Producten

PRODUCTEN

CONTACT ONS

servomotor spiraal papier buis machine - nrc machine

Servomotor Spiraal Papierbuis Machine

Product Beschrijving

Servomotor Spiraal Papierbuis Machine van NRC MACHINE

Officiële website: https://nrcmachine.com

Volledige naam fabrikant: Qingdao New Richuan Precision Machine Co, Ltd.

1. Over de fabrikant

Qingdao New Richuan Precision Machine Co, Ltd. (NRC MACHINE) is een toonaangevende onderneming voor precisiemachines gevestigd in Qingdao, provincie Shandong, China - een strategische havenstad met een efficiënte wereldwijde logistiek en connectiviteit. Het bedrijf is opgericht in 2005 en heeft meer dan 18 jaar gespecialiseerde ervaring in R&D, productie en export van papierbuismachines en papierverwerkingsapparatuur. Het bedrijf bedient meer dan 80 landen wereldwijd en heeft langdurige samenwerkingsverbanden met meer dan 700 bedrijven. Gecertificeerd met ISO, SGS, FAMI-QS en andere internationale accreditaties, NRC MACHINE houdt zich aan de kernwaarden kwaliteit, service en reputatie en zet zich in voor het leveren van hoogwaardige, innovatieve mechanische oplossingen voor de wereldwijde papierverwerkende industrie.

2. Productoverzicht: Servomotor Spiraal Papierbuis Machine

De Servomotor Spiraal Papier Buismachine van NRC MACHINE is een volautomatische productielijn voor spiraalvormige papierbuizen Deze machine is ontworpen voor productie op industriële schaal en realiseert het hele proces van rollen kraftpapier tot zeer nauwkeurige spiraalbuizen via geavanceerde spiraalwikkelingstechnologie. Dit apparaat, dat is geïntegreerd met servomotoraandrijfsystemen met een hoog koppel en intelligente CNC-controllers, is een kernproduct van de serie papierbuizenmachines van NRC MACHINE en is ontworpen om te voldoen aan de aangepaste productiebehoeften van verschillende industrieën voor spiraalvormige papierbuizen, papierkernen en kartonnen buizen. De machine beschikt over een hoge mate van automatisering, nauwkeurige parameterbesturing en stabiele productie-efficiëntie, en is een ideale keuze geworden voor bedrijven die zich bezighouden met de productie van spiraalvormige papieren buizen.

3. Technische kernparameters

 Technische Parameter
Aantal lagen opgerold papierLagen 35
Maximale binnendiameter250 mm
Minimale binnendiameter30 mm
Maximale dikte24 mm
Minimale dikte1 mm
SchimmelbevestigingsmethodeFlens aandraaien
Kop van wikkelmachineVier hoofden en dubbele riemen
SnijmethodeEnkele servo enkele cirkelsnijder zonder weerstand snijden
LijmmethodeEnkelzijdig/dubbelzijdig lijmen
Methode met vaste lengteEncoderpuls vaste lengte
Haspelsnelheid0~ 30 meter/minuut
Ingangsvoeding380V driefasen vierdraads of aangepast

De aanpasbare productieparameters van de Servomotor Spiraal Papier Buis Machine zijn geoptimaliseerd voor praktische industriële toepassingen, met strikte controle over de belangrijkste specificaties van de afgewerkte spiraalvormige papierbuizen:

  • Binnendiameter van papieren spiraalbuis: 30~200mm (instelbaar volgens productievereisten)
  • Papieren buis wanddikte: 1~15mm (nauwkeurige regeling voor verschillende gebruiksscenario's in de industrie)
  • Grondstof: Kraftpapierrollen (aanpasbaar aan verschillende specificaties van kraftpapier voor multi-scenarioproductie)
  • Productiemodus: Volledig automatisch spiraal wikkelen (one-stop productie van voeding tot eindproduct vormen)

4. Belangrijkste onderdelen en voordelen

4.1 Aandrijfsysteem voor servomotoren met hoge precisie

De servomotor is de krachtbron van het spiraalwikkelproces en zorgt voor een stabiele, instelbare en zeer nauwkeurige koppeluitgang voor de apparatuur. Hij lost de problemen van ongelijkmatig wikkelen, losse papierlagen en lage vormprecisie van traditionele papierbuismachines op en maakt de structuur van de spiraalvormige papierbuis dichter en duurzamer, met uitstekende drukweerstand en trekweerstand. De servomotor maakt ook traploze snelheidsregeling van het wikkelproces mogelijk, zodat de productiesnelheid van verschillende grondstoffen en specificaties kan worden aangepast en het aanpassingsvermogen en de productie-efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk worden verbeterd.

