Produkty

PRODUKTY

KONTAKT

Linia produkcyjna taśmy klejącej typu BOPP – maszyna nrc

Linia produkcyjna taśm samoprzylepnych Bopp

Opis produktu

Linia produkcyjna taśm samoprzylepnych BOPP | Kompletna linia do produkcji przezroczystych taśm opakowaniowych

1. Przegląd produktów

1.1 Definicja i podstawowa funkcja

Linia produkcyjna taśm samoprzylepnych z folii BOPP (linia do produkcji taśm samoprzylepnych) to kompletny zestaw zintegrowanych urządzeń do przetwórstwa, zaprojektowany w celu przetwarzać duże rolki macierzyste taśmy samoprzylepnej BOPP typu „jumbo” na gotowe rolki taśmy o niewielkich rozmiarach do codziennego zamykania kartonów, pakowania logistycznego oraz do użytku biurowego.

Ta kompletna linia obejmuje niezależne, specjalistyczne maszyny, które umożliwiają realizację całego procesu przetwarzania taśm:

  1. Maszyna do produkcji tulei papierowych (do wytwarzania standardowych rdzeni papierowych do taśm)
  2. Maszyna do cięcia wzdłużnego i przewijania taśmy BOPP o szerokości 1300 mm (urządzenie do cięcia rolek typu jumbo)
  3. Maszyna do nawijania rur papierowych (automatyczne nakładanie papierowych tulei na wały przewijające)
  4. Maszyna do cięcia krawędzi rur papierowych (precyzyjne przycinanie rdzeni papierowych do żądanej szerokości)
  5. Urządzenie do naprawy przewijania taśmy (korygowanie nierówności na przewiniętych rolkach taśmy, usuwanie fałd)

1.2 Zalety konstrukcyjne

  • Kompaktowa, zajmująca mało miejsca konstrukcja: zoptymalizowany układ mechaniczny pozwala zmniejszyć powierzchnię zajmowaną w warsztacie
  • Stabilna wydajność pracy: napęd z przetwornicą częstotliwości + konstrukcja z czterema wałami, niskie wibracje, mniejsze marszczenie taśmy
  • Prosta obsługa: sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC, łatwa regulacja parametrów przez pracowników
  • Wysoki stopień integracji: dopasowane maszyny pomocnicze umożliwiają w pełni zautomatyzowaną produkcję ciągłą
  • Szeroka kompatybilność: Obsługuje przezroczystą taśmę pakową BOPP, kolorową taśmę do drukowania oraz taśmę uszczelniającą stosowaną w logistyce

2. Skład maszyn linii produkcyjnej i parametry techniczne

2.1 Oddzielna tabela wymiarów i parametrów technicznych maszyn

Nazwa urządzeniaWymiary całkowite (dł.WH)Podstawowe parametry techniczne
Maszyna do cięcia wzdłużnego i przewijania taśmy BOPP o szerokości 1300 mm2,45 m × 1,3 m × 1,35 mNapięcie: 380 V, 50 Hz
Maksymalna prędkość cięcia wzdłużnego: 0–180 m/min
Maksymalna szerokość rolki typu jumbo: 1,3 m
Minimalna szerokość taśmy po przycięciu: 10 mm
Maksymalna średnica rozwijanego materiału typu jumbo: 800 mm
Czterowalcowa wieża z nieprzerwaną wymianą
Wałek rozprężający powietrze do zbierania resztek z krawędzi
Automatyczna maszyna do załadunku rur papierowych o szerokości 1300 mm5,6 m × 0,8 m × 1,35 mOdpowiednia średnica tekturowej rurki: 25,4–76,2 mm
Automatyczne podawanie i pozycjonowanie rdzeni
Precyzyjna maszyna do cięcia rur papierowych1,5 m × 0,6 m × 1,15 mSzerokość cięcia regulowana za pomocą wymiennych matryc
Standardowa średnica wewnętrzna dopasowanej tekturowej rurki: 76,2 mm
Urządzenie do naprawy przewijania taśmy0,5 m × 0,62 m × 0,45 mMaksymalna średnica rolki do przewijania: 200 mm
Regulowana prędkość przewijania: 0–100 m/min
Usuń luźne warstwy i nierówne krawędzie

2.2 Szczegóły dotyczące konfiguracji rdzenia urządzenia (przetwornik z funkcją cięcia wzdłużnego i nawijarki, model 1300)

  1. Sekcja rozwijania: maksymalna średnica rolki typu jumbo wynosi 800 mm; hydrauliczny mechanizm podnoszący ułatwia załadunek surowca
  2. System przewijania: konstrukcja z czterowalcową głowicą obrotową, umożliwiająca nieprzerwaną produkcję podczas wymiany rolek
  3. Odzyskowanie resztek krawędzi: Wałek z nadmuchem zbiera resztki krawędzi folii, co zmniejsza ilość odpadów materiałowych
  4. System sterowania: w pełni sterowany za pomocą sterownika PLC z ekranem dotykowym, wyświetlanie w czasie rzeczywistym prędkości, długości, stanu licznika oraz alarmów usterek
  5. Kontrola naprężenia: system stałego naprężenia z hamulcem magnetycznym na proszku, zapewnia płaską powierzchnię taśmy bez jej rozciągania

3. Zastosowania produkcyjne i produkty końcowe

3.1 Główny surowiec stosowany w produkcji

Rolka macierzowa taśmy samoprzylepnej BOPP typu jumbo (rolka macierzowa przezroczystej taśmy pakowej, rolka macierzowa taśmy z nadrukowanym logo)

