NRC200D Industrielle Mehrschneid-Papierrohr-Anlage | Automatische Mehrschneid-Spiral-Papierrohrmaschine
1.Übersicht über die NRC200D-Produktionslinie für Papierhülsen mit mehreren Schneidblättern
Der NRC200D Industrielle Produktionslinie für Papierhülsen mit Mehrfachschneidern, auch bekannt als automatische Mehrklingen-Spiralpapierhülsenmaschine, ist eine vollintegrierte Papierhülsenanlage, die dafür ausgelegt ist, Rollen aus rohem Kraftkarton in einem durchgängigen Arbeitsablauf zu einheitlichen Spiralpapierhülsen zu verarbeiten. Diese Papierhülsenanlage verfügt über eine Vier-Kopf-Anordnung mit fünf oder mehr Schneidklingen, wodurch nachgelagerte Schneidvorgänge entfallen und der Durchsatz der Anlage drastisch gesteigert wird.
Diese Die Papierrohr-Produktionslinie bietet eine Fertigung aus einer Hand, die das Kleben, das spiralförmige Wickeln und das Schneiden auf feste Längen mit mehreren Schneidklingen umfasst ohne manuelle Handhabung der Rohrhalbzeuge. Die minimalistische, kompakte und stabile Konstruktion ist für den unterbrechungsfreien 24-Stunden-Betrieb in der industriellen Fertigung für die Textil-, Verpackungs- und Verbundbehälterindustrie ausgelegt.
2.Wichtigste Produktionsanwendungen dieser Papierrohr-Fertigungslinie
2.1 Zielrohrprodukte
- DTY-, POY- und andere Papierkerne für die Chemiefaserindustrie
- Verbundverpackungen aus Papier in verschiedenen Ausführungen: Dosen und zylindrische Verpackungshülsen
- Kleine industrielle Spiralpapierhülsen zum Aufwickeln von Klebeband, Küchenpapier und Folie
2.2 Integrierter einstufiger Produktionsablauf
Der gesamte Herstellungsprozess der Spiralpapierhülsen erfolgt auf der Papierhülsenanlage: Abwickeln des Rohkraftpapiers → ein- bzw. beidseitiges Verkleben → mehrlagiges Spiralwickeln → servogesteuertes, synchrones Mehrklingenschneiden → automatisches Entladen der Hülsen. Es ist keine nachgelagerte Nachbearbeitung erforderlich, wodurch Arbeitsaufwand und Platzbedarf in der Werkstatt eingespart werden.
3.Die wichtigsten Produktvorteile der Spiralpapierrohrmaschine NRC200D
- Robuster Stahlrahmen: Der Hauptkörper besteht aus dicken Stahlplatten, die mittels CNC-Schneiden zugeschnitten und integral verschweißt wurden. Die solide Konstruktion zeichnet sich durch geringe Vibrationen und Verformungsbeständigkeit auch bei lang andauerndem Betrieb aus.
- Hauptantrieb mit gehärteten Kettenzähnen im Vollölbad: Geräuscharm, geringe Wärmeentwicklung, stabile hohe Drehzahl und hohes Drehmoment für das Aufwickeln schwerer Lasten.
- Vektor-Hauptmotor mit hohem Drehmoment und variabler Frequenz: Stufenlose Drehzahlregelung zur Anpassung an unterschiedliche Kraftpapierdicken und Wickelgeschwindigkeiten.
- Synchrones CNC-Nachführschneidsystem: Die Schneidplattform wird durch eine Präzisionskugelumlaufspindel und einen Hochleistungs-Servomotor angetrieben und ermöglicht so synchrones Nachführschneiden ohne Produktionsunterbrechung.
- Impulsgesteuerte Regelung mit fester Länge und Vorwärtskompensation: Gewährleistet eine gleichbleibende Schnitttoleranz unabhängig von der aktuellen Linienlaufgeschwindigkeit und reduziert so effektiv den Verschnitt bei der Rohrlänge.
- Importierter SPS-Steuerungskern: Zentralisierte Logiksteuerung für alle Stationen, wodurch die Gesamteffizienz des Anlagenbetriebs und die Wiederholgenauigkeit der Parameter verbessert werden.
- Großes Farb-Touchscreen-Bedienfeld: Neues, intuitives Bedienfeld mit visualisierter Parametereinstellung, Fehlermeldungen und Produktionsstatistiken.
