500mm Diamètre Intérieur Spirale de Tube de Papier Faisant la Machine

1. Présentation du produit

Le Automatique 500mm Diamètre Intérieur Spirale de Tube de Papier Faisant la Machine (Contrôle PLC à quatre têtes), fabriqué par LE CNRC MACHINE (Qingdao New RiChuan Precision Machine Co.,Ltd), est une machine industrielle de traitement du papier à la pointe de la technologie, conçue pour la production en grande quantité et avec une grande précision de tubes de papier enroulés en spirale.

Il est Équipement entièrement automatique à haut rendement pour la production de tubes en papier spiralés de grand diamètre avec contrôle PLC de précision.

Il est doté d'un système d'enroulement à quatre têtes et avancés PLC (Programmable Logic Controller) avec une IHM à écran tactile, permettant un fonctionnement entièrement automatique depuis l'alimentation en papier, le collage, l'enroulement, jusqu'à la coupe précise et l'évacuation finale du tube.

Cette machine est conçue pour produire des tubes en papier d'un diamètre intérieur allant de 50mm jusqu'à 500mm, Ce système est idéal pour la fabrication de gros mandrins utilisés dans les industries du textile, du plastique, du film, de la papeterie, de la construction et de l'emballage. La conception à quatre têtes augmente considérablement l'efficacité de la production tout en garantissant un enroulement stable et une qualité de tube uniforme.

2. Principe de fonctionnement du diamètre intérieur de 500 mm Machine à fabriquer des tubes en papier spiralés

La machine fonctionne sur le enroulement en spirale principe :

1. Déroulement et contrôle de la tension: Plusieurs rouleaux de papier kraft sont chargés sur des supports motorisés, avec un contrôle constant de la tension pour assurer une alimentation régulière du papier.
2. Système de collage: Les bandes de papier passent par une unité de collage automatique (simple ou double face) qui applique l'adhésif de manière uniforme.
3. Enroulement à quatre têtes: Les bandes de papier encollées sont enroulées simultanément en spirale autour d'un mandrin rotatif par quatre têtes d'enroulement synchronisées. La conception à têtes multiples assure une distribution équilibrée de la force, un fonctionnement stable et une vitesse plus élevée.
4. Coupe automatique: Un capteur infrarouge mesure précisément la longueur du tube. Une lame circulaire servo-motorisée coupe le tube en mouvement avec précision sans arrêter la ligne de production.
5. Décharge et collecte: Les tubes de papier finis sont automatiquement déchargés et collectés, complétant ainsi le cycle de production entièrement automatisé.

3. Structure et composants de la machine 

La machine comprend cinq modules principaux intégrés :

3.1 Support de déroulement du papier

• Quantité de rouleaux de papier : 30 couches
• Levage par grue pour faciliter le chargement des rouleaux

3.2 Unité de collage automatique

• Réservoir de colle en acier inoxydable avec fonction de chauffage
• Rouleaux applicateurs de colle de précision
• Encollage simple/double face réglable
• Contrôle automatique du niveau de colle

3.3 Hôte d'enroulement à quatre têtes (élément central)

• Quatre têtes d'enroulement synchroniséesavec réglage indépendant de la pression
• Mandrins d'enroulement chromés à haute résistance (50-500mm)
• Transmission par courroie pour un fonctionnement stable et silencieux
• Réglage manuel/automatique de l'écartement des têtes
• Cadre robuste en acier avec absorption des chocs

3.4 Système de coupe asservi

• Haute précision système de fixation de la longueur par infrarouge
• Lame circulaire entraînée par un servomoteur
• Coupe de suivi automatique (coupe pendant le déplacement)

3.5 Armoire de commande PLC

• Contrôleur PLC industriel (Delta/Mitsubishi/Siemens)
• IHM à écran tactile couleur de 10 pouces
• Paramétrage et mémorisation à une touche (≥50 recettes)
• Surveillance de la production et diagnostic des défaillances en temps réel

4. Tableau des paramètres techniques

5. Principales caractéristiques et avantages de la machine de fabrication de tubes en papier spiralés de 500 mm de diamètre intérieur

• Quatre têtes à haut rendement: Enroulement multi-stations simultané, 40-60% rendement plus élevéque les machines traditionnelles à deux têtes.
• Contrôle PLC de précision: Automate Mitsubishi/Siemens avec écran tactile pour une utilisation facile, une mémoire des paramètres et des performances stables.
• Stable et durable: Une construction robuste, des roulements de haute qualité et une transmission synchronisée garantissent de faibles vibrations et une longue durée de vie.
• Production automatique: L'automatisation complète du processus (alimentation → collage → enroulement → coupe → déchargement) réduit les coûts de main-d'œuvre.
• Large application: Production de tubes de 30 mm à 500 mm de diamètre intérieur pour les industries du textile, du film, du plastique, du papier, de l'emballage et de la construction.
• Économie d'énergie: Le contrôle de la conversion de fréquence réduit la consommation d'énergie de 30-60%par rapport aux modèles standard.
• Entretien facile: La conception conviviale, les composants accessibles et le système d'autodiagnostic minimisent les temps d'arrêt.

