Maszyna do produkcji spiralnych rurek papierowych z serwomotorem firmy NRC MACHINE
Oficjalna strona internetowa: https://nrcmachine.com
Pełna nazwa producenta: Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd.
1. O producencie
Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd. (NRC MACHINE) jest wiodącym przedsiębiorstwem produkującym maszyny precyzyjne z siedzibą w Qingdao w prowincji Shandong w Chinach - strategicznym mieście portowym szczycącym się wydajną globalną logistyką i łącznością. Założona w 2005 r. firma ma ponad 18-letnie doświadczenie w zakresie badań i rozwoju, produkcji i eksportu maszyn do produkcji tub papierowych i urządzeń do przetwarzania papieru, obsługując ponad 80 krajów na całym świecie i nawiązując długoterminową współpracę z ponad 700 przedsiębiorstwami. Firma posiada certyfikaty ISO, SGS, FAMI-QS i inne międzynarodowe akredytacje, NRC MACHINE przestrzega podstawowych wartości, takich jak jakość, obsługa i reputacja, i jest zaangażowana w dostarczanie wysokowydajnych, innowacyjnych rozwiązań mechanicznych dla globalnego przemysłu papierniczego.
2. Przegląd produktów: Maszyna do produkcji spiralnych rurek papierowych z serwomotorem
Maszyna do produkcji spiralnych rurek papierowych z serwomotorem firmy NRC MACHINE to w pełni automatyczna linia do produkcji spiralnych rurek papierowych zaprojektowany do produkcji na skalę przemysłową, który realizuje transformację całego procesu z rolek papieru siarczanowego do precyzyjnych spiralnych rur papierowych za pomocą zaawansowanej technologii nawijania spiralnego. Zintegrowany z układami napędowymi serwomotorów o wysokim momencie obrotowym i inteligentnymi sterownikami CNC, sprzęt ten jest podstawowym produktem serii maszyn do produkcji rur papierowych NRC MACHINE, zaprojektowanym w celu zaspokojenia niestandardowych potrzeb produkcyjnych różnych branż w zakresie spiralnych rur papierowych, rdzeni papierowych i rur kartonowych. Charakteryzuje się wysoką automatyzacją, precyzyjną kontrolą parametrów i stabilną wydajnością produkcji, stając się idealnym wyborem dla przedsiębiorstw zajmujących się produkcją spiralnych rur papierowych.
3. Podstawowe parametry techniczne
| Parametry techniczne | |
| Liczba warstw papieru rolkowego | Warstwy 35 |
| Maksymalna średnica wewnętrzna | 250 mm |
| Minimalna średnica wewnętrzna | 30 mm |
| Maksymalna grubość | 24 mm |
| Minimalna grubość | 1 mm |
| Metoda mocowania formy | Dokręcanie kołnierza |
| Głowica nawijarki | Cztery głowice i podwójne pasy |
| Metoda cięcia | Pojedynczy serwo pojedynczy przecinak tarczowy do cięcia bez oporu |
| Metoda klejenia | Klejenie jednostronne/dwustronne |
| Metoda stałej długości | Stała długość impulsu enkodera |
| Prędkość bębna | 0~ 30 metrów/minutę |
| Zasilanie wejściowe | 380V trójfazowy czteroprzewodowy lub niestandardowy |
Konfigurowalne parametry produkcyjne maszyny do produkcji spiralnych rurek papierowych z serwomotorem są zoptymalizowane pod kątem praktycznych zastosowań przemysłowych, ze ścisłą kontrolą kluczowych specyfikacji gotowych spiralnych rurek papierowych:
- Średnica wewnętrzna spiralnej rurki papierowej: 30 ~ 200 mm (regulowane zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi)
- Grubość ścianki rurki papierowej: 1 ~ 15 mm (precyzyjna kontrola w celu dopasowania do różnych scenariuszy użytkowania w przemyśle)
- Surowiec: Rolki papieru siarczanowego (przystosowane do różnych specyfikacji papieru siarczanowego do produkcji w wielu scenariuszach)
- Tryb produkcji: W pełni automatyczne nawijanie spiralne (produkcja jednostopniowa od podawania do formowania gotowego produktu)
4. Główne komponenty i zalety
4.1 Precyzyjny system napędu serwomotoru
Silnik serwo jest rdzeniem procesu nawijania spiralnego, zapewniając stabilny, regulowany i wysoce precyzyjny moment obrotowy na wyjściu urządzenia. Rozwiązuje on problemy związane z nierównomiernym nawijaniem, luźnymi warstwami papieru i niską precyzją formowania w tradycyjnych maszynach do produkcji rur papierowych, sprawiając, że struktura spiralnej rury papierowej jest gęstsza i trwalsza, z doskonałą odpornością na nacisk i rozciąganie. Serwomotor umożliwia również bezstopniową regulację prędkości procesu nawijania, dopasowując prędkość produkcji do różnych surowców i specyfikacji oraz znacznie poprawiając zdolność adaptacji i wydajność produkcji urządzenia.
