Machine de fabrication de tubes en papier à lames multiples NRC150D | Équipement automatique de production de mandrins en papier en spirale

1.Présentation générale de la machine de fabrication de tubes en papier à lames multiples NRC150D

1.1 Fonction principale et principe de fonctionnement

Le NRC150D Machine de fabrication de tubes en papier à lames multiples et résistante est un système automatique à haut rendement machine à fabriquer des tubes de papier spiralés Conçue pour transformer des rouleaux de papier kraft brut en tubes en spirale de dimensions uniformes. Cette machine tout-en-un assure l'ensemble du processus de fabrication des tubes en spirale en un seul passage continu : alimentation automatique du papier, encollage simple ou double face, enroulement multicouche, suivi servo-synchrone et découpe en ligne à longueur fixe à lames multiples.

Doté d'une conception mécanique minimaliste, compacte et stable, cet équipement élimine les composants structurels superflus tout en optimisant la stabilité de la production, en réduisant au minimum les vibrations au sol et en simplifiant les opérations quotidiennes dans les usines de tubes en papier de petite et moyenne taille.

1.2 Principaux scénarios d'application industrielle

Cette machine de fabrication de mandrins en papier en spirale répond aux besoins de fabrication de tubes en papier dans divers secteurs :

1. Industrie textile des fibres chimiques : tubes en papier pour le filage DTY et POY, destinés à l'enroulement des fils
2. Secteur de l'emballage : boîtes en papier composite, mandrins en spirale pour ruban adhésif, tubes en papier pour protection des arêtes
3. Secteur industriel général : mandrins industriels de petite taille pour rouleaux de film, de feuille métallique et d'étiquettes

2.Caractéristiques structurelles et de performance exceptionnelles de Machine de fabrication de tubes en papier NRC150D

2.1 Châssis mécanique et système de transmission à usage intensif

• Corps principal en tôle d'acier épaisse, usiné par découpe CNC et entièrement soudé ; structure rigide du châssis résistante à la déformation, faibles vibrations lors du fonctionnement à grande vitesse
• Système d'entraînement principal à chaîne à dents trempées en bain d'huile intégral : faible niveau sonore, faible dégagement de chaleur, vitesse de rotation élevée et couple de sortie important pour un enroulement stable
• Moteur principal Vector à couple élevé et à fréquence variable, avec vitesse d'enroulement réglable en continu pour s'adapter aux différents grammages de papier et épaisseurs de tubes requis

2.2 Système de découpe CNC et de contrôle de longueur haute précision

• Système de découpe synchrone à commande numérique (CNC), entraîné par une vis à billes de précision et un servomoteur haute performance, garantissant l'absence de bavures sur les tubes et de découpes irrégulières
• Contrôle par impulsions à longueur fixe avec algorithme de compensation anticipée : longueur de coupe constante même à des vitesses de production variables, ce qui élimine les écarts dimensionnels
• Noyau de commande numérique PLC importé permettant une planification logique unifiée, ce qui améliore considérablement l'efficacité globale de la production et réduit les pertes de papier

2.3 Fonctionnement homme-machine intelligent et ensemble d'alimentation intégré

• IHM à écran tactile couleur grand format avec un panneau de commande entièrement repensé, un réglage visuel des paramètres, l'affichage en temps réel des codes d'erreur et la sauvegarde des paramètres en un seul clic
• Unité d'assemblage intégrée combinant un support de déroulement du papier, un support d'enduction de colle et un dispositif de guidage du papier ; l'efficacité globale de la production a augmenté de 60% par rapport aux machines traditionnelles séparées.
• Conception modulaire du schéma électrique : séparation des circuits d'alimentation, de commande et de signal, facilitant les inspections quotidiennes, la maintenance et le remplacement des composants

3.Tableau complet des caractéristiques techniques de la machine à tubes en papier en spirale NRC150D

3.1 Paramètres clés des spécifications de production

3.2 Paramètres relatifs aux dimensions et au poids de la machine

3.3 Principaux composants électroniques de commande

3.4 Équipements auxiliaires de série

• Support de dépose automatique des tubes (configuration standard)
• Réglage électrique en diagonale de la courroie
• Dispositif de régulation automatique de la tension d'une courroie
• Réglage automatique de l'angle d'oscillation de la machine principale
• Pompe pneumatique à membrane pour l'alimentation automatique en colle
• Alimentation automatique en huile de lubrification pour ruban en papier
• Mécanisme de réglage mécanique de la tension
• Support intégré de déroulement de papier en continu

3.5 Pièces de rechange standard incluses gratuitement

1 jeu de mandrin d'enroulement de tube (1 pièce)

4.Présentation du fabricant – NRC MACHINE (Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd)

4.1 Références de l'entreprise et expérience dans le secteur

Fondée en 2005, NRC MACHINE possède plus de 18 ans d’expérience dans la fabrication et l’exportation de machines de transformation du papier. Ses activités d’exportation s’étendent à plus de 80 pays et l’entreprise entretient une collaboration stable avec plus de 700 fabricants à travers le monde. Située dans la ville de Weifang, dans la province du Shandong, à 120 km de l'aéroport de Qingdao, l'usine bénéficie d'une logistique maritime et aérienne pratique pour la livraison de ses machines dans le monde entier.

