정기적인 일일 유지 관리는 다음과 같은 전체 세트에 매우 중요합니다. 화장지 기계, 를 사용하면 큰 부모 휴지 롤을 완성된 작은 화장지 롤로 변환할 수 있습니다.
표준 일일 유지보수를 통해 안정적인 되감기, 슬리팅, 엠보싱 및 포장 품질을 보장하고 예기치 않은 가동 중단 시간을 줄이며 기계 수명을 연장하고 조직 가공 공장의 생산 및 수리 비용을 절감할 수 있습니다.
부모 롤 공급 시스템의 일일 점검
시작하기 전에 다음과 같은 상위 티슈 롤 로딩 프레임을 완전히 확인하십시오. 화장지 되감기 기계, 장력 조절 샤프트 및 버퍼 부품. 모용지 롤이 오프셋이나 느슨한 고정 없이 안정적으로 배치되었는지 확인합니다.
급지 중 장력이 비정상적으로 높아지면 용지가 파손되거나 구겨지거나 최종 작은 화장지 롤의 롤 밀도가 고르지 않게 됩니다. 원활한 용지 이송을 위해 급지 롤러 주변의 용지 먼지와 가장자리 부스러기를 매일 청소하세요.
되감기 및 와인딩 구조 유지보수
되감기 코어는 다음과 같은 핵심 부품입니다. 큰 부모용 롤을 작은 화장지 롤로 바꾸기. 모든 와인딩 롤러, 압력 롤러 및 가이드 롤러의 표면 마모, 긁힘 및 이상 소음이 있는지 매일 점검합니다.
롤러 표면을 깨끗하게 유지하여 끈적끈적한 펄프 잔여물이 종이의 부드러움과 롤링 팽팽함에 영향을 미치지 않도록 하세요. 완성된 소형 화장지의 일관된 압축을 위해 매일 모지의 그램 무게에 따라 롤러 압력을 적절히 조절하세요.
슬리팅 및 천공 부품 관리
날카로운 칼날과 천공 바퀴는 작은 화장지의 깔끔한 가장자리와 쉽게 찢어지는 성능을 결정합니다. 매일 칼날의 날카로움을 점검하고 절단 부분에 쌓인 종이 섬유를 청소하세요.
천공 기어에 남아있는 종이 조각을 제거하여 불완전한 펀칭이나 거친 용지 가장자리를 방지합니다. 이동식 절단 어셈블리에 적시에 윤활유를 발라 마찰과 칼날 마모를 줄이세요.
엠보싱 롤러 일일 청소 및 보호
엠보싱 롤러는 화장지의 표면 패턴과 질감에 직접적인 영향을 미칩니다. 매일 종료 후 엠보싱 롤러 표면의 먼지, 종이 보푸라기, 끈적한 먼지를 청소하세요.
고르지 않은 엠보싱이나 국소 마모가 있는지 확인합니다. 매일 잘 청소하면 패턴이 흐려지는 것을 방지하고 완성된 소형 화장지의 외관 등급을 향상시킬 수 있습니다.
윤활 및 변속기 시스템 유지보수
체인, 베어링, 기어, 변속기 샤프트를 매일 점검하세요. 특히 되감기 공정에서 자주 움직이는 부품의 경우 특수 고온 윤활유를 일정에 맞춰 채우세요.
건조한 마찰과 비정상적인 진동을 제거합니다. 합리적인 일일 윤활을 통해 모롤 공급부터 소형 롤 출력까지 전체 생산 흐름을 안정적이고 효율적으로 유지합니다.
공압, 유압 및 전기 검사
롤 교환, 누름 및 용지 절단 작업을 제어하는 공압 부품의 기밀성과 유압 부품의 오일 누출을 매일 점검합니다.
전기 컨트롤 박스, 모터 및 제어판 내부의 먼지를 청소하세요. 회로 연결을 점검하여 단락이나 민감한 제어 고장을 방지하고 안전하고 지속적인 작동을 보장합니다.
포스트 프로덕션 종료 관리
상위 휴지 롤부터 소형 화장지 롤까지 일일 생산을 마친 후에는 전원과 공기 공급을 순서대로 차단합니다.
기계 전체 청소를 수행하고, 남은 용지를 수거하고, 용지 파손, 장력 불안정 또는 롤 이탈과 같은 일상적인 작동 문제를 기록합니다. 다음 시작 전에 적시에 점검할 수 있도록 사소한 결함을 표시하세요.
표준 일일 유지보수의 이점
화장지 처리 기계에 대한 과학적인 일일 유지 보수는 전체를 안정화시킬 수 있습니다. 화장지 생산 라인 대형 부모용 롤부터 완성된 소형 화장지 롤까지.
불량품을 줄이고, 원지 낭비를 줄이며, 생산 효율성을 개선하고, 티슈 가공 공장이 장기적으로 안정적인 운영을 달성하는 데 도움이 됩니다.
