1. Genel Bakış ve Temel Özellikler
Tam Otomatik Tuvalet Kağıdı Rulo Üretim Hattı yüksek kaliteli tuvalet kağıdı ruloları üretme sürecinin tamamı için tasarlanmış son derece entegre, verimli ve akıllı bir üretim sistemidir. Sarma, kesme ve paketleme işlemlerini kesintisiz bir iş akışında birleştiren bu üretim hattı, orta ve büyük ölçekli kağıt mendil üretim operasyonları için olağanüstü performans sunar.

Bu son teknoloji üretim hattı, manuel müdahaleyi en aza indirerek ve tutarlı ürün kalitesi sağlayarak maksimum otomasyon için tasarlanmıştır. Ham jumbo ruloları işleyerek perakende satışa hazır bitmiş tuvalet kağıdı rulolarına dönüştürmek için uygundur. Tüm sistem, ana rulonun çözülmesinden nihai paketlemeye kadar her aşamada hassas kontrol ile sürekli olarak çalışır.
Temel özellikler şunlardır:
- PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyici) kontrolü ile tam otomatik çalışma
- Kolay izleme ve ayarlar için dokunmatik ekranlı HMI (İnsan-Makine Arayüzü)
- Konfigürasyona bağlı olarak dakikada 150-200 ruloya kadar yüksek hızlı üretim kapasitesi
- Çeşitli pazar taleplerini karşılamak için ayarlanabilir rulo çapı, uzunluğu ve sıkılığı
- Temiz çalışma için entegre atık kağıt temizleme sistemi
- Paslanmaz çelik ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanılarak sağlam yapı
2. NRC2200 Tam Otomatik Tuvalet Kağıdı Rulo Üretim Hattının Ana Bileşenleri ve İş Akışı
a) Geri Sarma Bölümü
Süreç, büyük jumbo ruloların otomatik olarak çözülmesiyle başlar. Geri sarma ünitesi, eşit sarım sağlamak için gerginliği ve hızı hassas bir şekilde kontrol eder. Gelişmiş sensörler kağıt kalınlığını ve hizalamayı izler, kırışıklıkları veya kopmaları önlemek için gerçek zamanlı olarak ayarlama yapar. Makine, güvenli başlangıç kenarları için isteğe bağlı tutkal uygulaması ile hem göbeksiz hem de göbek tipi rulolar üretebilir.
b) Kesim Bölümü
Geri sarma işleminden sonra, sürekli rulo kesme ünitesine beslenir. Yüksek hassasiyetli döner kesiciler ruloyu eşit uzunlukta ayrı tuvalet kağıdı ruloları halinde keser. Kesme mekanizması ayarlanabilir ve farklı ürün özellikleri arasında hızlı geçişler sağlar. Keskin, dayanıklı bıçaklar temiz kesimler ve minimum kağıt tozu sağlar.
c) Paketleme Bölümü
Son aşama tam otomatik paketlemedir. Rulolar otomatik olarak gruplanır (örneğin, paket başına 2, 4 veya 6), polietilen filme sarılır ve ısı ile kapatılır. Paketleme ünitesi, ortadan mühürleme ve yandan mühürleme dahil olmak üzere çeşitli torbalama stillerini destekler ve tarih kodlama ve etiketleme sistemlerini entegre edebilir. Bitmiş paketler paletleme veya daha ileri işlemler için bir konveyör üzerine boşaltılır.
3. Tam otomatik tuvalet kağıdı rulosu üretim hattının avantajları ve uygulamaları
Bu tam otomati̇k tuvalet kağidi rulosu üreti̇m hatti işçilik maliyetlerini ve malzeme israfını azaltırken üretkenliği önemli ölçüde artırır. Kompakt tasarımı fabrika alanını optimize eder ve modüler yapısı gelecekte yükseltmelere veya mevcut üretim ortamlarına entegrasyona olanak tanır.
Kağıt mendil üreticileri, hijyen ürünü tedarikçileri ve özel etiketli üreticiler için ideal olan makine, standarttan birinci sınıf çok katlı ürünlere kadar çok çeşitli kağıt mendil kalitelerini destekler. Ev, ticari ve konaklama sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
4. Destek ve Özelleştirme
Üreticiler genellikle kurulum, eğitim ve teknik destek dahil olmak üzere kapsamlı satış sonrası hizmet sağlar. Üretim ihtiyaçları, güç kaynağı ve paketleme gereksinimlerine göre özel konfigürasyonlar mevcuttur.
Sonuç olarak, Tam Otomatik Tuvalet Kağıdı Kağıt Rulosu Üretim Hattı, günümüzün rekabetçi pazarı için hız, hassasiyet ve güvenilirlik sağlayan modern doku üretim teknolojisinin zirvesini temsil eder.
5. Teknik Parametre
| Teknik Parametre | |
| Model | NRC2200 |
| Kullanılabilir Ham Kağıt | 2-3 kat 14~23 g/㎡ |
| Bitmiş ürün | Çekirdekli / çekirdeksiz tuvalet kağıdı ruloları |
| Ham Kağıt Genişliği | Maksimum 2000 mm |
| Ham Kağıt Çapı | Maks. 1300 mm |
| Bitmiş Boyut | Φ60~120 mm |
| Bitmiş Çekirdek Çapı | Φ35mm-Φ50mm |
| Ham Kağıt Çekirdek Çapı | 3” (76,2 mm) |
| Deliklenme | Spiral delme bıçağı, Zincir dişli konumlandırma |
| Üretim Hızı | 200 m/dak |
| Güç | 12kw |
| Parametre Tasarımı | LCD Dokunmatik Ekran |
| Kontrol | PLC |
| Kağıt Besleme | 3 adet pnömatik kontrollü açma standı |
| Hava Basıncı | 0,5 Mps |
| Güç | 380V, 50hz |

