- Integrierte Verbindungseinheit, bestehend aus Papierabwickelständer, Leimauftragsrahmen und Papierführung: Steigerung der Gesamtproduktionseffizienz um 60%.
- Modularer elektrischer Aufbau: Getrennte Verkabelungs- und Komponentenmodule vereinfachen die tägliche Überprüfung, die routinemäßige Wartung und den Austausch von Komponenten.
4.Vollständige Tabelle der technischen Parameter der Papierrohr-Produktionslinie NRC200D
4.1 Grundlegende Produktionsspezifikationen
| Parameter Position | Konkrete Daten |
| Papierlagen aufwickeln | Maximal 21 Schichten |
| Maximaler Außendurchmesser des Rohrs | 200 mm |
| Min. Außendurchmesser des fertigen Rohrs | 30 mm |
| Maximale Wandstärke des Rohrs | 15 mm |
| Minimale Rohrwandstärke | 1 mm |
| Verfahren zur Befestigung eines Dorns | Flansch + Befestigungsvorrichtung |
| Konfiguration des Wickelkopfes | Zwei Köpfe mit Einriemenantrieb |
| Schneidemodus | Online-Schneiden mit beliebig vielen Klingen |
| Klebemöglichkeit | Einseitige / beidseitige Klebstoffbeschichtung |
| Verfahren zur Längenkalibrierung | Regelung mit fester Impulslänge des Encoders |
| Erforderliche Operatoren | 1–2 Personen pro Papierrohr-Linie |
| Lineare Wickelgeschwindigkeit | 3–30 Meter pro Minute |
| Eingangsleistungsversorgung | Anpassbar, 380 V, dreiphasig, vieradrig |
| Gesamtabmessungen des Hosts (L × B × H) | 4500 mm × 2000 mm × 1950 mm |
| Gesamtgewicht der Maschine | 5000 kg |
| Hauptstromversorgung des Hosts | 22 kW |
| Drehzahl der Nabe | 47 U/min |
4.2 Konfiguration des zugehörigen Steuerungssystems
| Steuerungskomponente | Angaben zu Marke und Modell |
| SPS-Steuerung | Delta (Taiwan) |
| Mensch-Maschine-Schnittstelle | Großformatiger Farb-Touchscreen |
| Version des integrierten Programms | HT/4.0 |
| Frequenzumrichter | Yidu (Shenzhen) |
| Schütze und Niederspannungs-Ausführungsbauteile | Chint (China) |
| Lichtschranken und Signalsensoren | Omron |
| Pneumatische Antriebe | Hengyi |
| Motor für die Winkeleinstellung | Jiacheng |
| Synchrone Antriebsstruktur | Servo-Kugelumlaufspindel der X-Achse |
| Synchronisationssystem für den Zuschnitt | Servogesteuerter synchroner Mehrflügel-Tracking-Schneider |
4.3 Serienmäßig eingebaute Zusatzgeräte
- Automatisches Rohrablagegestell (Serienausstattung)
- Elektrische diagonale Riemenverstellung
- Automatischer Riemenspannungsregler
- Automatische Anpassung des Schwenkwinkels des Hosts
- Pneumatische Membranpumpe zur automatischen Klebstoffzufuhr
- Automatische Schmierölversorgung für Papierstreifen
- Mechanisches System zur Spannungsregulierung
- Integrierter Abwickelständer für ganze Papierbahnen
4.4 Serienmäßiges, kostenlos mitgeliefertes Zubehör
1 Satz Wickelkern-Dorn (1 Stück)
5.Stärke des Herstellers
Die Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd (NRC MACHINE) wurde 2005 gegründet und verfügt über mehr als 18 Jahre Erfahrung im Export von Papierverarbeitungsmaschinen. Das Unternehmen hat Anlagen in über 80 Länder weltweit exportiert und unterhält eine stabile Zusammenarbeit mit mehr als 700 produzierenden Unternehmen.
Unsere Produktreihe von Papierrohrmaschinen, darunter die Mehrschneid-Spiralpapierrohrmaschine NRC200D, hat die internationalen Zertifizierungen CE, ISO und SGS erhalten und erfüllt damit vollständig die weltweiten Sicherheits- und Qualitätsstandards der Industrie.
Wir bieten einen Service aus einer Hand, der die individuelle Anpassung technischer Konzepte vor dem Kauf, die Anleitung bei der Installation vor Ort, die Schulung des Bedienpersonals sowie eine weltweite 12-monatige Kundendienstgarantie umfasst, unterstützt durch ein professionelles Team für Vertrieb und technischen Service im Ausland.
