1. Produktübersicht
Der Automatisch 500mm Innendurchmesser Spirale Papier Rohr Making Machine (Vier-Kopf-SPS-Steuerung), hergestellt von NRC-MASCHINE (Qingdao New RiChuan Precision Machine Co.,Ltd), ist eine hochmoderne industrielle Papierverarbeitungsmaschine, die für die hochvolumige, hochpräzise Produktion von spiralgewickelten Papierhülsen konzipiert ist.

Sie ist Hocheffiziente, vollautomatische Anlage zur Herstellung von Spiralpapierrohren mit großem Durchmesser mit präziser PLC-Steuerung.
Sie bietet eine Vier-Kopf-Wickelsystem und fortgeschrittene PLC (Speicherprogrammierbare Steuerung) mit einer Touchscreen-HMI, die einen vollautomatischen Betrieb von der Papierzufuhr über das Kleben und Wickeln bis hin zum präzisen Schneiden und der endgültigen Entladung der Hülsen ermöglicht.
Diese Maschine ist für die Herstellung von Papierhülsen mit einem Innendurchmesser von 50mm bis zu 500mm, Damit ist sie ideal für die Herstellung großer Hülsen, die in der Textil-, Kunststoff-, Folien-, Papier-, Bau- und Verpackungsindustrie verwendet werden. Das Vier-Kopf-Design steigert die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet gleichzeitig eine stabile Wicklung und gleichmäßige Hülsenqualität.
2. Arbeitsprinzip von 500mm Innendurchmesser Spiralpapierröhren-Herstellungsmaschine
Die Maschine arbeitet mit dem Spiralwicklung Prinzip:
- Abwickeln und Spannungskontrolle: Mehrere Kraftpapierrollen werden auf motorisierte Ständer geladen, wobei die Spannung ständig kontrolliert wird, um eine reibungslose Papierzufuhr zu gewährleisten.
- Klebesystem: Die Papierstreifen laufen durch eine automatische Klebeeinheit (ein- oder beidseitig), die den Klebstoff gleichmäßig aufträgt.
- Vier-Kopf-Wicklung: Die beleimten Papierstreifen werden von vier synchronisierten Wickelköpfen gleichzeitig spiralförmig um einen rotierenden Dorn gewickelt. Die Mehrkopfkonstruktion sorgt für eine ausgewogene Kraftverteilung, einen stabilen Betrieb und eine höhere Geschwindigkeit.
- Automatisches Schneiden: Ein Infrarotsensor misst präzise die Rohrlänge. Ein servogesteuertes Kreismesser schneidet das sich bewegende Rohr präzise ab, ohne die Produktionslinie anzuhalten.
- Entleerung und Sammlung: Die fertigen Papierhülsen werden automatisch entladen und gesammelt, wodurch der vollautomatische Produktionszyklus abgeschlossen wird.
3. Aufbau und Komponenten der Maschine
Die Maschine besteht aus fünf integrierten Hauptmodulen:
3.1 Papierabrollständer
- Menge der Papierrollen:30 Lagen
- Krananhebung für einfache Rollenbeladung
3.2 Automatisches Leimwerk
- Leimtank aus Edelstahl mit Heizfunktion
- Präzisions-Leimauftragswalzen
- Einstellbare ein-/doppelseitige Verleimung
- Automatische Leimspiegelkontrolle
3.3 Vier-Kopf-Wickelmaschine (Kernkomponente)
- Vier synchronisierte Wickelköpfemit unabhängiger Druckeinstellung
- Hochfeste verchromte Wickeldorne (50-500mm)
- Riemengetriebenes Getriebe für stabilen, geräuscharmen Betrieb
- Manuelle/automatische Kopfspalteinstellung
- Robuster Stahlrahmen mit stoßdämpfendem Design
3.4 Servo-Schneidsystem
- Hochpräzise Infrarot-Längenfeststellsystem
- Servomotorgetriebenes Kreismesser
- Automatisches Nachlaufschneiden (schneidet während der Bewegung)
3.5 SPS-Schaltschrank
- Industrielle SPS-Steuerung (Delta/Mitsubishi/Siemens)
