NRC150D Servo-aangedreven machine voor de productie van spiraalvormige papierkernen | Twee koppen met meerdere messen Spiraal Papier Buis Machine maken
1. Productoverzicht
De NRC150D machine voor de productie van papierkernen voor mesjes met twee koppen is onze toonaangevende automatische machine voor de productie van papierkernen, die speciaal is ontworpen om rollen ruw kraftkarton in één geïntegreerd productieproces om te zetten in kant-en-klare standaard spiraalvormige papierkernen.

Deze machine voor het vervaardigen van spiraalvormige papierkernen is uitgerust met dubbele wikkelkoppen, een volledige servoaandrijving en inline-snijsysteem met meerdere messen, alle bedrijfsparameters kunnen worden ingesteld en opgeslagen via het kleuren-touchscreen van de PLC, waardoor een volledig geautomatiseerde productie van spiraalvormige papierkernen mogelijk is, van het lijmen en het wikkelen van de spiraal tot het snijden op vaste lengte.
2. Belangrijkste ontwerp- en constructieve voordelen
- Compacte en minimalistische indeling
De gehele machine is voorzien van een gestroomlijnde, geïntegreerde mechanische constructie met een robuust, gelast stalen frame. Dit bespaart vloeroppervlak in de fabriek en garandeert tegelijkertijd een uiterst hoge operationele stabiliteit voor de continu-productie van papierkernen gedurende vele uren. - Volledig servogestuurd synchroon regelsysteem
Uitgerust met een synchrone koppeling met servoschroef op de X-as en een servogestuurde snijeenheid met meerdere messen. De wikkel snelheid, de spiraalhoek en de snijbeweging blijven nauwkeurig gesynchroniseerd om bramen, ongelijkmatige wanddikte en lengtefouten bij spiraalvormige papierkernen te voorkomen. - Geïntegreerde productie onder één dak
Alle bewerkingsstappen voor spiraalvormige papierkokers worden uitgevoerd op één enkele machine voor het vervaardigen van papierkokers: papiertoevoer, enkel- of dubbelzijdig lijmen, meerlaags spiraalwinden, automatische lengtemeting, willekeurig inline snijden met meerdere messen en automatisch afzetten van de kokers; er is geen secundaire handmatige bewerking nodig.
3. Toepassingsgebied van de productie
Deze machine voor de productie van papierkernen is geschikt voor rollen kraftkarton met verschillende gramgewichten en produceert op grote schaal industriële spiraalvormige papierkernen die op brede schaal worden toegepast in diverse sectoren:
- Textielindustrie voor chemische vezels: papieren kokers voor POY-/DTY-spinnen
- Verpakkingsindustrie: blikken voor composietverpakkingen, papierkernen voor plakband, opwikkelkernen voor folie
- Lichte industriële productie: kleine industriële papieren rollenkernen voor algemeen gebruik, binnenrollen voor keukenpapier en toiletpapier
4. Volledige tabel met technische parameters
4.1 Belangrijkste mechanische en productieparameters
| Parameter Punt | Standaardspecificatie |
| Modelnummer | NRC150D |
| Verwerkt materiaal | Rollen kraftkarton |
| Afgewerkt product | Spiraalvormige papierkokers |
| Maximaal aantal lagen wikkelpapier | 16 lagen |
| Maximale binnendiameter van de papierkern | 150 mm |
| Min. binnendiameter van papierkern | 20 mm |
| Maximale wanddikte van de papierkern | 6 mm |
| Minimale wanddikte van de papieren kern | 1 mm |
| Bevestigingsmethode met een doorn | Flens + stevige vergrendeling aan de bovenkant |
| Configuratie van de wikkelkop | Twee koppen, aandrijving via één riem |
| Snijmodus | Inline snijden met meerdere messen tot willekeurige vaste lengtes |
| Lijmmodus | Omschakelbaar tussen enkelzijdig en dubbelzijdig lijmen |
| Kalibratiemodus voor lengte | Regeling van de vaste lengte van de encoderpulsen |
| Vereiste operatoren | 1-2 personen |
| Productiesnelheid van de wikkelmachine | 3–30 meter per minuut |
| Ingangsvoeding | 380 V, driefasig, vierdraads (aanpasbaar aan de regionale netspanning) |
| Afmetingen van de hoofdmachine (L×B×H) | 4500 mm × 2000 mm × 1950 mm |
| Totaalgewicht van de machine | 5000kg |
| Vermogen van de hoofdmotor | 15 KW |
| Rotatiesnelheid van de naaf | 47 omw/min |
