Diferencias en el proceso de fabricación entre el papel de cocina y el papel higiénico normal (Basada en la máquina rebobinadora NRC1880)

Visión general

Tanto el papel de cocina como el papel higiénico convencional se fabrican a partir de rollos gigantes de papel tisú en la línea de producción de rebobinado de papel tisú totalmente automática NRC1880. Los procesos iniciales de fabricación de pasta de papel y de papel son básicamente los mismos, mientras que las diferencias fundamentales se centran en el fase de rebobinado y posprocesamiento controlado por el sistema compuesto de encolado y laminado de la máquina. La flexibilidad en el cambio de funciones de la máquina de papel higiénico NRC1880 permite llevar a cabo dos procesos de producción completamente diferentes, lo que da lugar a diferencias funcionales en cuanto al grosor del papel, su resistencia, su capacidad de absorción de aceite y su resistencia al agua.

1. Diferencia en el proceso principal: procedimiento de encolado y laminado de materiales compuestos

Producción de papel de cocina (función de encolado y laminado activada)

La etapa más importante en la fabricación de paños de cocina es la proceso de encolado y laminado multicapa de materiales compuestos. Tras el desenrollado y el gofrado preliminar, la rebobinadora NRC1880 activa el sistema cerrado de pulverización de cola. El depósito de cola de acero inoxidable y el rodillo de transferencia anilox aplican de manera uniforme un adhesivo apto para uso alimentario entre las distintas capas de papel de seda base. Mediante un laminado a presión preciso, las hojas de papel multicapa quedan firmemente unidas entre sí.

Este proceso exclusivo mejora considerablemente la compacidad general, la resistencia a la tracción y la estabilidad estructural del papel. La toalla de cocina acabada es gruesa, resistente al desgarro, absorbente de grasa e impermeable, por lo que no se rompe ni deja restos de papel al limpiar manchas de grasa, salpicaduras de agua y residuos de comida. Esta es la característica clave que no tiene el papel higiénico común.

Producción de papel higiénico normal (funciones de encolado y laminado desactivadas)

En la fabricación de papel higiénico doméstico corriente, el operario desactiva directamente el sistema compuesto de encolado y laminado de la máquina de papel higiénico NRC1880. El equipo anula todos los procedimientos de pulverización de cola y unión multicapa, y solo mantiene los procesos de rebobinado suave y gofrado, ya sea de una sola capa o de varias capas simples.

Sin laminado adhesivo, el papel conserva sus características de suavidad, ligereza y esponjosidad, además de una buena solubilidad en agua. Resulta cómodo para la higiene personal y se disuelve rápidamente al tirarle de la cadena, lo que evita la obstrucción de las tuberías y cumple plenamente con los estándares de uso diario en el baño propios del papel higiénico convencional.

2. Diferencias entre los procesos de estampado y control de tensión

Proceso de estampado en relieve de paños de cocina

Para producción de paños de cocina, la máquina NRC1880 incorpora modo de relieve profundo «punto a cara». La estructura de gofrado de acero sobre caucho crea líneas texturizadas amplias y profundas en la superficie del papel. Por un lado, aumenta los poros de la superficie del papel para mejorar la eficiencia en la absorción de aceite y agua; por otro lado, refuerza aún más la estructura de unión multicapa para evitar la separación de las capas. Además, la máquina utiliza un bobinado de alta tensión para que el rollo acabado resulte compacto y resistente al desgaste.

Proceso de estampado del papel higiénico común

La producción de papel higiénico se realiza mediante un gofrado suave, punto a punto y poco profundo, que solo aporta un efecto decorativo y mullido sin aumentar la dureza del papel. La máquina utiliza un bobinado flexible de baja tensión para garantizar que el papel sea suave y delicado, centrándose en la comodidad para la piel más que en la resistencia estructural.

3. Diferencias entre el proceso de corte y el de perforación de bobinas acabadas

Corte y perforación de papel de cocina

Los rollos de papel de cocina requierenperforación dispersa y de alta resistencia. La sierra de cinta automática NRC1880 presenta una mayor separación entre perforaciones y una muesca más profunda. El objetivo es garantizar que la lámina no se rompa accidentalmente durante su uso, al tiempo que se asegura que el corte manual sea limpio. El estándar de corte se centra en la solidez estructural para adaptarse a las frecuentes operaciones de limpieza y fregado.

Corte y perforación de papel higiénico normal

El papel higiénico convencional presenta una perforación densa y superficial, con una distancia reducida entre los agujeros. El diseño del proceso se centra en facilitar un desgarro rápido y sencillo para su uso higiénico de una sola vez, buscando que sea ligero y fácil de separar, y reduce adecuadamente la resistencia a la tracción de cada hoja.

4. Rendimiento del producto final en función de los distintos procesos de fabricación

5. Resumen de la lógica de conmutación de procesos de la máquina NRC1880

La razón fundamental por la que la máquina de papel higiénico de doble finalidad NRC1880 puede alternar entre los dos procesos de producción radica en su sistema compuesto ajustable de encolado y laminado:

1. Activación del encolado y laminado + gofrado profundo + bobinado a alta tensión = proceso estándar de fabricación de papel de cocina;
2. Desactivar el encolado y el laminado + un relieve suave y superficial + bobinado a baja tensión = proceso estándar de fabricación de papel higiénico común.

Este diseño único de una sola máquina con doble proceso permite a los fabricantes sudafricanos de papel tisú ahorrar en inversión en maquinaria, facilita el cambio flexible entre categorías de productos y mejora considerablemente la competitividad en el mercado.