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Automatische Schleifmaschine zum Polieren der Kanten von Papierhülsen – NRC-Maschine

Automatische Schleifmaschine zum Polieren der Kanten von Papierhülsen

Produktbeschreibung

Automatische Schleifmaschine zum Polieren der Kanten von Papierhülsen | NRC MACHINE

1. Produktübersicht

1.1 Mehrere Bezeichnungen für dieses Gerät

Diese zentralen Anlagen für die industrielle Endbearbeitung sind unter drei gängigen Standardbezeichnungen bekannt, die in der weltweiten Papierhülsenindustrie weit verbreitet sind:

  1. Automatische Schleifmaschine zum Polieren der Kanten von Papierhülsen (offizielle Standardbezeichnung)
  2. Kanten-Schleifmaschine für Papierhülsen
  3. Maschine zum Polieren der Kanten von Papierhülsen

1.2 Kernanwendungsbereich

Die Papierhülsen-Kantenpoliermaschine wurde speziell für die Nachbearbeitung von Papierhülsen aus Chemiefasern entwickelt und findet breite Anwendung bei der Endbearbeitung von DTY-Papierhülsen, POY-Papierhülsen und allen Arten von industriellen Papierhülsen. Sie beseitigt Probleme wie Grate, raue Schnittkanten, gewellte Kanten und ausgefranste Fasern nach dem Zuschneiden der Papierhülsen und ermöglicht so eine hochpräzise Oberflächenveredelung für Papierhülsen in der Textil-, Verpackungs- und Industriebranche.

automatische Maschine zum Polieren der Kanten von Papierhülsen
automatische Maschine zum Polieren der Kanten von Papierhülsen

1.3 Konstruktionsphilosophie: Einfach, kompakt und stabil

NRC MACHINE's Schleifmaschine zum Polieren der Kanten von Papierhülsen verfügt über einen integrierten, kompakten mechanischen Aufbau mit vereinfachter Getriebestruktur. Der verstärkte, stoßdämpfende Grundrahmen verhindert Vibrationen beim Schleifen mit hoher Drehzahl und gewährleistet einen langfristig stabilen 24-Stunden-Dauerbetrieb. Der modulare Aufbau verringert den Wartungsaufwand und verkürzt die Zeit für den Austausch von Bauteilen.

2. Kernfunktionen und technische Vorteile

2.1 Wichtigste funktionale Ergebnisse

Die Schleifmaschine für Papierhülsen konzentriert sich auf vier zentrale Bearbeitungsprozesse für die Stirnflächen und Außenumfänge von Papierhülsen:

  1. Präzisionsschleifen von Stirnflächen
  2. Feinschleifen des Außenkreises
  3. Vollständige Entgratung der Schnittflächen
  4. Integrierte staubdichte Verarbeitung und Staubabsaugung

Nach dem Polieren bleiben die Schnitte der Papierhülsen flach, die Oberflächen sind glatt und weisen keine sich wellenden Kanten aus losen Fasern auf, wodurch die hohen Anforderungen der nachgelagerten Kunden an das Erscheinungsbild vollständig erfüllt werden.

2.2 Besondere technische Merkmale der NRC-Geräte

  1. Servo-Positioniersystem: Präzise Echtzeit-Positionierung von Papierhülsen, Schleiftoleranz innerhalb von ±0,1 mm
  2. Stufenlose Drehzahlregelung: Die Drehzahl der Schleifscheibe lässt sich frei an die unterschiedlichen Wandstärken der Papierhülsen anpassen
  3. Austauschbare Feinschleifkopfgruppe aus Legierung: Verschleißfest, lange Lebensdauer, geringe Austauschkosten
  4. Beidseitige Synchronpolierstruktur: Beide Enden werden in einem Durchgang bearbeitet, was die Produktionseffizienz erheblich steigert
  5. Flexibler Winkelverstellmechanismus: Passt sich den Anforderungen bei der Bearbeitung von flachen, abgeschrägten und abgerundeten Kanten an
  6. Pneumatisches Spann- und Positioniersystem: Sichere Fixierung von Papierhülsen ohne Verformung durch Quetschung, gleichmäßiges Schleifen ohne Totwinkel

