Principio de funcionamiento de la línea de producción de papel higiénico totalmente automática

Hora:2026-05-31

Descripción general de la línea de producción de papel higiénico totalmente automática Principio de funcionamiento

El Línea de producción de papel higiénico totalmente automática (también conocido como totalmente automático máquina para fabricar papel higiénico) es un sistema inteligente integrado de conversión de papel desarrollado independientemente por NRC MACHINE. Su principio de funcionamiento básico es realizar un procesamiento continuo, sin personal y estandarizado mediante la conversión de rollos de papel higiénico grandes en rollos de papel higiénico pequeños acabados a través de procesos automatizados de desenrollado, estampado, perforación, rebobinado, corte de longitud fija y empaquetado de rollos múltiples.

principio de funcionamiento de la línea de producción de papel higiénico totalmente automática

Un conjunto de sistema de control inteligente PLC dirige toda la línea de producción. Con una pantalla táctil LCD para el ajuste de parámetros. La línea funciona automáticamente en modo de bucle cerrado. Esto mantiene la calidad del producto estable con eficacia. También reduce los errores de operación manual. La eficiencia general de la producción mejora enormemente.

A diferencia de los modelos semiautomáticos que requieren corte y sellado manuales, la línea de producción totalmente automática integra equipos de automatización de todo el proceso. Esta máquina adopta un control de tensión neumático. Admite perforación precisa en espiral. Funciona con rebobinado automático de velocidad constante. Está equipada con funciones de empaquetado inteligente. Completa la producción desde la alimentación hasta los productos acabados. Se adapta a la producción en masa de papel higiénico a gran escala.

Principio operativo básico y proceso de producción completo

El Línea de papel higiénico totalmente automática NRC se ejecuta de forma continua. Su flujo de trabajo sigue una secuencia fija. Todos los pasos de producción están estrechamente conectados entre sí. El PLC central controla todos los parámetros de funcionamiento. Mantiene las especificaciones del producto estables y uniformes. El flujo de trabajo incluye seis pasos principales:

2.1 Desenrollado neumático automático y estabilización de la tensión

Este es el proceso de alimentación inicial de toda la línea de producción. El equipo está equipado con 3 juegos de soportes de desenrollado, soportando la alimentación simultánea de múltiples rollos de papel tisú. La anchura máxima del papel crudo alcanza los 2000mm, y el diámetro máximo del rollo de papel crudo es de hasta 1300mm, adaptándose a 2-3 capas de papel crudo con un peso base de 14~23g/㎡.

Todo el proceso de desenrollado adopta tecnología de control neumático y ajuste independiente de la tensión. El sistema supervisa la tensión de alimentación del papel en tiempo real mediante sensores de alta precisión y ajusta automáticamente la velocidad de desenrollado y la presión de aire (presión de aire de trabajo estándar: 0,5 Mps) para evitar que el papel se rompa, se arrugue o se estire de forma desigual. Garantiza un transporte del papel plano y estable, sentando las bases para los posteriores procesos de gofrado y perforación.

2.2 Procesado opcional de texturas de estampado completo

Esta línea ofrece una función opcional de gofrado completo. Estampa el papel higiénico mientras lo alimenta. Utiliza rodillos de gofrado de acero estampado de alta precisión. Los rodillos crean texturas finas y uniformes en el papel. El gofrado aumenta la suavidad y el efecto tridimensional. También aumenta la competitividad del producto en el mercado. Puede activar o desactivar la función de gofrado. Se adapta a la producción de rollos de papel higiénico comunes y premium.

2.3 Perforación en espiral y posicionamiento de precisión

La perforación es un proceso clave que determina la utilidad del papel higiénico. La línea de producción de NRC adopta una cuchilla de perforación en espiral profesional con tecnología de posicionamiento de rueda de cadena. En comparación con la perforación en línea recta ordinaria, la perforación en espiral presenta puntos de rotura más suaves y un espaciado más uniforme, lo que resulta conveniente para que los usuarios rasguen el papel higiénico de forma ordenada.

El sistema PLC controla la posición y el espaciado de la perforación. Mantiene la precisión de las posiciones incluso a altas velocidades. No se produce ninguna desviación durante toda la operación. Este proceso permite la producción de rollos de papel higiénico con y sin núcleo.

2.4 Rebobinado inteligente de tensión constante (proceso central)

La máquina rebobinadora de papel higiénico es el equipo central de toda la línea de producción y determina el tamaño, la compacidad y la uniformidad de los productos acabados. La máquina termina primero el gofrado y la perforación. Alimenta el papel al módulo de rebobinado automáticamente. El módulo enrolla el papel en rollos de papel higiénico acabados.

El sistema admite la formación personalizada de diámetros de rollo acabados que van de Φ60mm a Φ120mm, ajustándose a diámetros de núcleo acabados de Φ35mm-Φ50mm y adaptándose al núcleo de papel crudo estándar de 3 pulgadas (76,2mm). Con una configuración de potencia adaptada de 12kw y un voltaje industrial de 380V/50hz, la velocidad de rebobinado puede alcanzar una velocidad de producción estable de 200m/min. La pantalla táctil LCD puede preajustar la tensión de rebobinado, el diámetro del rollo y otros parámetros, y el sistema ajusta automáticamente la velocidad del motor en tiempo real para garantizar la compacidad uniforme de cada rollo de papel higiénico y evitar la desviación de rollos sueltos o apretados.