4.2 Volledige configuratie van het besturingssysteem
| Systeemcomponent | Merk en model – Standaardconfiguratie |
| Hoofd-PLC-besturingseenheid | Delta (Taiwan) |
| Mens-machine-interface | Kleurentouchscreen, programmaversie HT/4.0 |
| Frequentieomvormer | E Drive (Shenzhen) |
| Magneetschakelaars en elektrische onderdelen voor laagspanning | CHINT (China) |
| Foto-elektrische sensoren en signaalsensoren | OMRON |
| Pneumatische aandrijfcomponenten | Hengyi |
| Motor voor hoekverstelling | Jiacheng |
| Synchrone aandrijfmodule | Synchrone regeling van de servoschroef op de X-as |
| Snijuitvoeringssysteem | Servo synchroon volgen van snijden met meerdere messen |
4.3 Standaard meegeleverde hulpapparatuur
| Hulpeenheid | Configuratiestatus |
| Automatisch aflegrek voor afgewerkte buizen | Standaarduitrusting |
| Diagonale hoek van de elektrisch verstelbare riem | Standaarduitrusting |
| Mechanisme voor automatische aanpassing van de riemspanning | Standaarduitrusting |
| Automatische zwenkhoek van de hoofdmachine | Standaarduitrusting |
| Pneumatische membraanpomp voor automatische lijmtoevoer | Standaarduitrusting |
| Automatische toevoerinrichting voor de smering van papieren band | Standaarduitrusting |
| Mechanische spanningsregelaar voor papierstroken | Standaarduitrusting |
| Geïntegreerde papierafwikkelingsstandaard voor zwaar gebruik | Standaarduitrusting |
4.4 Gratis bijgeleverde reserveonderdelen (inbegrepen in de levering)
1 set kernwikkelingsdoorns (standaard 1 stuk)
5. Werkwijze van de NRC150D-machine voor de productie van papierkernen
- Laden van grondstoffen: Plaats rollen kraftkarton op de ingebouwde papierhouder en stel de mechanische spanning af om een stabiele papieraanvoer te garanderen.
- Automatisch lijmen: De stroken papier lopen door een pneumatisch lijmtoevoersysteem; via het touchscreen kan worden geschakeld tussen enkel- en dubbelzijdig lijmen.
- Spiraal wikkelen: Dubbele servogestuurde wikkelkoppen wikkelen gelijmde papieren stroken laag voor laag op tot lange, doorlopende spiraalvormige papieren kernen met een instelbare wanddikte en binnendiameter.
- Detectie van vaste lengte: De encoder houdt de wikkelingslengte in realtime bij en stuurt een signaal naar het servosnijsysteem zodra de vooraf ingestelde lengte is bereikt.
- Inline snijden met meerdere messen: Een synchrone servoaangedreven meermesmachine snijdt lange spiraalvormige papierkernen in korte, op maat gemaakte afgewerkte buizen zonder de productielijn stil te leggen.
- Automatisch lossen: De afgewerkte spiraalvormige papierkernen vallen op een automatisch afvoergestel en zijn klaar voor verpakking of verdere verwerking.
6. Informatie over de fabrikant en referenties
6.1 Merk- en fabriekspresentatie
Fabrikant: NRC MACHINE (Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd)
Wij zijn een professionele fabriek die in 2005 is opgericht en meer dan 18 jaar ervaring heeft in de productie van machines voor het vervaardigen van papieren buizen en kartonnen kernen. Wij exporteren onze machines naar meer dan 80 landen wereldwijd. Al onze series machines voor het vervaardigen van kartonnen kernen zijn voorzien van internationale CE-, ISO- en SGS-certificeringen en voldoen volledig aan de industriële veiligheidsnormen van de EU en de rest van de wereld.
6.2 Fabrieksvestigingen en contactgegevens
- Adres van de fabriek in Hebei: dorp Zhangzhuang, Xiongxian, stad Baoding, provincie Hebei (belangrijkste productielocatie voor machines voor de productie van papieren kernen)
- Adres van de vestiging in Shandong: ten oosten van het dorp Zhangjialiugou, Economische Ontwikkelingszone, district Fangzi, stad Weifang, provincie Shandong (120 km van de luchthaven van Qingdao)
- Neem contact op via WhatsApp / mobiel: +86 15254213289
- Zakelijk e-mailadres: james@nrcmachine.com
- Officiële website: https://nrcmachine.com
- WeChat-contact: +86 15254213289
7. Veelgestelde vragen (FAQ's)
V1: Welke grondstoffen kan deze machine voor de productie van papierkernen verwerken?