2.3 Anwendbare Branchenszenarien

  • Textilindustrie für Chemiefasern: Massenproduktion von Papierkernen für die DTY-/POY-Spinnerei
  • Hochwertige Verpackungen für Kosmetik und Geschenke: Dünne und filigrane Verpackungshülsen aus Papier
  • Kabel- und Drahtfertigung: Schutzhülsen aus Industriepapier
  • Druck- und Klebebandindustrie: Weiterverarbeitung von Papierhülsen für Klebebänder

3. Automatische Kombination und Zuordnung zu verbundenen Fertigungslinien

Um die Arbeitskosten zu senken und die Gesamtproduktivität der Werkstatt zu steigern, unterstützt NRC MACHINE integrierte automatisierte Kombinationslösungen in Verbindung mit einer Schleifmaschine zum Polieren der Kanten von Papierrohren.

3.1 Multifunktions-All-in-One-Gerät

Integrieren Sie die Innenölbeschichtung, das Kantenschleifen und das Rohrbiegen in einer einzigen Anlage, z. B. in einer integrierten Maschine zum Ölen, Schleifen und Biegen von Papierrohren. Eine einzige Anlage ersetzt drei separate Einzelmaschinen, spart Platz in der Werkstatt und reduziert manuelle Umsetzschritte.

3.2 Nachbearbeitung in einer vernetzten Produktionslinie

Kombinieren Sie Präzisionsschneidemaschine, Biegemaschine, Schlitzmaschine und Papierhülsen-Kantenpoliermaschine über automatische Förderrahmen zu einer Nachbearbeitungslinie aus einer Hand für DTY-Papierhülsen.

  • Gesamter Arbeitsablauf: Präzises Schneiden → Einpressen der Ringschlitze → Kantenpolieren → Rohrbiegen → Schlitzformung
  • Kontinuierlicher automatischer Betrieb ohne manuelles Eingreifen, wodurch die Arbeitskosten um über 60% gesenkt und die Gesamtproduktionskosten reduziert werden.

4. Praktische Anwendungsbeispiele für automatische Schleifmaschinen zum Polieren der Kanten von Papierhülsen

Fall 1: Inländische Fabrik für Textilpapierhülsen (Massenproduktion von Papierhülsen für DTY- und POY-Garne)

Kundenprofil
Ein großer Hersteller von Papierhülsen mit Sitz in Zhejiang, China, der DTY- und POY-Papierhülsen an lokale Chemiefaser-Spinnereien liefert. Ursprünglich wurden die Hülsenenden in der Fabrik manuell geschliffen, was zu einer uneinheitlichen Oberflächenqualität, häufigen Beschwerden über Grate seitens der nachgelagerten Textilfabriken und hohen Arbeitskosten führte.

Lösung implementiert
2 Sätze automatischer Schleifmaschinen zum Polieren der Kanten von Papierhülsen, auch als Papierhülsen-Kantenschleifmaschine oder Papierkern-Kantenpoliermaschine bezeichnet. Die Anlage übernimmt das Polieren der Kanten an beiden Enden der fertigen Papierhülsen nach dem Schneiden.

Erfolge

  1. Das beidseitige synchrone Polieren ersetzt 6 Arbeitskräfte; die Arbeitskosten wurden um über 65% gesenkt.
  2. Das Polieren der Kanten von Papierhülsen gewährleistet ebene Stirnflächen ohne gewellte Kanten und lose Fasern; die Reklamationsquote der Kunden sank auf nahezu null.
  3. Stabile Produktionsleistung: 35–45 Stück pro Minute, was genau dem Produktionsrhythmus von Papierrohrschneidemaschinen entspricht.
  4. Die fertigen Papierkerne erfüllen die hohen Präzisionsanforderungen von Hochgeschwindigkeits-Texturiermaschinen für das Aufwickeln von DTY- und POY-Garnen.

Fall 2: Integrierte Papierhülsenfabrik im Ausland (Südostasien, angeschlossene Weiterverarbeitungslinie)

Kundenprofil
Eine neu errichtete Papierhülsenfabrik in Vietnam, die Papierhülsen für Textilien, Folienwickelhülsen und Klebebandhülsen herstellt. Der Kunde plante eine vollautomatische Nachbearbeitungsanlage und benötigte weniger manuelle Arbeitsschritte, um dem lokalen Arbeitskräftemangel gerecht zu werden.