4.2 Intelligente CNC Besturing

De apparatuur is uitgerust met een professionele CNC-controller en maakt het mogelijk om parameters visueel in te stellen, aanpassingen in realtime uit te voeren en de productie automatisch te regelen. Operators kunnen de belangrijkste productieparameters zoals binnendiameter, wanddikte, wikkeldichtheid en snijlengte snel aanpassen aan de productiebehoeften en het CNC-systeem kan meerdere productierecepten opslaan om snel te kunnen schakelen tussen verschillende specificaties van spiraalvormige papieren buizen, waardoor de voorbereidingstijd voor de productie korter wordt en de bezettingsgraad van de apparatuur met meer dan 30% toeneemt in vergelijking met traditionele apparatuur. De CNC besturing heeft ook realtime foutbewaking en alarmfuncties, waardoor de stilstandtijd van de apparatuur en de onderhoudskosten effectief worden verminderd.

4.3 Geavanceerde Spiraalwikkeltechnologie

Op basis van meer dan 18 jaar R&D-ervaring in papierbuismachines heeft NRC MACHINE het spiraalwikkelproces van de apparatuur geoptimaliseerd, waarbij geïntegreerde toevoer, uniforme verlijming en nauwkeurige lamineerunits zijn geïntegreerd. Het hele proces van het invoeren van kraftpapierrollen, automatisch lijmen, spiraalwikkelen tot het snijden en vormen van de afgewerkte papieren buis is volledig geautomatiseerd, zonder handmatige tussenkomst in de belangrijkste processen, waardoor een consistente kwaliteit van de afgewerkte papieren spiraalbuizen wordt gegarandeerd en aan de hoge kwaliteitseisen van industriële productie wordt voldaan.

5. Volledig Automatisch Productielijnproces

De Servo Motor Spiral Paper Tube Machine is een volledig geïntegreerde productielijn, met een eenvoudig en efficiënt one-stop productieproces dat alle schakels van de productie van spiraalvormige papieren buizen omvat:

  1. Toevoer van grondstoffen: Automatische invoer van kraftpapierrollen, met automatische afwijkingscorrectie voor een stabiele papierinvoer;
  2. Automatisch lijmen: Precisielijmsysteem met uniforme lijmcoating, regelbare lijmhoeveelheid en stevige hechting van papierlagen;
  3. Spiraal wikkelen: Servomotor aangedreven nauwkeurig spiraal wikkelen, het vormen van de papieren buis blanco volgens de ingestelde binnendiameter en wanddikte;
  4. Buizen vormen en uitharden: Uitharding bij constante temperatuur om de stevigheid van de papierbuisstructuur te garanderen en vervorming te voorkomen;
  5. Precisiesnijden: CNC-gestuurd automatisch snijden, met een vlak en braamvrij snijoppervlak van de afgewerkte papieren buis;
  6. Output eindproduct: Automatische inzameling en uitvoer van afgewerkte spiraalvormige papieren kokers, waardoor continue massaproductie mogelijk wordt.

6. Scenario's voor industriële toepassingen

NRC MACHINE's servomotormachine voor spiraalvormige papierbuizen is een veelzijdig apparaat voor de productie van spiraalvormige papierbuizen en wordt veel gebruikt in verschillende industrieën. De geproduceerde spiraalvormige papierbuizen kunnen worden toegepast op:

  • Verpakkingsindustrie: Kartonnen kokers van papier, kokers van spiraalvormig karton voor verpakking en transport van producten;
  • Textielindustrie: DTY POY papieren kokers, papieren kernen voor het wikkelen van textielgaren;
  • Druk- en verpakkingsindustrie: Papieren kernen voor het wikkelen van film, tape en kraftpapierrollen;
  • Dagelijkse chemische en papierindustrie: Papieren kernen voor rollen toiletpapier, rollen keukenpapier en rollen tissuepapier;
  • Andere industrieën: Industriële papieren kernen, kleine papieren spiraalbuizen voor elektronische componenten en hardwareproducten.

7. Professionele after-sales en technische ondersteuning

NRC MACHINE biedt een volledige reeks pre-sales en after-sales servicesystemen voor de Servomotor Spiral Paper Tube Machine om de goede werking van de apparatuur voor wereldwijde klanten te garanderen:

  • Pre-sales: Professioneel technisch overleg, aangepast ontwerp van productieoplossingen volgens de industrie en productiebehoeften van de klant;
  • Service op locatie: Installatie op locatie, foutopsporing en inbedrijfstelling van de apparatuur, evenals één-op-één training van de operator;
  • Aftersales: 24/7 technische ondersteuning, regelmatig onderhoud en reparatie van apparatuur en levering van originele reserveonderdelen;
  • Wereldwijde dekking: Met exportervaring naar meer dan 80 landen en een professioneel verkoop- en serviceteam kan het bedrijf efficiënte en tijdige after-sales service bieden aan overzeese klanten.

Product tonen

Laat uw bericht achter

Aanbevolen producten