6.Häufig gestellte Fragen (FAQs) zur NRC200D-Papierrohr-Produktionslinie mit Mehrfachschneidern
Frage 1: Welche Rohstoffe kann diese Papierrohr-Produktionslinie verarbeiten?
A: Es wurde speziell für Kraftkartonrollen entwickelt und ist mit mehrschichtigem Verbundkraftpapier kompatibel, um hochfeste Spiralpapierhülsen für industrielle Wickel- und Verpackungszwecke herzustellen.
Frage 2: Welche Rohrlängen lassen sich mit dem Mehrklingenschneidsystem herstellen?
A: Der servogesteuerte, synchron laufende Mehrklingen-Schneider ermöglicht das Schneiden auf beliebige Festlängen. Der Benutzer kann die gewünschte Rohrlänge über den Touchscreen einstellen, und das Impulskompensationssystem gewährleistet, dass der Längenfehler innerhalb der nach Industriestandards geltenden Toleranzgrenzen bleibt.
Frage 3: Lässt sich der Rohrdurchmesser und die Wandstärke schnell anpassen?
A: Ja. Durch den Austausch von Dornen mit unterschiedlichen Spezifikationen und die Anpassung der Papierwickelschichten über den HMI-Bildschirm ermöglicht der modulare Aufbau der gesamten Maschine einen schnellen Formatwechsel innerhalb von 15 Minuten, ohne dass der Hauptrahmen demontiert werden muss.
Frage 4: Wie viele Mitarbeiter sind für den Betrieb einer kompletten Papierhülsen-Produktionslinie erforderlich?
A: Es werden nur 1–2 Bediener benötigt. Ein Mitarbeiter kann die Rohrollen aus Kraftpapier einlegen und den Klebstoff nachfüllen, der andere prüft die fertigen Spiralpapierhülsen; alle Wickel- und Schneidevorgänge laufen automatisch ab.
Frage 5: Kann diese Maschine an spezielle Anforderungen hinsichtlich Spannung oder Abmessungen angepasst werden?
A: Ein individueller Anpassungsservice ist verfügbar. Wir können die Eingangsspannung an die Anforderungen verschiedener Länder anpassen, die Struktur des Wickelkopfes ändern, zusätzliche Schneidklingen einbauen oder die Klebstoffzufuhrsysteme entsprechend den Anforderungen des Kundenwerks optimieren.
Frage 6: Welchen Kundendienst bietet NRC MACHINE für diese Papierrohr-Produktionslinie an?
A: Wir bieten eine einjährige kostenlose Garantie auf alle Kernkomponenten, einen 24-Stunden-Online-Support, einen Installations- und Schulungsservice durch Ingenieure vor Ort sowie eine langfristige Versorgung mit Ersatzteilen wie Dornen, Schneidklingen und Servomotoren.
Frage 7: Welche Vorteile bietet das Online-Schneiden mit mehreren Klingen im Vergleich zu Ein-Messer-Maschinen?
A: Das gleichzeitige Schneiden mit mehreren Klingen steigert die Produktionsleistung erheblich, macht nachgelagerte Rohrschneidevorgänge überflüssig, senkt die Arbeitskosten und den Materialverschleiß und gewährleistet eine gleichbleibende Ebenheit der Rohrenden für hochwertige Verpackungs- und Textilkernanwendungen.
7.Abschließende Zusammenfassung
Die industrielle Mehrklingen-Papierrohr-Produktionslinie NRC200D ist eine hocheffiziente, vollautomatische Spiralpapierrohrmaschine, die speziell für die Verarbeitung von Kraftkarton zu industriellen Spiralpapierrohren entwickelt wurde. Mit ihrer robusten mechanischen Konstruktion, dem servosynchronen Schneidvorgang, der intelligenten SPS-Steuerung und der Effizienzsteigerung durch das integrierte Gelenkdesign (60%) ist diese Papierrohr-Produktionslinie eine kostengünstige Kernanlage für Textilkernfabriken, Hersteller von Verbundverpackungsdosen und Produzenten von industriellen Klebebandhülsen weltweit.
Für maßgeschneiderte technische Zeichnungen, Werksvideos oder ein offizielles Angebot wenden Sie sich bitte per WhatsApp unter +86 15254213289 oder per E-Mail an James. james@nrcmachine.com, und wir werden Ihnen innerhalb von 6 Arbeitsstunden antworten.