Lösung implementiert
Eine komplette automatische Nachbearbeitungsanlage, bestehend aus Präzisionsschneidemaschine, Biegemaschine, Schlitzmaschine und automatischer Schleifmaschine zum Polieren der Kanten von Papierhülsen. Förderrahmen verbinden alle Maschinen miteinander, um eine kontinuierliche Bearbeitung zu gewährleisten.

Erfolge

  1. Der Prozess zum Polieren der Papierhülsenkanten schließt nahtlos an das Schneiden und Rillen an; die Fertigung fertiger Papierhülsen erfolgt aus einer Hand.
  2. Für die gesamte Produktionslinie werden nur 2 Bediener benötigt.
  3. Die exportierten fertigen Papierhülsen durchlaufen eine Qualitätsprüfung durch unabhängige Dritte und erfüllen die Qualitätsstandards für Textilfabriken in Vietnam, Thailand und Indonesien.
  4. Die kompakte, stabile Bauweise der Poliermaschine passt gut in die beengten Platzverhältnisse der Werkstatt im neuen Werk.

5. Tabelle der technischen Standardparameter (NRC-Modell MT-P80)

Parameter PositionStandard-SpezifikationZusätzliche Anpassungsoption
Geeigneter Innendurchmesser der Papierhülse30–160 mmSonderanfertigung 15–300 mm für große industrielle Papierkerne
Anpassbare Rohrwandstärke3–18 mmDünnwandiges Rohr 1–3 mm / Dickwandiges Rohr 18–25 mm
Effektiver Polierlängenbereich100–1200 mmMaximale Länge 1800 mm, nach Maß
Produktionsgeschwindigkeit30–50 Stück/MinuteHochgeschwindigkeitsmodell mit einer Leistung von bis zu 70 Stück/Minute
Leistung des Schleifmotors2 × 2,2 kWLeistungssteigerung auf 3 kW pro Motor für dickwandige Rohre
Servo-Positioniermotor0,75 kWHochpräziser 1,5-kW-Servomotor für Kosmetiktuben
Erforderlicher Betriebsluftdruck0,5–0,7 MPaUnterstützung der Anpassung an Niederdruck-Luftpumpen
Standardspannung380 V, 3-phasig, 50 HzMaßgeschneiderte Ausführung mit 220 V, 60 Hz für Überseemärkte
Gesamtabmessungen der Maschine2100 × 1300 × 1400 mmKompaktes Mini-Modell 1600 × 1100 × 1200 mm
Nettogewicht920 kgLeichtbauversion 680 kg
ZertifizierungCEAuf Anfrage einen Prüfbericht eines unabhängigen Instituts vorlegen

6. Vorstellung des Herstellers: NRC MACHINE

6.1 Unternehmensprofil

Hersteller: Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd (Abk.: NRC MACHINE)
Das Unternehmen wurde 2005 gegründet und verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung im Export von Maschinen zur Papierverarbeitung. Die Produkte werden in über 80 Länder weltweit verkauft, und das Unternehmen arbeitet mit mehr als 700 produzierenden Unternehmen weltweit zusammen.
Zwei Produktionszweige:

  1. Niederlassung Shandong: Östlich des Dorfes Zhangjialiugou, Wirtschaftsentwicklungszone, Bezirk Fangzi, Stadt Weifang (120 km vom Flughafen Qingdao entfernt)
  2. Direktwerk in Hebei: Dorf Zhangzhuang, Xiongxian, Stadt Baoding, Provinz Hebei (Fachwerkstatt für die Herstellung von Papierrohrmaschinen)

6.2 Kontaktdaten

6.3 Vorteile des Werks

  1. Direkt ab Werk ohne Zwischenhändler, vollständige interne Forschung und Entwicklung, Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle
  2. Umfassende Zertifizierung: CE, ISO 9001, SGS; Dokumente zu Werksaudits stehen für internationale Importeure zur Verfügung
  3. Professionelles Vertriebs- und Kundendienstteam, Beantwortung von Online-Anfragen rund um die Uhr, Unterstützung bei der Installation vor Ort im Ausland
  4. Komplettes Produktsortiment: Maschinen zur Herstellung von Papierhülsen, Längsschneide- und Aufwickelmaschinen, Toilettenpapiermaschinen, Maschinen zur Herstellung von Papierkantenschutz, Anlagen zur Herstellung von A4-Papier sowie zugehörige Nachbearbeitungsmaschinen, darunter Kantenschleifmaschinen

7. Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Frage 1: Welche Arten von Papierhülsen kann diese Schleifmaschine zum Polieren der Kanten von Papierhülsen bearbeiten?

