrahmen, Aufwickelmechanismus und Mechanismus zum Öffnen und Schließen der Hülsen. Ausgewählte Modelle verfügen über integrierte Luftreinigungsanlagen mit Gebläsefilterung und Ozonerzeugung sowie optionale Aromakomponenten zur Verbesserung des Arbeitsklimas in der Werkstatt.

Die vollautomatische Version verfügt über ein SPS-Bussteuerungssystem sowie eine Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle. Die Servomotorantriebslösung unterstützt das automatische Kantenschleifen, das automatische Abkratzen und Dosieren von Klebstoff, die Füllstandsüberwachung sowie das Wachsen der Innenschichten. Drei Gruppen von aktiven, stufenlos regelbaren Antriebswalzen verhindern ein Durchrutschen des Riemens und gewährleisten einen stabilen Wickelspannung für hochwertige industrielle Parallel-Papphülsen.

3. Technische Daten – Modell 650 High Hochgeschwindigkeits-Maschine zur Herstellung von gewundenen Papierhülsen(Maschine zur Herstellung von Parallelpapierkernen)

ArtikelSpezifikation
ModellNRC650 Hochgeschwindigkeits-Maschine zur Herstellung von gewundenen Papierhülsen
Gesamtabmessungen (L + (Papierhalter))WH)2700 × (1850 + 1200) × 1650 mm
Referenzgewicht750 kg
SteuerungssystemBusbasierte Steuerung, Kommunikation über Netzwerk- und serielle Schnittstellen
SPS-SteuerungHexin
TouchscreenHexin
ServomotorenHexin 750 W × 6 Stück; 1500 W × 1 Stück; 2300 W × 1 Stück
SensorenOmron
Planetengetriebe Modell 80Maßstab 1:5 × 5 Stück; Maßstab 1:12 × 1 Stück
Drehzahlgeregelter Motor750 W × 1 Stück
Bearbeitung des Innendurchmessers von Papierhülsen8–36 mm
Verarbeitung der Papierrohlänge35–620 mm
Länge des Wickelpapiers150–1100 mm
Produktionsgeschwindigkeit35–38 Blatt pro Minute
Betreiber1 Bediener für mehrere Maschinen
SpannungsstandardLokale Stromversorgung in Mexiko
ZertifizierungCE-zertifiziert

 

Hinweis: Auf Kundenwunsch sind Sonderanfertigungen für spezielle Rohrmaße, besonders große Dorne und verbesserte Reinigungsmodule erhältlich.

4. Über NRC MACHINE

NRC MACHINE (Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd) ist ein professioneller chinesischer Hersteller von Papierverarbeitungsmaschinen, der 2005 gegründet wurde und über mehr als 18 Jahre Erfahrung im Export verfügt. Das Unternehmen liefert Maschinen in über 80 Länder weltweit.

Das Unternehmen verfügt über CE-Zertifikate für Anlagen zur Papierverarbeitung. Zwei Produktionsstandorte befinden sich in den chinesischen Provinzen Shandong und Hebei. Das Produktportfolio umfasst Maschinen zur Herstellung von Papierhülsen, Papierschneide- und -umwickelmaschinen, Toilettenpapiermaschinen, Maschinen zur Herstellung von Papierkantenschutz, Maschinen zur Herstellung von Notizbüchern sowie Produktionslinien für A4-Papier.

Für Projekte im Bereich Papierkernmaschinen, die speziell auf den mexikanischen Markt ausgerichtet sind, bietet NRC MACHINE technische Beratung vor dem Kauf, eine auf das mexikanische Stromnetz abgestimmte Parametereinstellung, Bedienungsanleitungen in englischer Sprache, Fernschulungen per Video, Ersatzteilversorgung sowie Kundendienst. Mehr als 700 Partnerunternehmen weltweit belegen die praktische Zuverlässigkeit der industriellen Maschinenlösungen von NRC.