2.5 Corte automático con sierra de cinta de longitud fija

Tras el rebobinado en troncos de papel completos, los productos semiacabados se transportan automáticamente a la máquina automática de corte con sierra de cinta. A diferencia del corte manual de las líneas de producción semiautomáticas, este módulo de corte totalmente automático realiza el corte de longitud fija sin personal.

La cuchilla de corte de alta precisión coopera con el sistema de posicionamiento inteligente para cortar los largos troncos de papel en rollos de papel higiénico individuales estándar con secciones de corte planas y lisas, sin rebabas ni residuos de papel. El tamaño de corte está totalmente sincronizado con los parámetros preestablecidos, realizando un corte por lotes sin errores.

2.6 Envasado automático integrado multibobina

Como proceso final de la línea de producción, la máquina empaquetadora automática de rollos múltiples realiza el recuento inteligente, la agrupación, el empaquetado y el sellado de los rollos de papel higiénico cortados y acabados. Todo el proceso no requiere intervención manual, realizando el empaquetado del producto acabado en un solo paso.

El módulo de envasado admite la personalización de múltiples especificaciones, lo que permite adaptarse a los distintos estándares de envasado del mercado. Mejora enormemente la eficiencia de postproducción, evita errores de embalaje manual y garantiza un embalaje limpio y uniforme de los productos acabados, entregando directamente productos acabados de papel higiénico vendibles.

Principio básico de control de la línea de producción

Todo el Línea de producción de papel higiénico totalmente automática adopta el control de programa completo PLC + pantalla táctil LCD modo de interacción humano-ordenador. Todos los parámetros de producción (velocidad, tensión, tamaño, espaciado de perforación, interruptor de gofrado, etc.) pueden configurarse y ajustarse de forma centralizada en la pantalla táctil. El sistema funciona en bucle cerrado, con supervisión en tiempo real de cada eslabón del proceso. Cuando se producen condiciones anormales, como la rotura del papel o una sobrecarga, el equipo emite una alarma y se detiene automáticamente, lo que garantiza una producción segura y estable.

El sistema de acoplamiento neumático coordina la operación de desenrollado, alimentación de papel y rebobinado, realizando la operación sincronizada de toda la máquina, evitando el estancamiento del proceso y asegurando una producción por lotes continua y eficiente.

Principio de funcionamiento Ventajas de la línea de producción totalmente automática NRC

Funcionamiento sin personal durante todo el proceso: Desde la alimentación de la materia prima hasta el envasado del producto acabado, todo el proceso está automatizado, lo que ahorra costes de mano de obra y mejora la eficiencia de la producción en más de 60% en comparación con las líneas semiautomáticas.
Producción estandarizada de alta precisión: Las tecnologías de perforación en espiral, rebobinado de tensión constante y corte de longitud fija garantizan un tamaño, una textura y una calidad uniformes de todos los productos acabados.
Gran compatibilidad: Admite papel crudo de 2-3 capas, producción de papel higiénico con o sin núcleo y tamaños de rollo acabados ajustables para satisfacer las diversas demandas del mercado.
Funcionamiento estable y seguro: Equipado con funciones de supervisión inteligente y protección automática, con certificaciones internacionales CE, ISO, SGS, conforme a las normas mundiales de producción industrial.

Preguntas frecuentes sobre el principio de funcionamiento de la línea de producción

P1: ¿Cuál es la diferencia esencial entre las líneas de producción de papel higiénico totalmente automáticas y semiautomáticas en cuanto al principio de funcionamiento?

A1: La principal diferencia radica en el grado de automatización del proceso de postprocesado. La línea semiautomática sólo realiza el rebobinado automático, y el corte y el sellado dependen de la operación manual. Esta línea automática combina varias unidades de trabajo. Incluye el desbobinado, el gofrado y la perforación. También soporta los procesos de corte y empaquetado. El PLC enlaza de forma inteligente todas las fases de producción. La línea consigue un funcionamiento continuo sin personal. La calidad de los productos es muy constante.

P2: ¿Puede el equipo adaptarse automáticamente a diferentes especificaciones de papel en bruto?

A2: Sí. La línea de producción totalmente automática NRC admite anchos de papel en bruto de hasta 2000 mm, diámetros de papel en bruto de hasta 1300 mm y papel tisú de 2-3 capas de 14~23 g/㎡. El sistema puede ajustar automáticamente la tensión y los parámetros de alimentación del papel en función de las diferencias del papel en bruto para garantizar una calidad de procesamiento estable.

P3: ¿Por qué la tecnología de perforación en espiral mejora la calidad del producto?

A3: La cuchilla de perforación en espiral con posicionamiento de rueda de cadena realiza líneas de perforación uniformes y lisas. En comparación con la perforación recta tradicional, evita el desgarro irregular del papel higiénico, garantiza bordes de rotura limpios y mejora eficazmente la experiencia del usuario de los productos acabados.

P4: ¿Qué factores afectan a la velocidad de producción de la línea totalmente automática?

A4: La velocidad nominal de producción estable del equipo es de 200 m/min. El grosor del papel en bruto afecta a la velocidad de producción real. El tamaño del rollo acabado también influye en la velocidad de funcionamiento. La función de gofrado también tiene un ligero impacto. El sistema PLC equilibrará automáticamente la velocidad y la calidad para evitar daños en el papel al tiempo que garantiza una alta eficiencia.