Принцип работы машины для производства спиральных бумажных трубок - Пункты тренировочных операций
1. Принцип работы (ключ к работе)
Автоматическое формирование бумажных трубок путем спирального наматывания склеенных бумажных полосок вокруг вращающейся оправки, последующей сушки и резки на заданную длину.
2. Основные этапы работы (последовательность и фокус)
- Размотка и резка бумаги: Установите рулоны родительской бумаги на разматывающее устройство (поддерживайте стабильное натяжение); разрежьте бумажное полотно на полосы необходимой ширины с помощью одного комплекта машина для продольной резки и перемотки бумаги.
слои бумаги, используемые на машине для производства спиральных бумажных трубок - Склеивание: Нанесите равномерный клей на один/ оба края полос (обеспечьте прочное сцепление слоев).
- Спиральная намотка (шаг сердечника): Подача склеенных полос под точным углом по спирали на вращающуюся оправку; контроль натяжения/ угла с помощью ЧПУ для обеспечения равномерного перекрытия и одинакового диаметра (несколько полос для более толстых стенок).
спиральная намотка - Прецизионная резка: Отрежьте длинную трубку на заданную длину с помощью ротационного резака.
готовые спиральные бумажные трубки
3. Ключевые компоненты и их функции
- Устройство размотки: Стабильная подача бумажных полос с натяжением.
- Система склеивания: Равномерное нанесение клея.
- Оправка для намотки: Определяет внутренний диаметр и форму трубки.
- Панель управления с ЧПУ: Регулировка угла намотки, натяжения, скорости, длины резки (в режиме реального времени).
- Установки для сушки/резки: Закалка труб и обрезка по размеру.
4. Критические замечания (избегайте ошибок)
- Во избежание замятия бумаги поддерживайте натяжение во время размотки.
- Обеспечьте равномерное приклеивание, чтобы избежать расслоения слоев.
- Контролируйте параметры ЧПУ (угол спирали, скорость) для обеспечения стабильного качества труб.
5. Основные характеристики и применение
| Элементы параметров | Технические характеристики NRC200 CNC спиральная машина для производства бумажных трубок |
| Внутренний диаметр | 30-220 мм |
| Толщина стенок | 1-15 мм |
| Максимальная длина трубки | от 500 мм до 4000 мм |
| Скорость производства | от 0 до 30 м/мин |
| Система управления | Управление ЧПУ (PLC сенсорный экран+серводвигатель + шарико-винтовая пара) |
| Ошибка ключевого показателя | ±0,1 мм (натяжение обмотки, допуск на диаметр, плоскостность реза) |
| Производитель | NRC MACHINE (Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd) |
Области применения: Упаковочные сердечники, текстильные шпульки, печатные валики, ремесла и т.д.
6.Вопросы и ответы
1.Каков основной принцип работы машины для производства спиральных бумажных трубок?
Основной принцип работы заключается в автоматическом формировании бумажных трубок путем спирального наматывания склеенных бумажных полос вокруг вращающейся оправки, последующей сушки и резки на заданную длину.
2.Каковы основные этапы работы машины для производства спиральных бумажных трубок?
Основные этапы: разматывание и разрезание бумажного рулона, нанесение клея, спиральная намотка склеенных полосок вокруг оправки и, наконец, разрезание длинной трубки на отрезки нужной длины.
3.Какие компоненты критически важны для функционирования машины для производства спиральных бумажных трубок и каковы их функции?
Важнейшими компонентами являются разматывающее устройство для стабильной подачи натяжения, система склеивания для нанесения клея, намоточный дорн для придания трубе формы, панель управления с ЧПУ для регулировки, а также устройства сушки и резки для отделки трубы.
4.Какие меры предосторожности следует предпринять, чтобы избежать неисправностей во время работы?
Важно поддерживать стабильное натяжение во время размотки, обеспечивать равномерное склеивание для правильной укладки, а также контролировать параметры ЧПУ, такие как угол и скорость намотки, для поддержания стабильного качества.
5.Каковы основные технические характеристики и типичные области применения станка для производства спиральных бумажных трубок с ЧПУ NRC200?
Машина может производить трубы с внутренним диаметром 30-220 мм, толщиной стенки 1-15 мм, максимальной длиной 500-4000 мм и скоростью до 30 м/мин. Она используется для производства упаковочных сердечников, текстильных шпуль, печатных валов и ремесленных изделий.
