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NRC150D – Automatisches Mehrklingen-Papierrohrsystem

Produktbeschreibung

NRC150D – Automatisches Mehrklingen-Papierrohrsystem | Automatische Mehrklingen-Spiralpapierrohrmaschine

1.Einführung

Der NRC150D Automatisches Mehrklingen-Papierrohrsystem is a professional industrial paper tube system that converts kraft cardboard paper rolls into finished spiral paper tube in one continuous automatic workflow. This paper tube system is also widely known as the Automatic multi-blades spiral paper tube machine. It could mark the third core mention of paper tube system for complete semantic coverage.  It is developed and manufactured by NRC MACHINE (Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd.). This paper tube system integrates gluing, spiral winding and multi-blade fixed-length cutting. This machine is without secondary manual processing, delivering unified tube dimensional accuracy and stable roundness for mass industrial core production.

full picture of automatic multi-blades paper tube system
full picture of nrc150d automatic multi-blades paper tube system

This machine adopts minimalist, compact and stable mechanical design philosophy.  The NRC150D paper tube system eliminates redundant structural components while retaining ultra-high structural rigidity. It suits small-to-medium paper tube factories and large industrial converting workshops that produce textile DTY/POY paper cores, packaging composite cans and miniature industrial paper tubes. The full-line one-step forming process greatly reduces intermediate labor transfer, material waste and production cycle compared with split semi-automatic paper tube equipment.

2.Kernanwendungsszenarien des Papierrohrsystems NRC150D

2.1 Herstellung von Papierkernen für Textilfilamente

This automatic multi-blades spiral paper tube machine specializes in producing high-strength spiral paper tubes. These paper tubes are widely used for packaging industry, DTY, POY and FDY textile winding. Uniform wall thickness and stable circular deformation resistance avoid yarn breakage during high-speed textile winding.

2.2 Herstellung von Verbundzylindern für Verpackungen

Mit dem Papierrohrsystem NRC150D hergestellte, maßgefertigte Spiralpapierrohre können als Verbundverpackungsdosen für die Lebensmittel-, Eisenwaren-, Haushaltschemie- und Druckindustrie verwendet werden und ermöglichen je nach den Anforderungen an die Verpackungsfestigkeit eine einseitige oder beidseitige Klebstoffbeschichtung.

2.3 Funktionale Papierkerne in Miniaturausführung für den industriellen Einsatz

Geeignet für kleine Bandkerne, Folienwickelkerne, Etiketten-Trägermaterialkerne und leichte industrielle Schutzpapierhülsen mit einem Durchmesserbereich von 20 mm bis 150 mm, um den vielfältigen Anforderungen bei Bestellungen kleiner Kerne gerecht zu werden.

3.Herausragende Konstruktions- und Leistungsmerkmale der automatischen Mehrschneid-Spiralpapierrohrmaschine NRC150D

Alle konstruktiven Vorteile zielen darauf ab, die Betriebskosten im Werk zu senken, die Langzeitproduktion zu stabilisieren und die tägliche Wartung zu vereinfachen. Nachfolgend sind neun optimierte Kernkonfigurationen aufgeführt:

  1. Hochbelastbarer Hauptrahmen aus Stahlblech, gefertigt durch CNC-Zerspanung und vollständig verschweißt; solide Konstruktion mit geringer Vibration und dauerhafter Verformungsbeständigkeit im 24-Stunden-Dauerbetrieb.
  2. Hauptantriebssystem mit einer Kette mit gehärteten Zahnrädern im Vollölbad, das sich durch geringe Geräuschentwicklung, geringe Wärmeentwicklung, hohe Drehzahl und ein hohes Ausgangsdrehmoment auszeichnet und so ein stabiles Aufwickeln bei hoher Geschwindigkeit gewährleistet.
  3. Vektor-Hauptmotorantrieb mit hohem Drehmoment und variabler Frequenz, stufenlose Drehzahlregelung ohne Drehmomentabfall bei niedriger Wicklungsdrehzahl.
  4. Synchrones CNC-Nachführsystem; der Schneidetisch wird über eine Präzisionskugelumlaufspindel in Verbindung mit einem Hochleistungs-Servomotor angetrieben, um Längenabweichungen während des dynamischen Schneidvorgangs zu vermeiden.
  5. Impulsgesteuerte Regelung mit fester Länge in Verbindung mit einem Feed-Forward-Kompensationsalgorithmus, wodurch bei beliebig einstellbarer Wickelgeschwindigkeit der Hauptmaschine eine konstante Schnittröhrenlänge gewährleistet wird.
  6. Ein importiertes SPS-Steuerungssystem dient als zentraler Steuerungskern und synchronisiert die Logik für Klebe-, Wickel- und Schneidevorgänge, um die Gesamtproduktionseffizienz deutlich zu steigern.
  7. Eine neuartige, eigenständige Bedienstation, ausgestattet mit einer HMI mit großem Farb-Touchscreen, intuitiver Parametereinstellung, Echtzeit-Fehlermeldung und Produktionsdatenstatistik.
  8. Integrierte Verbindungseinheit, die ein Abwickelgestell für ganze Papierrollen, ein Gestell für die automatische Leimzufuhr und -beschichtung sowie einen Papierführungsmechanismus vereint; die Gesamtproduktionseffizienz wurde im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen mit getrennten Papierhülsen um 60% gesteigert.
  9. Der modulare elektrische Aufbau, die nach Kategorien geordnete Verkabelung und die eigenständige Gestaltung des Schaltschranks vereinfachen die täglichen Inspektionen, die routinemäßige Wartung und den Austausch von Komponenten erheblich.

4.Vollständige Tabelle der technischen Parameter des Papierrohrsystems NRC150D

4.1 Produktionsgröße und Verarbeitungsspezifikationen

Parameter PositionKonkrete Daten
Papierlagen aufwickeln3–16 Schichten
Anzahl der Klingen5 Stück oder mehr
Maximaler Außendurchmesser des Rohrs150mm
Min. Außendurchmesser des fertigen Rohrs20mm
Maximale Wandstärke des Rohrs6 mm
Minimale Rohrwandstärke1mm
Befestigungsart des SpannfuttersFlansch + obere Klemmverriegelung
Konfiguration des WickelkopfesZwei Wickelköpfe mit Einzelriemenantrieb
Ausführungsmodus für den SchnittOnline-Schneiden mit beliebig vielen Klingen
KlebemethodeUmschaltbar zwischen einseitiger und doppelseitiger Klebstoffbeschichtung
LängenkalibrierungsmodusRegelung mit fester Impulslänge des Encoders
Erforderliche Operatoren1–2 Personen pro Einheit
Produktionsgeschwindigkeit beim WickelnStufenlose Einstellung von 3–30 m/min
Standard-Eingangsspannungsversorgung380 V, dreiphasig, vieradrig (anpassbar)

4.2 Abmessungen und Gewichtsangaben der Maschine

Maße und Gewicht des ArtikelsStandardwert
Gesamtabmessungen des Hosts (L × B × H)4500mm × 1800mm × 1750mm
Grundfläche (L × B)18m × 8m
Arbeitshöhe der Nabe400mm
Mindestabstand zwischen Nabe und Schiene750 mm
Maximale Naben-Schienen-Entfernung950mm
Gesamtgewicht der Maschine3200kg
Nennleistung des Hauptmotors7,5KW
Drehzahl der Nabe47 U/min

4.3 Konfiguration der Komponenten des kompletten Steuerungssystems

SteuerungskomponenteAngaben zu Marke und Modell
Kern-SPS-SteuerungDelta (Taiwan)
Schnittstelle für die Mensch-Maschine-InteraktionFarb-Touchscreen für den industriellen Einsatz
Version des SteuerungsprogrammsHT/4.0 – Programm für spezielle Papierrohrsysteme
HauptfrequenzumrichterE-Drive (Shenzhen)
Wechselstrom-Schütze und Niederspannungs-BauteilkomponentenChint (China)
Lichtschranken und SignalsensorenOmron
Komponenten für Pneumatikventile und -zylinderHengyi
Hilfsmotor zur WinkelverstellungJiacheng
Synchroner NachlaufantriebServo-Kugelumlaufspindel der X-Achse
SchneidausführungssystemServogesteuertes synchrones Mehrblatt-Nachlaufschneidsystem