A1: Es eignet sich vor allem für Papierkerne von DTY- und POY-Chemiefasern, ist aber auch kompatibel mit Papierhülsen für Klebeband, Verpackungskartonhülsen, Innenhülsen für Küchenpapier, Papierhülsen zum Kabelschutz sowie dünnen Papierhülsen für Kosmetikverpackungen. Alle spiralförmig gewickelten Industriepapierhülsen innerhalb des einstellbaren Größenbereichs werden unterstützt.

Frage 2: Kann die Maschine beide Enden der Papierrolle gleichzeitig automatisch polieren?

A2: Ja. Das Standardmodell NRC MT-P80 verfügt über eine beidseitige Synchronpoliervorrichtung, bei der beide Enden in einem einzigen Vorschubzyklus geschliffen und poliert werden, was die Stundenleistung im Vergleich zu einköpfigen Kleinschleifmaschinen erheblich verbessert.

Frage 3: Sind maßgeschneiderte Größen für spezielle Papierhülsen-Spezifikationen möglich?

A3: Vollständig anpassbar. Wir können die Spannvorrichtungen, den Schleifhub und das Zuführsystem entsprechend den Kundenmustern oder Zeichnungen an ultradünne, ultradicke, besonders lange oder besonders großdurchmessrige Papierrohre anpassen.

Frage 4: Wie lauten die Garantiebedingungen für die NRC-Kanten-Schleifmaschine für Papierrohre?

A4: 12 Monate Vollgarantie auf die Maschine ab Versand. Für die wichtigsten elektrischen Komponenten (Servomotor, SPS-Steuerung) gilt eine verlängerte Garantie von 18 Monaten. Wir liefern innerhalb der Garantiezeit kostenlose Ersatzteile und bieten lebenslange technische Unterstützung.

Frage 5: Lässt sich diese Poliermaschine mit anderen Anlagen zur Herstellung von Papierhülsen koppeln?

A5: Ja. Wir können ein automatisches Förder- und Übergaberegal entwickeln, das mit einer Papierrohrschneidemaschine, einer Rohrbiegemaschine und einer Schlitzmaschine verbunden wird, um eine vollautomatische Nachbearbeitungs-Produktionslinie ohne manuellen Materialtransport zu bilden.

8. Kundendienst und Support

  1. Vorverkauf: Kostenlose Erstellung des Produktionslayouts, Beratung zur Parameteranpassung, Video-Besichtigung der Fabrik und der Maschinen
  2. Aktueller Produktionsfortschritt: Echtzeit-Fotos und -Videos während der Maschinenmontage vor der Auslieferung
  3. Verpackung: Standard-Exportkiste aus Sperrholz oder vollständige Umhüllung mit Kunststofffolie für den See- und Landtransport
  4. Service im Ausland: Fernunterstützung bei der Fehlerbehebung per Video; Entsendung von Technikern für die Installation und Schulung vor Ort auf Kundenwunsch
  5. Ersatzteilversorgung: Weltweite schnelle Lieferung von Verschleißteilen innerhalb von 3–7 Werktagen nach Bestellung

9. Aufruf zum Handeln

Wenn Sie ein Angebot, einen detaillierten Katalog, ein Bedienungsvideo oder einen maßgeschneiderten Entwurf für eine automatische Schleif- und Poliermaschine für Papierhülsen benötigen, senden Sie bitte die Abmessungen Ihrer Papierhülsen sowie Ihre Anforderungen an die Produktionskapazität an james@nrcmachine.com, oder kontaktieren Sie uns über WhatsApp unter +86 15254213289. Unser professionelles Ingenieurteam wird Ihnen innerhalb von 6 Stunden antworten.

 

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