Notre gamme de produits phares comprend des machines de fabrication de tubes en papier, des lignes de production de papier hygiénique, des machines de fabrication de mouchoirs en papier, des machines de rembobinage de papier A4, des équipements de protection des bords de papier et d'autres machines de transformation du papier, toutes certifiées CE et conformes aux normes internationales de sécurité industrielle.

4.2 Avantages en matière de service après-vente et d'assistance

• Une équipe commerciale multilingue et professionnelle, capable de répondre rapidement aux demandes techniques, dans un délai de 6 heures ouvrées
• Un service après-vente complet et centralisé : accompagnement à l'installation en usine, formation des opérateurs, dépannage technique à distance et approvisionnement à long terme en pièces de rechange
• Réglage personnalisé des paramètres de la machine en fonction du papier brut fourni par le client et des spécifications des tubes souhaitées

5.FAQ – Foire aux questions sur la machine de fabrication de tubes en papier NRC150D

Q1 : Quelles matières premières la machine NRC150D peut-elle traiter ?

A1 : Cette machine de fabrication de tubes en papier en spirale prend en charge tous les types de rouleaux de papier kraft, de papier kraft recyclé et de papier kraft composite. Elle s'adapte à différents grammages de papier pour la fabrication de mandrins pour fils textiles, de tubes d'emballage et de mandrins industriels en papier, sans nécessiter de remplacement majeur des composants.

Q2 : La machine est-elle capable de produire rapidement des tubes de différents diamètres ?

A2 : Oui. Il suffit aux utilisateurs de remplacer les différents mandrins et de régler les paramètres numériques sur l'écran tactile. La structure de fixation du mandrin à serrage par bride permet un changement rapide de moule et prend en charge des diamètres de tube compris entre 20 mm et 150 mm.

Q3 : Combien d'ouvriers faut-il pour faire fonctionner la chaîne de production NRC150D ?

A3 : Seuls 1 à 2 opérateurs sont nécessaires. Un opérateur peut se charger du chargement des rouleaux de papier, du réapprovisionnement en colle et de la collecte des tubes finis ; un deuxième opérateur peut aider au tri et à l'emballage des tubes finis pour assurer une production continue à grande vitesse.

Q4 : Quel est l'avantage de la découpe synchrone à plusieurs lames avec servocommande par rapport à la découpe traditionnelle à lame unique ?

A4 : Le système de découpe à suivi CNC garantit une précision de longueur constante à une vitesse variable comprise entre 3 et 30 m/min. La découpe en ligne à lames multiples permet la production simultanée de tubes courts et longs, ce qui améliore considérablement le rendement horaire et réduit les chutes de papier.

Q5 : Une formation technique est-elle dispensée après la livraison de la machine ?

A5 : NRC MACHINE propose à ses clients étrangers une formation gratuite à distance sur le fonctionnement en ligne ainsi qu'une formation sur site pour l'installation. Nos ingénieurs expliquent le réglage des paramètres de l'interface homme-machine (IHM), l'entretien quotidien et le dépannage des pannes courantes.

Q6 : Quels sont les entretiens réguliers requis pour la machine à tubes en papier NRC150D ?

A6 : Tâches d'entretien quotidien : nettoyer le support d'enduction de colle pour éviter tout blocage dû à la solidification de la colle ; lubrifier la chaîne, la vis à billes et les roulements ; vérifier l'usure des lames de coupe servo ; étalonner chaque semaine les capteurs de longueur photoélectriques. La conception électrique modulaire simplifie le remplacement et l'inspection des composants.

Q7 : Quels types de colle sont compatibles avec le système d'alimentation automatique en colle ?

A7 : La colle à base de latex PVA blanc et la colle à base d'amidon sont toutes deux compatibles avec le système d'alimentation automatique en colle par pompe à membrane pneumatique, qui permet de basculer entre un encollage simple face et double face en fonction des exigences de résistance des tubes.

6.Coordonnées pour toute demande concernant la machine de fabrication de tubes en papier NRC150D

Fabricant : Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd (NRC MACHINE)
WhatsApp / WeChat (mobile) : +86 15254213289
Adresse e-mail officielle du service commercial : james@nrcmachine.com
Site web officiel : https://nrcmachine.com