Maszyna do produkcji spiralnych rurek papierowych o średnicy wewnętrznej 500 mm

1. Przegląd produktów

The Automatyczny Maszyna do produkcji spiralnych rurek papierowych o średnicy wewnętrznej 500 mm (Sterowanie PLC z czterema głowicami), wyprodukowany przez NRC MACHINE (Qingdao New RiChuan Precision Machine Co., Ltd), to najnowocześniejsza przemysłowa maszyna do przetwarzania papieru zaprojektowana do wysokonakładowej i precyzyjnej produkcji spiralnie zwijanych tub papierowych.

Jest to Wysokowydajny, w pełni automatyczny sprzęt do produkcji spiralnych tub papierowych o dużej średnicy z precyzyjnym sterowaniem PLC.

Posiada czterogłowicowy system nawijania i zaawansowany PLC (programowalny sterownik logiczny) z ekranem dotykowym HMI, umożliwiając w pełni automatyczną pracę od podawania papieru, klejenia, nawijania, po precyzyjne cięcie i końcowe wyładowanie rury.

Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji tub papierowych o średnicy wewnętrznej od 50 mm do 500 mm, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji dużych tulei stosowanych w przemyśle tekstylnym, tworzyw sztucznych, folii, papierniczym, budowlanym i opakowaniowym. Czterogłowicowa konstrukcja znacznie zwiększa wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie stabilne nawijanie i jednolitą jakość rur.

2. Zasada działania średnicy wewnętrznej 500 mm Maszyna do produkcji spiralnych rurek papierowych

Urządzenie działa na uzwojenie spiralne zasada:

1. Rozwijanie i kontrola naprężenia: Wiele rolek papieru pakowego jest ładowanych na zmotoryzowane stojaki, ze stałą kontrolą naprężenia, aby zapewnić płynne podawanie papieru.
2. System klejenia: Paski papieru przechodzą przez automatyczną jednostkę klejącą (jedno- lub dwustronną), która równomiernie nakłada klej.
3. Nawijanie czterogłowicowe: Sklejone paski papieru są nawijane spiralnie jednocześnie wokół obracającego się trzpienia przez cztery zsynchronizowane głowice nawijające. Konstrukcja wielogłowicowa zapewnia zrównoważony rozkład sił, stabilną pracę i wyższą prędkość.
4. Automatyczne cięcie: Czujnik podczerwieni precyzyjnie mierzy długość rury. Napędzane serwomechanizmem okrągłe ostrze precyzyjnie tnie ruchomą rurkę bez zatrzymywania linii produkcyjnej.
5. Rozładunek i odbiór: Gotowe tuby papierowe są automatycznie rozładowywane i zbierane, kończąc w pełni zautomatyzowany cykl produkcyjny.

3. Struktura i komponenty maszyny 

Maszyna składa się z pięciu głównych zintegrowanych modułów:

3.1 Stojak do odwijania papieru

• Ilość rolek papieru: 30 warstw
• Podnoszenie za pomocą dźwigu ułatwia załadunek rolki

3.2 Automatyczna jednostka klejąca

• Zbiornik kleju ze stali nierdzewnej z funkcją podgrzewania
• Precyzyjne rolki aplikatora kleju
• Regulowane klejenie jednostronne/dwustronne
• Automatyczna kontrola poziomu kleju

3.3 Host z czterema głowicami nawijającymi (główny komponent)

• Cztery zsynchronizowane głowice nawijającez niezależną regulacją ciśnienia
• Chromowane trzpienie nawijające o wysokiej wytrzymałości (50-500 mm)
• Przekładnia pasowa zapewniająca stabilną i cichą pracę
• Ręczna/automatyczna regulacja szczeliny głowicy
• Wytrzymała stalowa rama z konstrukcją pochłaniającą wstrząsy

3.4 System cięcia serwo

• Wysoka precyzja System ustalania długości w podczerwieni
• Okrągłe ostrze napędzane serwomotorem
• Automatyczne śledzenie cięcia (cięcie podczas ruchu)

3.5 Szafa sterownicza PLC

• Przemysłowy sterownik PLC (Delta/Mitsubishi/Siemens)
• 10-calowy kolorowy ekran dotykowy HMI
• Ustawianie i przechowywanie parametrów za pomocą jednego przycisku (≥50 receptur)
• Monitorowanie produkcji i diagnostyka usterek w czasie rzeczywistym

4. Tabela parametrów technicznych

5. Kluczowe cechy i zalety maszyny do produkcji spiralnych rur papierowych o średnicy wewnętrznej 500 mm

• Czterogłowicowy wysokowydajny: Jednoczesne uzwojenie wielostanowiskowe, 40-60% wyższa wydajnośćniż tradycyjne maszyny dwugłowicowe.
• Precyzyjne sterowanie PLC: Sterownik PLC Mitsubishi/Siemens z ekranem dotykowym zapewnia łatwą obsługę, pamięć parametrów i stabilną pracę.
• Stabilność i trwałość: Wytrzymała konstrukcja, wysokiej jakości łożyska i zsynchronizowana przekładnia zapewniają niski poziom wibracji i długą żywotność.
• Automatyczna produkcja: Pełna automatyzacja procesu (podawanie → klejenie → nawijanie → cięcie → rozładowywanie) zmniejsza koszty pracy.
• Szerokie zastosowanie: Produkuje rury o średnicy wewnętrznej od 30 mm do 500 mm dla przemysł tekstylny, foliowy, tworzyw sztucznych, papierniczy, opakowaniowy i budowlany.
• Oszczędność energii: Kontrola konwersji częstotliwości zmniejsza zużycie energii o 30-60%w porównaniu do standardowych modeli.
• Łatwa konserwacja: Przyjazna dla użytkownika konstrukcja, łatwo dostępne komponenty i system autodiagnostyki minimalizują przestoje.

6. Zakres zastosowania

Maszyna ta jest szeroko stosowana do produkcji wysokiej jakości tub papierowych:

• Przemysł włókienniczy: Zwoje tkanin, przędzy i materiałów
• Przemysł tworzyw sztucznych i folii: Folia z tworzywa sztucznego, PVC, PET, rdzenie z folii aluminiowej
• Przemysł papierniczy: Tuleje do dużych rolek papieru, zastosowania w papierniach
• Przemysł opakowań: Plakat, pudełko upominkowe i tuby do opakowań przemysłowych
• Budowa: Formy do słupów betonowych, rury nośne

7. Wnioski

The Automatyczna maszyna do produkcji spiralnych rurek papierowych o średnicy wewnętrznej 500 mm z czterema głowicami PLC to najwyższej klasy rozwiązanie do wysokonakładowej produkcji tub papierowych o dużej średnicy. Łącząc zaawansowane sterowanie PLC, solidny czterogłowicowy system nawijania i pełną automatyzację, zapewnia wyjątkową wydajność, precyzję i niezawodność. Jest to optymalny wybór dla producentów, którzy chcą zwiększyć swoje moce produkcyjne i jakość produktów w zakresie tulei papierowych o dużych rozmiarach.