3.2 Gotowe wyroby z taśmy

  • Przezroczysta taśma do zamykania kartonów (główny produkt firmy)
  • Kolorowa taśma pakowa z BOPP
  • Taśma logistyczna z nadrukiem na zamówienie z logo marki
  • Taśma biurowa do małych biur

3.3 Materiały eksploatacyjne produkowane przez maszynę do produkcji rur papierowych typu Matching

Spiralne tuby papierowe o średnicy wewnętrznej 76,2 mm, przeznaczone specjalnie do rolek taśmy klejącej

4. Przedstawienie producenta – NRC MACHINE

4.1 Podstawowe informacje o firmie

Producent: Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd (skrót: NRC MACHINE)

  • Firma powstała w 2005 roku i posiada ponad 18-letnie doświadczenie w produkcji maszyn do przetwórstwa papieru
  • Eksportujemy produkty do ponad 80 krajów i współpracujemy z ponad 700 producentami opakowań na całym świecie
  • Posiadamy dwa zakłady produkcyjne: oddział w Shandong (w pobliżu Qingdao) oraz oddział w Hebei (profesjonalna fabryka maszyn do produkcji rur papierowych)
  • Pełna certyfikacja: CE, ISO, SGS; wszystkie maszyny przeszły niezależną kontrolę jakości

4.2 Adres i dane kontaktowe bezpośrednio od producenta

Fabryka w Hebei (zakład produkcyjny maszyn do produkcji tulei papierowych i taśm)
Adres: wieś Zhangzhuang, powiat Xiongxian, miasto Baoding, prowincja Hebei, Chiny
Infolinia WhatsApp / WeChat: +86 15254213289
Adres e-mail działu sprzedaży: james@nrcmachine.com
Oficjalna strona internetowa: https://nrcmachine.com

5. System obsługi posprzedażowej

  1. Oferta przedsprzedażowa: Bezpłatny projekt układu produkcyjnego oraz schemat dopasowania parametrów dostosowany do wielkości hali produkcyjnej klienta
  2. Wysyłka: Przed dostawą przeprowadzamy kompletne testy działania maszyny, dostarczamy film instruktażowy oraz instrukcję obsługi w języku angielskim
  3. Instalacja: Instalacja na miejscu przez inżyniera z zagranicy oraz szkolenie pracowników (usługa opcjonalna)
  4. Gwarancja: 12-miesięczna pełna gwarancja na urządzenie, dożywotnia dostawa części zamiennych po cenach fabrycznych
  5. Pomoc techniczna: 6-godzinny czas reakcji na zgłoszenia usterek technicznych za pośrednictwem WhatsApp/e-maila

6. Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Pytanie 1: Jaka jest różnica między linią produkcyjną taśm samoprzylepnych z folii BOPP a pojedynczą maszyną do cięcia i nawijania?

Pojedyncza maszyna do cięcia i nawijania wykonuje wyłącznie cięcie i nawijanie rolek typu jumbo. Kompletna linia produkcyjna taśm samoprzylepnych z BOPP (linia do produkcji taśm samoprzylepnych) obejmuje maszyny do produkcji tekturowych tulei, automatycznego ładowania tulei, cięcia tulei oraz naprawy taśm, umożliwiając kompleksową produkcję taśm „pod jednym dachem” bez konieczności zakupu oddzielnego sprzętu pomocniczego od innych dostawców.

Pytanie 2: Czy ta linia produkcyjna może wytwarzać rolki taśmy o różnej szerokości?

Tak. Minimalna szerokość cięcia wzdłużnego wynosi 10 mm, a szerokość cięcia można regulować poprzez wymianę matryc tnących i ustawianie parametrów na ekranie dotykowym, co umożliwia produkcję taśm o różnych specyfikacjach na jednej linii.

Pytanie 3: Jaki zakres napięcia zasilania obsługuje cały zestaw linii?

Standardowa konfiguracja przewiduje trójfazowe zasilanie przemysłowe o napięciu 380 V i częstotliwości 50 Hz; dla klientów z Azji Południowo-Wschodniej, Bliskiego Wschodu, Afryki i Ameryki Południowej możemy przygotować wersje o napięciu 220 V lub 415 V i częstotliwości 60 Hz.

Pytanie 4: Czy funkcja wymiany czterech wałów jest niezbędna w małych fabrykach taśm?

W zakładach, których dzienna produkcja przekracza 50 000 rolek taśmy, czterowalcowy system wymiany bezprzerwowej znacznie poprawia wydajność produkcji i skraca przestoje. Producenci wytwarzający niewielkie ilości mogą wybrać modele dwuwałcowe, aby obniżyć koszty inwestycyjne.

Pytanie 5: Czy maszyna do produkcji tub papierowych w tej linii może wytwarzać tuleje papierowe dla innych gałęzi przemysłu?

Maszyna do produkcji dopasowanych tulei papierowych została specjalnie zoptymalizowana pod kątem rdzeni taśmowych o średnicy 76,2 mm. Jeśli potrzebują Państwo tulei papierowych do przędzy tekstylnej typu POY/DTY lub opakowań z papieru pakowego, możemy zmodernizować linię produkcyjną tulei papierowych, wyposażając ją w formy dostosowane do indywidualnych potrzeb.

Pytanie 6: Jak długi jest cykl produkcyjny kompletnej linii do produkcji taśmy samoprzylepnej z folii BOPP?

Standardowy czas realizacji zamówienia na kompletną linię wynosi 20–25 dni roboczych od otrzymania zaliczki od klienta; w przypadku niestandardowych modeli na zamówienie czas ten wynosi 30–35 dni roboczych.

Pokaz produktu

Zostaw wiadomość

Zalecane produkty