A: Het is speciaal ontworpen voor rollen kraftkarton en is geschikt voor alle gangbare industriële kraftbasispapieren die worden gebruikt voor spiraalvormige papierkernen, waaronder POY/DTY-buispapier voor textiel, composietbuispapier voor verpakkingen en basispapier voor plakband.
Vraag 2: Kan ik de binnendiameter en wanddikte van spiraalvormige papierkokers aanpassen?
A: Ja. Het bereik van de binnendiameter ligt tussen 20 en 150 mm, en de wanddikte tussen 1 en 6 mm. U hoeft alleen maar de juiste doorn te gebruiken en de parameters voor de wikkelingslagen aan te passen via het touchscreen van de PLC om spiraalvormige papierkernen in verschillende maten te produceren.
Vraag 3: Hoeveel medewerkers zijn er nodig om de NRC150D-machine voor de productie van papierkernen te bedienen?
A: Slechts 1–2 medewerkers. Eén medewerker laadt het ruwe kraftpapier in papierrollen en verzamelt de afgewerkte spiraal papierkernen; het gehele proces van lijmen, wikkelen en snijden verloopt automatisch, zonder handmatige tussenkomst.
V4: Is de snijlengte willekeurig instelbaar? Hoe nauwkeurig is de snijprecisie?
A: Het inline-snijsysteem met meerdere messen en servoaandrijving maakt het mogelijk om willekeurige vaste lengtes in te stellen via encoderpulsregeling. Dankzij de synchrone servobesturing blijft de lengteafwijking binnen ±0,5 mm, waardoor er nette, braamvrije spiraalvormige papierkernen worden geproduceerd.
V5: Welke service na verkoop biedt NRC MACHINE voor deze machine voor het vervaardigen van papierkernen?
A: Wij bieden wereldwijde technische ondersteuning via video, installatie- en opleidingsdiensten ter plaatse door technici uit het buitenland, een volledige levering van originele reserveonderdelen en begeleiding bij het onderhoud van machines op de lange termijn. Ons verkoopteam beantwoordt alle vragen van klanten binnen 6 werkuren.
V6: Voldoet deze machine voor de productie van papieren rollenkernen met twee koppen aan de internationale exportnormen?
A: Alle elektrische onderdelen en mechanische constructies zijn CE-gecertificeerd. De machine ondersteunt een aanpasbare regionale voedingsspanning van 380 V/415 V en is daarmee geschikt voor productiefabrieken in Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Europa, Zuid-Amerika en andere wereldwijde markten.
V7: Wat is het productievermogen van de NRC150D-machine voor spiraalvormige papierkernen?
A: Instelbare opwikkelsnelheid van 3 tot 30 meter per minuut. Het ontwerp met twee koppen zorgt voor een aanzienlijk hogere productiecapaciteit in vergelijking met een papierkernenmachine met één kop, waardoor deze machine geschikt is voor middelgrote en grootschalige massaproductie van spiraalvormige papierkernen.
8. Waarom kiezen voor de NRC150D papierkernproductiemachine met twee koppen en meerdere messen?
- Ontwerp met dubbele wikkelkop: Grotere productiecapaciteit dan een papierkernmachine met één kop; de stabiele wikkeldruk zorgt voor een strakke, gelijkmatige spiraalvormige wand van de papierkern.
- Volledig merkgebonden geïmporteerde besturingscomponenten: Delta-PLC's, Omron-sensoren en elektrische onderdelen van Chint garanderen een lange levensduur en een laag storingspercentage bij de continue productie van papierkernen.
- Synchroon snijden met een servogestuurde meervoudige mesunit: Voorkomt lengteafwijkingen en vervorming van de buis als gevolg van het traditionele uitgestelde snijden, en verhoogt het rendement van de afgewerkte spiraalvormige papierkern.
- Volledig geautomatiseerde hulpfuncties: Dankzij de automatische lijmtoevoer, papiersmering, riemspanning en aanpassing van de zwenkhoek zijn er minder handmatige handelingen nodig en dalen de arbeidskosten.
- Rechtstreekse levering vanuit de fabriek: Geen tussenhandelsopslag, configuratie op maat en concurrerende fabrieksprijs voor alle bestellingen van machines voor de productie van papierkernen, volledige test van de machine vóór levering.
9. Handleiding voor het indienen van vragen
Als u een offerte, een gedetailleerde lay-outtekening van de machine, een productievideo of een op maat gemaakt configuratieplan voor deze machine voor de productie van papierkernen nodig heeft, stuur dan uw wensen naar ons e-mailadres james@nrcmachine.com of neem contact op via WhatsApp op +86 15254213289; ons team van professionele ingenieurs stuurt u binnen 6 uur een complete oplossing.














