Линия по производству клейкой ленты из BOPP | Полная линия по переработке прозрачной упаковочной ленты

1. Обзор продукции

1.1 Определение и основные функции

Линия по производству клейкой ленты из БОПП (линия по производству клейкой ленты) представляет собой полный комплект интегрированного оборудования для переработки, предназначенного для перерабатывать большие мастер-рулоны клейкой ленты BOPP формата «джамбо» в готовые рулоны ленты небольшого размера для повседневной запечатки картонных коробок, логистической упаковки и использования в офисе.

Эта комплексная линия объединяет отдельные специализированные станки, обеспечивающие полный цикл переработки ленты:

1. Машина для производства бумажных трубок (для изготовления стандартных бумажных сердечников для лент)
2. Машина для резки и перемотки ленты BOPP шириной 1300 мм (основной блок для резки рулонов большого размера)
3. Машина для загрузки бумажных трубок (автоматическая установка бумажных гильз на перемоточные валы)
4. Машина для обрезки краев бумажных трубок (прецизионная обрезка бумажных трубок до заданной ширины)
5. Машина для ремонта и перемотки ленты (устраняет неровности в перемотанных рулонах ленты, устраняет складки)

1.2 Преимущества конструкции

• Компактная, экономящая место компоновка: оптимизированная механическая компоновка позволяет сократить занимаемую площадь в цехе
• Стабильная работа: частотное преобразование + конструкция с четырьмя валами, низкий уровень вибрации, меньшее образование складок на ленте
• Простота эксплуатации: управление с помощью сенсорного экрана ПЛК, удобная настройка параметров для операторов
• Высокая степень интеграции: согласованные вспомогательные машины обеспечивают полностью автоматическое непрерывное производство
• Широкая совместимость: поддерживает прозрачную упаковочную ленту из БОПП, цветную печатную ленту, ленту для герметизации грузов

2. Полный состав линии оборудования и технические параметры

2.1 Таблица размеров и технических характеристик отдельных станков

2.2 Подробная информация о конфигурации основного блока хоста (разрезательно-намоточная машина 1300)

1. Размоточный участок: максимальный диаметр рулона «джамбо» — 800 мм, гидравлический подъемник для удобной загрузки сырья
2. Система перемотки: четырехвальная револьверная конструкция с системой смены валов, обеспечивающая непрерывное производство при замене рулонов
3. Утилизация обрезков: ролик с пневматическим приводом собирает остатки пленки, что позволяет сократить отходы материала
4. Система управления: сенсорный экран с полным управлением через ПЛК, отображение скорости, длины и показаний счетчика в режиме реального времени, а также сигнализация неисправностей
5. Регулировка натяжения: система постоянного натяжения с магнитно-порошковым тормозом, обеспечивающая ровную поверхность ленты без растяжения

3. Применение в производстве и конечные продукты

3.1 Основное используемое сырье

Материнский рулон клейкой ленты BOPP большого размера (материнский рулон прозрачной упаковочной ленты, материнский рулон ленты с напечатанным логотипом)

3.2 Готовая ленточная продукция

• Прозрачная клейкая лента для запечатывания картонных коробок (основной продукт компании)
• Цветная упаковочная лента из БОПП
• Логистическая лента с индивидуальной печатью бренда
• Канцелярский скотч для небольших офисов

3.3 Расходные материалы, производимые на соответствующей машине для изготовления бумажных тубусов

Спиральные бумажные тубусы с внутренним диаметром 76,2 мм, специально предназначенные для рулонов клейкой ленты

4. Информация о производителе — NRC MACHINE

4.1 Основная информация о компании

Производитель: Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd (сокращение: NRC MACHINE)

• Компания основана в 2005 году и имеет более 18 лет опыта в производстве оборудования для переработки бумаги
• Экспортируем продукцию в более чем 80 стран, сотрудничаем с более чем 700 производителями упаковки по всему миру
• Компания владеет двумя производственными площадками: филиалом в провинции Шаньдун (недалеко от Циндао) и филиалом в провинции Хэбэй (специализированный завод по производству бумажных тубусов)
• Полный набор сертификатов: CE, ISO, SGS; все станки проходят независимую проверку качества

4.2 Адрес и контактные данные производителя

Завод «Хэбэй Директ» (производственная база по выпуску оборудования для изготовления бумажных трубок и лент)
Адрес: деревня Чжанчжуан, уезд Сюнсянь, город Баодин, провинция Хэбэй, Китай
Горячая линия в WhatsApp / WeChat: +86 15254213289
Электронная почта отдела продаж: james@nrcmachine.com
Официальный сайт: https://nrcmachine.com

5. Система послепродажного обслуживания

1. Предпродажное обслуживание: бесплатное проектирование производственной планировки, разработка схемы подбора параметров с учетом размеров цеха заказчика
2. Отгрузка: Перед отправкой проводится полное испытание оборудования, предоставляется видео с демонстрацией работы и инструкция по эксплуатации на английском языке
3. Монтаж: Выезд инженера из-за рубежа для монтажа на месте и обучения персонала (дополнительная услуга)
4. Гарантия: 12-месячная полная гарантия на оборудование, пожизненная поставка запасных частей по заводской цене
5. Техническая поддержка: ответ на технические неполадки в течение 6 часов через WhatsApp/электронную почту

6. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: В чём заключается разница между линией по производству клейкой ленты из БОПП и отдельной машиной для резки и перемотки?

Одиночный резательно-перемоточный станок предназначен исключительно для резки и перемотки рулонов формата «джамбо». Полная линия по производству клейкой ленты из БОПП (линия по производству клейкой ленты) включает в себя оборудование для изготовления бумажных тубусов, автоматической загрузки сердечников, резки сердечников и ремонта ленты, что позволяет осуществлять комплексное производство ленты «под ключ» без необходимости приобретения отдельного вспомогательного оборудования у других поставщиков.

Вопрос 2: Может ли эта линия производить рулоны ленты различной ширины?

Да. Минимальная ширина продольной нарезки составляет 10 мм; ширину реза можно регулировать путем замены режущих форм и настройки параметров на сенсорном экране, что позволяет производить ленты различных размеров на одной линии.

Вопрос 3: Какой источник питания поддерживает весь комплект линии?

Стандартная конфигурация предусматривает трехфазное промышленное электропитание 380 В, 50 Гц; для клиентов из Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Африки и Южной Америки мы можем изготовить версии с напряжением 220 В/415 В, 60 Гц.

Вопрос 4: Необходима ли функция замены четырёх валов для небольших фабрик по производству лент?

Для предприятий с суточным объемом производства свыше 50 000 рулонов ленты четырехвальная система непрерывной смены значительно повышает эффективность производства и сокращает время простоя. Производители с небольшими объемами производства могут выбрать двухвальные модели, чтобы сократить инвестиционные затраты.

Вопрос 5: Может ли машина по производству бумажных трубок, входящая в эту линию, изготавливать бумажные гильзы для других отраслей промышленности?

Машина по производству бумажных тубусов специально оптимизирована для использования сердечников диаметром 76,2 мм. Если вам нужны бумажные тубусы для текстильной пряжи POY/DTY или упаковки из крафт-бумаги, мы можем модернизировать линию по производству бумажных тубусов с помощью форм, изготовленных по индивидуальному заказу.

Вопрос 6: Какова продолжительность производственного цикла для полной линии по производству клейкой ленты из БОПП?

Стандартный срок поставки полной линейки продукции составляет 20–25 рабочих дней с момента получения аванса от заказчика; изготовление нестандартных моделей по индивидуальному заказу занимает 30–35 рабочих дней.