4.4 Standard-Zusatzgeräte

Alle folgenden Geräte sind vor der Auslieferung ab Werk auf der automatischen Mehrklingen-Spiralpapierrohrmaschine NRC150D vorinstalliert:

  • Automatisches Ablagegestell für fertige Rohre
  • Vorrichtung zur elektrischen diagonalen Riemenverstellung
  • Modul zur automatischen Riemenspannungsanpassung
  • Elektrische Steuerung des Schwenkwinkels des Gastgebers
  • Pneumatische Membranpumpe für die automatische Klebstoffzufuhr
  • Automatische Schmierölversorgung für Papierstreifen
  • Vorrichtung zur mechanischen Einstellung einer konstanten Spannung
  • Integriertes All-in-One-Papierabrollgestell

4.5 Kostenlose Lieferung der beiliegenden Ersatzteile

1 Satz Wickelkerndorn (1 Stück Standarddorn im Lieferumfang enthalten)

5.Vorstellung des Herstellers – NRC MACHINE (Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd.)

Das im Jahr 2005 gegründete Unternehmen NRC MACHINE verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Maschinen zur Papierverarbeitung. Seine Maschinen werden in über 80 Länder weltweit exportiert, und das Unternehmen arbeitet mit mehr als 700 Kunden zusammen.

Alle Anlagen des Papierrohrsystems, einschließlich des Modells NRC150D, verfügen über internationale CE-, ISO- und SGS-Zertifizierungen und entsprechen in vollem Umfang den EU-Normen für Arbeitssicherheit in der Produktion. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Werkstatt für Papierrohrmaschinen, eine Werkstatt für die CNC-Metallbearbeitung sowie eine Prüfwerkstatt für Fertigprodukte und bietet somit maßgeschneiderte Anpassungen hinsichtlich Größe, Leistung und Funktionserweiterungen für das Papierrohrsystem NRC150D entsprechend den Anforderungen der Kundenbetriebe an.

Ein professionelles Vertriebsteam bietet aus einer Hand die Konzeption vor Projektbeginn, die Planung der Werksanordnung sowie Kostenvoranschläge; der weltweite Kundendienst umfasst die Unterstützung bei der Installation im Ausland, die Schulung des Bedienpersonals, regelmäßigen technischen Fernsupport sowie die Lieferung von Ersatzteilen, um einen langfristig stabilen Betrieb der automatischen Mehrblatt-Spiralpapierrohrmaschine zu gewährleisten.

Kontaktinformationen:
WhatsApp / WeChat: +86 15254213289
Geschäftliche E-Mail-Adresse: james@nrcmachine.com
Offizielle Website: https://nrcmachine.com

6.Häufig gestellte Fragen (FAQs) zum automatischen Mehrklingen-Papierrohrsystem NRC150D

6.1 Welche Rohstoffe kann das Papierrohrsystem NRC150D verarbeiten?

A: Sie wurde speziell für Kraftkartonrollen entwickelt und ermöglicht das überlappende Aufwickeln von mehrlagigem Kraftpapier zur Herstellung hochfester Spiralpapierhülsen; Kraftpapier, Recyclingpapier und beschichtetes Verbundpapier sind im Wandstärkenbereich von 1–6 mm ebenfalls kompatibel.

6.2 Kann diese automatische Maschine zur Herstellung von Papierhülsen mit mehreren Schneidklingen und Spiralprofil verschiedene Hülsendurchmesser produzieren, ohne dass große Bauteile ausgetauscht werden müssen?