6. Domaine d'application

Cette machine est largement utilisée pour produire des tubes/coupes en papier de haute qualité :

• Industrie textile: Rouleaux de tissu, de fil et d'étoffe
• Industrie du plastique et du film: Film plastique, PVC, PET, feuilles d'aluminium
• Industrie du papier: Grands mandrins de rouleaux de papier, applications en papeterie
• Industrie de l'emballage: Tubes pour affiches, boîtes-cadeaux et emballages industriels
• La construction: Moules pour piliers en béton, tubes de soutien

7. Conclusion

Le Machine automatique de fabrication de tubes en papier spiralés de 500 mm de diamètre intérieur avec contrôle PLC à quatre têtes représente une solution de premier ordre pour la production de tubes en papier de grand volume et de grand diamètre. Combinant un contrôle PLC avancé, un système d'enroulement robuste à quatre têtes et une automatisation complète, elle offre une efficacité, une précision et une fiabilité exceptionnelles. C'est le choix optimal pour les fabricants qui cherchent à améliorer leur capacité de production et la qualité de leurs produits pour les mandrins de papier de grande taille.

8.FAQ

Q1 : Qu'est-ce que la machine automatique de fabrication de tubes en papier en spirale d'un diamètre intérieur de 500 mm, équipée de quatre têtes et d'un système de commande PLC, et quelle est sa fonction principale ?

A1 : La machine automatique de fabrication de tubes en papier à enroulement spiralé d'un diamètre intérieur de 500 mm, à quatre têtes et à commande PLC, est une machine industrielle à haut débit et haute précision conçue pour produire des tubes en papier à enroulement spiralé. Elle est équipée d’un système d’enroulement à quatre têtes et d’un système de commande à écran tactile basé sur un automate programmable (PLC), permettant un fonctionnement entièrement automatique, de l’alimentation et du collage jusqu’à l’enroulement, la découpe et la décharge.

Q2 : En quoi le système d'enroulement à quatre têtes améliore-t-il la production ?

A2 : La machine utilise quatre têtes d'enroulement synchronisées qui enroulent simultanément les bandes de papier encollées autour d'un mandrin rotatif, ce qui assure une répartition équilibrée des forces, une vitesse plus élevée et une meilleure stabilité. Cette conception permet d'obtenir un rendement nettement supérieur à celui des systèmes traditionnels à deux têtes.

Q3 : Quels sont les principaux composants et la structure de la machine ?

A3 : Les principaux modules sont le dévidoir de papier, l'unité d'encollage automatique, l'enrouleur à quatre têtes, le système de découpe asservi et l'armoire de commande PLC. Chaque module est conçu pour assurer une alimentation efficace, un encollage précis, un enroulement à plusieurs têtes, une découpe précise, ainsi qu'un contrôle et une surveillance automatisés.

Q4 : Quelles sont les applications et les caractéristiques techniques des tubes fabriqués par cette machine ?

A4 : La machine permet de fabriquer des tubes en papier dont le diamètre intérieur est compris entre 50 et 500 mm et l'épaisseur entre 2 et 20 mm, avec 3 à 35 couches de papier. Elle prend en charge des vitesses d’enroulement allant de 0 à 30 m/min, des longueurs de coupe comprises entre 300 et 5 000 mm et une précision de coupe de ±0,5 mm, ce qui la rend adaptée aux secteurs du textile, du film plastique, du plastique, du papier, de l’emballage et du bâtiment.

Q5 : Quels sont les principaux avantages et les bénéfices opérationnels de cette machine ?

A5 : Parmi les avantages notables, citons le rendement élevé grâce à l’enroulement multipostes, la commande précise par API avec écran tactile doté d’une mémoire, une construction robuste garantissant une longue durée de vie, une production entièrement automatique de l’alimentation au déchargement, un large champ d’application, des économies d’énergie grâce à la conversion de fréquence (réduction de la consommation électrique de 30 à 601 TP3T), et une maintenance aisée grâce à des fonctions d'autodiagnostic.