5. Anwendungsbereiche & Fertigprodukte Verwendungszweck des Produkts Fälle

Die mit dieser CE-zertifizierten Papierkernmaschine hergestellten fertigen parallelen Kartonrohre finden auf dem mexikanischen Markt in zahlreichen industriellen Anwendungsbereichen Verwendung:

  • Chemie- und Pharmaindustrie: Verpackungsträger für pulverförmige und körnige Rohstoffe
  • Stahl- und Farbbeschichtungsindustrie: Wickelkerne für Metallfolien
  • Fabriken für Kunststofffolien und Klebebänder: Wickelkerne für BOPP-Klebeband und Stretchfolie
  • Bauwesen: Schutz- und Stützpapierhülsen
  • Feuerwerksherstellung: Spezialpapierhülsen
  • Druck und Verpackung: Papierhülsen für den industriellen Transport

6. Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Frage 1: Ist diese Papierkernmaschine für die in Mexiko übliche Netzspannung geeignet?

A1: Ja. NRC MACHINE passt die Konfiguration des Schaltschranks, des Motors und des Transformators vor dem Versand an die in Mexiko geltenden Spannungsnormen an. Bitte teilen Sie uns bei Ihrer Anfrage die genaue lokale Spannung und Frequenz mit.

Frage 2: Welches Rohmaterial kann für diese Maschine zur Herstellung paralleler Papphülsen verwendet werden?

A2: Es werden hauptsächlich Papierrollen (Kraftpapier) verwendet. Das Papiergewicht sollte den Maschineneinstellungen entsprechen. Der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials Papierrollen sollten kontrolliert werden innerhalb eines angemessenen Bereichs, um die Haftfestigkeit der fertigen industriellen Papierkerne zu gewährleisten.

Frage 3: Wie viele Mitarbeiter sind für den Betrieb einer Papierkernmaschine erforderlich?

A3: Bei der Hochgeschwindigkeitsanlage vom Typ 650 kann ein Bediener mehrere Maschinen gleichzeitig steuern. Manuelle Arbeiten fallen hauptsächlich beim Beschicken mit Rohmaterial und beim Entnehmen der fertigen Rohre an. Die zentralen Produktionsschritte erfolgen vollautomatisch über eine SPS-Touchscreen-Steuerung.

Frage 4: Kann ich den Innendurchmesser und die Länge der Papierausgaberohren individuell anpassen?

A4: Ja. Der Innendurchmesser lässt sich durch den Austausch von Dornkomponenten ändern. Die Parameter für die Rohrlänge können direkt über die Touchscreen-Oberfläche angepasst werden. Wenn Sie Abmessungen außerhalb des Standardbereichs benötigen, senden Sie uns bitte Ihre gewünschten Rohrspezifikationen zur technischen Prüfung zu.

Frage 5: Was kommt als Nächstes?-Welche Vertriebsunterstützung kann NRC MACHINE für Kunden in Mexiko leisten?

A5: Wir stellen englische Bedienungsanleitungen sowie eine Fernvideo-Anleitung für Installation, Inbetriebnahme und Fehlerbehebung zur Verfügung. Die wichtigsten Ersatzteile werden zusammen mit der Maschine geliefert. Wir unterstützen die Bestellung von Ersatzteilen per Seefracht nach Mexiko. Ein Vor-Ort-Service kann nach Absprache organisiert werden.

Frage 6: Wie lang ist die ungefähre Vorlaufzeit? Zeit für CE Zertifizierte Papierkernmaschine für Mexiko?

A6: Die Produktionsvorlaufzeit hängt vom Grad der individuellen Anpassung ab. Für das Standardmodell 650 beträgt die Vorlaufzeit in der Regel 30 bis 45 Arbeitstage nach Eingang der Anzahlung. Bei individuell angepassten Geräten dauert es länger; ein detaillierter Zeitplan wird im offiziellen Angebot angegeben.

7. Fordern Sie Ihr Angebot an

Wenden Sie sich an NRC MACHINE, um ein technisches Datenblatt, ein Video vom Werksprobelauf und ein verbindliches Angebot für eine CE-zertifizierte Papierkernmaschine für den mexikanischen Markt zu erhalten:

 

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