A: Ja. Um die Rohrspezifikationen von 20 mm auf 150 mm umzustellen, muss lediglich der Dorn ausgetauscht werden; alle Parameter wie Wickelgeschwindigkeit, Klebstoffmenge und Schnittlänge lassen sich über den Touchscreen einstellen, ohne dass eine mechanische Demontage des Hauptmaschinenkörpers erforderlich ist.

6.3 Wie viele Mitarbeiter sind für den Betrieb einer NRC150D-Papierrohranlage erforderlich?

A: Nur 1–2 Bediener. Ein Mitarbeiter kann das Einlegen der Papierrollen, das Nachfüllen des Klebers und das Entnehmen der fertigen Hülsen übernehmen; in Produktionsspitzenzeiten kann ein zweiter Bediener bei der Materialzuführung helfen, um den Durchsatz zu maximieren.

6.4 Gewährleistet das servogesteuerte Synchronschneidesystem eine gleichbleibende Rohrlänge bei unterschiedlichen Wickelgeschwindigkeiten?

A: Auf jeden Fall. Die Impulssteuerung mit fester Länge und Vorwärtskompensation passt den Schneidezeitpunkt bei variabler Wickelgeschwindigkeit dynamisch in Echtzeit an, wobei die Längentoleranz auf ±0,5 mm begrenzt wird, um Ausschuss zu vermeiden.

6.5 Wie hoch ist der tägliche Wartungsaufwand für das Papierrohrsystem NRC150D?

A: Der modulare elektrische Aufbau vereinfacht die Inspektion; die tägliche Wartung umfasst lediglich die Reinigung der Klebstoffpumpe, die Schmierung der Kette, die Staubentfernung am Sensor und die Sicherung der Parameter auf dem Touchscreen; eine aufwendige Demontage ist nicht erforderlich, und der Wartungsaufwand wird auf maximal 30 Minuten pro Schicht begrenzt.

6.6 Sind kundenspezifische Anpassungen für die automatische Mehrklingen-Spiralpapierrohrmaschine NRC150D möglich?

A: Eine individuelle Anpassung ist möglich. Kunden können die Stromversorgung anpassen, automatische Trocknungsvorrichtungen hinzufügen, auf Doppelklebstoffpumpen umrüsten, größere Abwickelgestelle einbauen oder den Abstand zwischen den Nabenbahnen entsprechend den örtlichen Platzverhältnissen in der Fabrik und den Produktionsanforderungen ändern.

6.7 Wie lange beträgt die Lebensdauer des Papierrohrsystems NRC150D bei normaler Wartung?

A: Der massive Schweißrahmen aus Stahl hat eine Lebensdauer von über 15 Jahren; Verschleißteile wie Schneidklingen und Riemen können bei NRC MACHINE bezogen werden, das eine langfristige Ersatzteilversorgung gewährleistet, um einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb sicherzustellen.

7.Abschluss

Als ausgereiftes Ein-Schritt-System zur Herstellung von Papierhülsen vereint das automatische Mehrklingen-Papierhülsensystem NRC150D automatisches Kleben, spiralförmiges Wickeln und servogesteuertes Mehrklingen-Schneiden und löst damit häufige Probleme herkömmlicher Maschinen zur Herstellung von geteilten Papierhülsen, wie beispielsweise instabile Hülsenqualität, geringe Effizienz und hohe Arbeitskosten. Gestützt auf standardisierte technische Parameter, markenzertifizierte Steuerungskomponenten und einen umfassenden weltweiten Kundendienst von NRC MACHINE ist diese automatische Mehrklingen-Spiralpapierrohrmaschine die kosteneffiziente Kernproduktionsanlage für Hersteller von Textilkerne, Verpackungs-Verbunddosen und industriellen Miniaturpapierrohren weltweit.

Wenn Sie detaillierte Produktionsplanzeichnungen, Videos zum Werksbetrieb oder ein individuelles Angebot für das Papierrohrsystem NRC150D benötigen, wenden Sie sich bitte per WhatsApp oder E-Mail an James. Sie erhalten innerhalb von 6 Arbeitsstunden eine Antwort.

 

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