전자동 화장지 롤 생산 라인

1. 개요 및 주요 기능

풀 오토매틱 화장지 롤 생산 라인 는 고품질 화장지 롤을 생산하는 전체 공정을 위해 설계된 고도로 통합되고 효율적이며 지능적인 제조 시스템입니다. 이 생산 라인은 되감기, 절단 및 포장을 원활한 워크플로에 결합하여 중대형 티슈 제조 작업에 탁월한 성능을 제공합니다.

이 최첨단 생산 라인은 최대한의 자동화를 위해 설계되어 수동 개입을 최소화하고 일관된 제품 품질을 보장합니다. 원시 점보 롤을 소매용 화장지 롤로 가공하는 데 적합합니다. 전체 시스템은 모롤 풀기부터 최종 포장까지 모든 단계에서 정밀 제어를 통해 연속적으로 작동합니다.

주요 기능은 다음과 같습니다:

• PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러) 제어를 통한 완전 자동 작동
• 간편한 모니터링 및 설정을 위한 터치스크린 HMI(휴먼-머신 인터페이스)
• 구성에 따라 분당 최대 150~200롤의 고속 생산 능력
• 다양한 시장 수요에 맞게 롤 직경, 길이 및 조임 조절 가능
• 깔끔한 운영을 위한 통합 폐지 제거 시스템
• 스테인리스 스틸과 부식 방지 소재를 사용한 견고한 구조

2. NRC2200 전자동 화장지 롤 생산 라인의 주요 구성 요소 및 작업 흐름

1. a) 되감기 섹션

   이 과정은 대형 점보 롤의 자동 풀기로 시작됩니다. 되감기 장치는 장력과 속도를 정밀하게 제어하여 균일하게 감을 수 있도록 합니다. 고급 센서가 용지 두께와 정렬을 모니터링하여 구김이나 끊어짐을 방지하기 위해 실시간으로 조정합니다. 이 기계는 코어리스 및 코어형 롤을 모두 생산할 수 있으며, 안전한 시작 가장자리를 위한 접착제 도포 옵션을 선택할 수 있습니다.

2. b) 절단 섹션

   되감기 후 연속 롤이 절단 장치로 공급됩니다. 고정밀 회전 커터가 롤을 균일한 길이의 개별 화장지 롤로 자릅니다. 절단 메커니즘을 조절할 수 있어 다양한 제품 사양으로 빠르게 전환할 수 있습니다. 날카롭고 내구성이 뛰어난 칼날이 깔끔하게 자르고 종이 먼지를 최소화합니다.

3. c) 포장 섹션
   

   마지막 단계는 완전 자동 포장입니다. 롤은 자동으로 그룹화(예: 팩당 2개, 4개 또는 6개)되고 폴리에틸렌 필름으로 포장된 후 열로 밀봉됩니다. 포장 유닛은 중앙 밀봉 및 측면 밀봉을 포함한 다양한 포장 스타일을 지원하며 날짜 코딩 및 라벨링 시스템을 통합할 수 있습니다. 완성된 팩은 팔레트화 또는 추가 처리를 위해 컨베이어로 배출됩니다.

3. 전자동 화장지 롤 생산 라인의 장점 및 응용 분야

이 전자동 화장지 롤 생산 라인 인건비와 자재 낭비를 줄이면서 생산성을 크게 향상시킵니다. 컴팩트한 디자인으로 공장 공간을 최적화하고 모듈식 구조로 향후 업그레이드 또는 기존 생산 환경에 통합할 수 있습니다.

티슈 제조업체, 위생 제품 공급업체, 자체 브랜드 생산업체에 적합한 이 기계는 표준 티슈부터 프리미엄 멀티플 제품까지 다양한 티슈 품질을 지원합니다. 가정, 상업 및 접객업 분야에서 널리 사용됩니다.

4.지원 및 사용자 지정

제조업체는 일반적으로 설치, 교육 및 기술 지원을 포함한 포괄적인 애프터 서비스를 제공합니다. 생산 요구 사항, 전원 공급 장치 및 패키징 요구 사항에 따라 맞춤형 구성을 사용할 수 있습니다.

결론적으로, 전자동 화장지 용지 롤 생산 라인은 오늘날 경쟁이 치열한 시장에서 속도, 정밀도, 신뢰성을 제공하는 현대 티슈 제조 기술의 정점을 보여줍니다.

5. 기술 매개변수