4.2 Inteligentny sterownik CNC
Wyposażony w profesjonalny sterownik CNC sprzęt umożliwia wizualizację ustawień parametrów, regulację w czasie rzeczywistym i automatyczną kontrolę produkcji. Operatorzy mogą szybko modyfikować podstawowe parametry produkcyjne, takie jak średnica wewnętrzna, grubość ścianki, gęstość nawijania i długość cięcia w zależności od potrzeb produkcyjnych, a system CNC może przechowywać wiele receptur produkcyjnych w celu szybkiego przełączania między różnymi specyfikacjami spiralnych rur papierowych - skracając czas przygotowania produkcji i poprawiając stopień wykorzystania sprzętu o ponad 30% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem. Sterownik CNC posiada również funkcje monitorowania błędów i alarmów w czasie rzeczywistym, skutecznie redukując przestoje sprzętu i koszty konserwacji.
4.3 Zaawansowana technologia nawijania spiralnego
Opierając się na ponad 18-letnim doświadczeniu badawczo-rozwojowym w zakresie maszyn do produkcji tub papierowych, firma NRC MACHINE zoptymalizowała proces nawijania spirali w urządzeniu, integrując zintegrowane jednostki podawania, jednolitego klejenia i precyzyjnego laminowania. Cały proces od podawania rolki papieru siarczanowego, automatycznego klejenia, nawijania spiralnego po cięcie i formowanie gotowych rur papierowych jest w pełni zautomatyzowany, bez ręcznej interwencji w kluczowych procesach, zapewniając stałą jakość gotowych spiralnych rur papierowych i spełniając wysokie wymagania produkcji przemysłowej.
5. W pełni automatyczny proces linii produkcyjnej
Maszyna do produkcji spiralnych rurek papierowych z silnikiem serwo to w pełni zintegrowana linia produkcyjna z prostym i wydajnym kompleksowym procesem produkcyjnym, który obejmuje wszystkie ogniwa produkcji spiralnych rurek papierowych:
- Podawanie surowca: Automatyczne podawanie rolek papieru siarczanowego z automatyczną korektą odchyleń w celu zapewnienia stabilnego podawania papieru;
- Automatyczne klejenie: Precyzyjny system klejenia z jednolitą powłoką kleju, kontrolowaną ilością kleju i mocnym przyleganiem warstw papieru;
- Nawijanie spiralne: Precyzyjne nawijanie spiralne napędzane serwomotorem, tworzące półfabrykat rury papierowej zgodnie z ustawioną średnicą wewnętrzną i grubością ścianki;
- Formowanie i utwardzanie rur: Utwardzanie w stałej temperaturze w celu zapewnienia jędrności struktury rurki papierowej i uniknięcia deformacji;
- Precyzyjne cięcie: Automatyczne cięcie sterowane CNC, z płaską i pozbawioną zadziorów powierzchnią cięcia gotowej tuby papierowej;
- Wyjście gotowego produktu: Automatyczne zbieranie i wyprowadzanie gotowych spiralnych rurek papierowych, realizujące ciągłą produkcję masową.
6. Scenariusze zastosowań przemysłowych
Jako wszechstronny sprzęt do produkcji spiralnych rur papierowych, maszyna do produkcji spiralnych rur papierowych z silnikiem serwo firmy NRC MACHINE jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu, a produkowane gotowe spiralne rury papierowe mogą być stosowane:
- Przemysł opakowaniowy: Tekturowe tuby papierowe, spiralne tekturowe tuby papierowe do pakowania i transportu produktów;
- Przemysł włókienniczy: Rury papierowe DTY POY, tuleje papierowe do nawijania przędzy tekstylnej;
- Przemysł poligraficzny i opakowaniowy: Tuleje papierowe do nawijania folii, taśm i papieru siarczanowego;
- Przemysł chemiczny i papierniczy: Tuleje papierowe do rolek papieru toaletowego, rolek ręczników papierowych kuchennych i rolek bibułki higienicznej;
- Inne branże: Przemysłowe tuleje papierowe, małe spiralne rurki papierowe do komponentów elektronicznych i produktów sprzętowych.
7. Profesjonalne wsparcie posprzedażowe i techniczne
NRC MACHINE zapewnia pełny zestaw systemów obsługi przedsprzedażnej i posprzedażnej dla serwosilnikowej maszyny do produkcji spiralnych rurek papierowych, aby zapewnić sprawne działanie sprzętu dla klientów na całym świecie:
- Przedsprzedaż: Profesjonalne konsultacje techniczne, projektowanie niestandardowych rozwiązań produkcyjnych zgodnie z branżą klienta i potrzebami produkcyjnymi;
- Serwis na miejscu: Instalacja na miejscu, debugowanie i uruchomienie sprzętu, a także indywidualne szkolenie operatorów;
- Obsługa posprzedażna: wsparcie techniczne 24/7, regularna konserwacja i naprawa sprzętu oraz dostawa oryginalnych części zamiennych;
- Globalny zasięg: Dzięki doświadczeniu w eksporcie do ponad 80 krajów oraz profesjonalnemu zespołowi sprzedaży i serwisu, firma może zapewnić sprawną i terminową obsługę posprzedażową dla klientów zagranicznych.











