El mantenimiento regular diario es fundamental para todo el conjunto de máquina de papel higiénico, que convierte grandes rollos de papel tisú para padres en pequeños rollos de papel higiénico acabados.
El mantenimiento diario estándar garantiza una calidad estable de rebobinado, corte, estampado y empaquetado, reduce los tiempos de inactividad imprevistos, prolonga la vida útil de la máquina y reduce los costes de producción y reparación de las plantas de procesamiento de papel tisú.
Inspección diaria del sistema de alimentación Parent Roll
Antes de la puesta en marcha, compruebe completamente el bastidor de carga de rollos de papel tisú de los padres de máquina rebobinadora de papel higiénico, El eje de control de tensión y las piezas de amortiguación. Asegúrese de que los rollos de papel matriz se colocan de forma estable sin desplazamiento o sujeción suelta.
Una tensión anormal durante la alimentación provocará la rotura del papel, papel arrugado o densidad desigual del rollo de papel higiénico pequeño final. Limpie el polvo de papel y los restos de bordes alrededor del rodillo de alimentación todos los días para mantener un transporte suave del papel.
Mantenimiento de la estructura de rebobinado y bobinado
El núcleo rebobinador es la pieza clave para convierte los rollos grandes de los padres en rollos pequeños de papel higiénico. Compruebe diariamente que todos los rodillos de enrollado, rodillos de presión y rodillos guía no presenten desgaste superficial, arañazos ni ruidos anormales.
Mantenga limpia la superficie del rodillo para evitar que los residuos de pulpa pegajosa afecten a la suavidad del papel y a la estanqueidad del enrollado. Ajuste la presión del rodillo correctamente cada día en función del gramaje del papel para garantizar una compactación uniforme de los rollos de papel higiénico pequeños acabados.
Cuidado de los componentes de corte y perforación
Las cuchillas de corte y las ruedas perforadoras afiladas deciden el borde limpio y el rendimiento de fácil rasgado de los rollos de papel higiénico pequeños. Inspeccione diariamente el afilado de las cuchillas y limpie la acumulación de fibras de papel en las piezas de corte.
Retire los restos de papel de los engranajes de perforación para evitar perforaciones incompletas o bordes ásperos del papel. Lubrique oportunamente el conjunto de corte móvil para reducir la fricción y el desgaste de la cuchilla.
Protección y limpieza diaria del rodillo gofrador
Los rodillos de gofrado afectan directamente al patrón de la superficie y a la textura del papel higiénico. Limpie el polvo, la pelusa de papel y la suciedad pegajosa en la superficie del rodillo de gofrado después de la parada diaria.
Compruebe si el relieve es irregular o si hay desgaste local. Una buena limpieza diaria puede evitar la borrosidad del dibujo y mejorar el aspecto de los rollos higiénicos pequeños acabados.
Lubricación y mantenimiento del sistema de transmisión
Compruebe diariamente las cadenas, los cojinetes, los engranajes y los ejes de transmisión. Rellene con aceite lubricante especial para altas temperaturas según lo previsto, especialmente para las piezas móviles de alta frecuencia en el proceso de rebobinado.
Elimina la fricción en seco y las vibraciones anormales. La lubricación diaria razonable mantiene estable y eficiente todo el flujo de producción, desde la alimentación del rodillo principal hasta la salida del rodillo pequeño.
Inspección neumática, hidráulica y eléctrica
Compruebe diariamente la estanqueidad de las piezas neumáticas y las fugas de aceite de los componentes hidráulicos, que controlan las acciones de cambio de bobina, prensado y corte de papel.
Limpie el polvo del interior de la caja de control eléctrico, el motor y el panel de control. Compruebe la conexión de los circuitos para evitar cortocircuitos o fallos de control sensibles, garantizando un funcionamiento seguro y continuo.
Gestión de paradas posteriores a la producción
Una vez finalizada la producción diaria de rollos de papel higiénico de padres a rollos de papel higiénico pequeños, corte el suministro eléctrico y de aire en orden.
Realice la limpieza completa de la máquina, recoja los materiales de papel sobrantes y registre los problemas de funcionamiento diarios, como la rotura del papel, la tensión inestable o la desviación del rodillo. Marque los fallos menores para inspeccionarlos a tiempo antes de la siguiente puesta en marcha.
Ventajas del mantenimiento diario estándar
El mantenimiento científico diario de la máquina procesadora de papel higiénico puede estabilizar el conjunto línea de producción de papel higiénico desde rollos grandes para padres hasta rollos pequeños acabados.
Reduce los productos defectuosos, ahorra residuos de papel en bruto, mejora la eficacia de la producción y ayuda a las fábricas de procesamiento de papel tisú a lograr un funcionamiento estable a largo plazo.