- 10-Zoll-Farb-Touchscreen-HMI
- Ein-Tasten-Parametereinstellung und Speicherung (≥50 Rezepte)
- Produktionsüberwachung und Fehlerdiagnose in Echtzeit
4. Tabelle der technischen Parameter
| Artikel | Spezifikation | Bemerkungen |
| Modell | NRC500 | 500mm Vier-Kopf-Typ |
| Papierrohr Innendurchmesser | 50-500 mm | Anpassbare Dorne |
| Dicke der Papierhülse | 2-20 mm | Abhängig von den Papierschichten |
| Papierschichten | 3-35 Schichten | Einstellbar |
| Wickelgeschwindigkeit | 0-30 m/min | Steuerung der Frequenzumwandlung |
| Schnittlänge | 300-5000 mm | Infrarot feste Länge |
| Präzision beim Schneiden | ±0,5 mm | Hohe Präzision |
| Schnittmethode | Einzelnes Kreisblatt, Servo-Nachführung | Automatisch |
| Leistung des Hauptmotors | 15-18,5 KW | Anpassbar |
| Gesamtleistung | Ca. 20 KW | — |
| Arbeitsluftdruck | 0,5-0,7 MPa | Pneumatisches System |
| Stromversorgung | 380V/3PH/50Hz | Anpassbar |
| Abmessungen der Maschine (L×B×H) | 5800×1800×2100 mm | Hauptgerät |
| Gewicht | Ca. 4500 kg | — |
| Steuerungssystem | PLC + Touchscreen + Wechselrichter | Vollautomatisch |
| Erforderliche Operatoren | 1-2 Personen | Hohe Automatisierung |
5. Key Features & Vorteile von 500mm Innendurchmesser Spiralpapier Rohr Making Machine
- Vier-Kopf-Hoch-Effizienz: Gleichzeitige Wicklung mehrerer Stationen, 40-60% höhere Leistungals herkömmliche Zweikopfmaschinen.
- Präzise PLC-Steuerung: Mitsubishi/Siemens PLC mit Touchscreen für einfache Bedienung, Parameterspeicher und stabile Leistung.
- Stabil und langlebig: Die robuste Konstruktion, die hochwertigen Lager und das synchronisierte Getriebe sorgen für geringe Vibrationen und eine lange Lebensdauer.
- Automatische Produktion: Die vollständige Automatisierung des Prozesses (Zuführen → Kleben → Wickeln → Schneiden → Entladen) reduziert die Arbeitskosten.
- Breite Anwendung: Produziert Rohre von 30mm bis 500mm ID für Textil-, Film-, Kunststoff-, Papier-, Verpackungs- und Bauindustrie.
- Energieeinsparung: Die Steuerung der Frequenzumwandlung reduziert den Stromverbrauch um 30-60%im Vergleich zu Standardmodellen.
- Einfache Wartung: Benutzerfreundliches Design, zugängliche Komponenten und ein Selbstdiagnosesystem minimieren die Ausfallzeiten.
6. Anwendungsbereich
Diese Maschine wird häufig zur Herstellung hochwertiger Papierhülsen/-kurven für:
- Textilindustrie: Stoff-, Garn- und Geweberollen
- Kunststoff- und Folienindustrie: Kunststofffolie, PVC, PET, Aluminiumfolienkerne
- Papierindustrie: Große Papierrollenkerne, Anwendungen in Papierfabriken
- Verpackungsindustrie: Poster, Geschenkboxen und Industrieverpackungshülsen
- Bauwesen: Formen für Betonsäulen, Stützrohre
7. Schlussfolgerung
Der Automatische 500mm Innendurchmesser Spiralpapierrohrmaschine mit vier Köpfen PLC Steuerung ist eine erstklassige Lösung für die Produktion von Papierhülsen in hohen Stückzahlen und mit großem Durchmesser. Durch die Kombination von fortschrittlicher SPS-Steuerung, einem robusten Vierkopf-Wickelsystem und vollständiger Automatisierung bietet sie außergewöhnliche Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit. Sie ist die optimale Wahl für Hersteller, die ihre Produktionskapazität und Produktqualität für großformatige Papierhülsen verbessern möchten.














