Przemysłowa linia do produkcji rur papierowych z wieloma ostrzami NRC200D | Automatyczna maszyna do produkcji spiralnych rur papierowych z wieloma ostrzami
1.Przegląd linii do produkcji rur papierowych z wieloma ostrzami NRC200D
NRC200D Przemysłowa linia do produkcji rur papierowych z wieloma ostrzami, znana również jako automatyczna maszyna do produkcji wielopłatkowych spiralnych rurek papierowych, to w pełni zintegrowana linia produkcyjna rurek papierowych, zaprojektowana w celu przetwarzania rolek surowego papieru kartonowego typu kraft na jednolite spiralne rurki papierowe w ramach jednego ciągłego procesu produkcyjnego. Linia ta wykorzystuje układ czterogłowicowy wyposażony w pięć lub więcej ostrzy tnących, co eliminuje konieczność stosowania dodatkowych procesów cięcia i znacznie zwiększa wydajność zakładu.
To Linia do produkcji rur papierowych zapewnia kompleksową produkcję obejmującą klejenie, nawijanie spiralne oraz cięcie na stałą długość za pomocą noży wieloośnowych bez konieczności ręcznego przenoszenia półfabrykatów rur. Jego minimalistyczna, kompaktowa i stabilna konstrukcja pozwala na całodobową, nieprzerwaną produkcję przemysłową dla branży tekstylnej, opakowaniowej oraz producentów pojemników kompozytowych.
2.Główne zastosowania produkcyjne tej linii do produkcji rur papierowych
2.1 Produkty z serii Target Tube
- Rdzenie papierowe do włókien chemicznych typu DTY, POY i innych
- Puszki z papieru kompozytowego o zróżnicowanych specyfikacjach oraz cylindryczne tuby opakowaniowe
- Małe przemysłowe spiralne tuby papierowe do nawijania taśmy, ręczników kuchennych i folii
2.2 Zintegrowany, jednoetapowy proces produkcyjny
Cały proces formowania spiralnych rurek papierowych odbywa się na linii do produkcji rurek papierowych: odwijanie surowego papieru pakowego → klejenie jedno- lub dwustronne → wielowarstwowe nawijanie spiralne → synchroniczne cięcie serwomechanizmem za pomocą wielu ostrzy → automatyczne rozładowywanie rurek. Nie jest wymagana żadna dodatkowa obróbka poza linią produkcyjną, co pozwala zaoszczędzić na kosztach pracy i przestrzeni w hali produkcyjnej.
3.Główne zalety maszyny do produkcji spiralnych tub papierowych NRC200D
- Wytrzymała stalowa rama: Korpus główny wykonany z grubych blach stalowych wyciętych metodą CNC i połączonych spawaniem; solidna konstrukcja charakteryzująca się niskim poziomem drgań oraz odpornością na odkształcenia podczas długotrwałej eksploatacji.
- Główny układ napędowy z łańcuchem o hartowanych ogniwach, pracującym w pełnej kąpieli olejowej: niski poziom hałasu, niewielkie wydzielanie ciepła, stabilna wysoka prędkość obrotowa oraz duży moment obrotowy wyjściowy, umożliwiający nawijanie przy dużym obciążeniu.
- Silnik główny wektorowy o wysokim momencie obrotowym i zmiennej częstotliwości: Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej dostosowana do różnych grubości papieru pakowego i wymagań dotyczących prędkości nawijania.
- System synchronicznego cięcia z podążaniem CNC: Platforma tnąca napędzana precyzyjną śrubą kulową i wysokowydajnym silnikiem serwo, umożliwiająca synchroniczne cięcie z podążaniem bez przerywania produkcji.
- Sterowanie impulsowe o stałej długości z kompensacją wyprzedzającą: zapewnia stałą tolerancję cięcia niezależnie od aktualnej prędkości przesuwu linii, co skutecznie ogranicza straty związane z długością rur.
- Zaimportowany rdzeń sterowania numerycznego PLC: scentralizowane sterowanie logiczne wszystkich stanowisk, poprawiające ogólną wydajność pracy linii oraz powtarzalność parametrów.
- Duży, kolorowy ekran dotykowy HMI: nowy, intuicyjny panel sterowania z wizualizacją ustawień parametrów, alarmami awarii oraz statystykami danych produkcyjnych.
- Zintegrowany zespół łączący, obejmujący stojak do odwijania papieru, ramę do nakładania kleju oraz urządzenie prowadzące papier: ogólna wydajność produkcji wzrosła o 60%.
- Modułowa konstrukcja instalacji elektrycznej: Oddzielne moduły okablowania i podzespołów ułatwiają codzienne kontrole, rutynową konserwację oraz wymianę podzespołów.
4.Pełna tabela parametrów technicznych linii do produkcji rurek papierowych NRC200D
4.1 Podstawowe specyfikacje produkcyjne
| Parametr Pozycja | Dane szczegółowe |
| Nawijanie warstw papieru | Maksymalnie 21 warstw |
| Maksymalna średnica zewnętrzna rury | 200 mm |
| Minimalna średnica zewnętrzna gotowej rury | 30 mm |
| Maksymalna grubość ścianki rury | 15 mm |
| Minimalna grubość ścianki rury | 1 mm |
| Metoda mocowania trzpienia | Kołnierz + urządzenie do dokręcania górnej części |
| Konfiguracja głowicy nawijającej | Dwie głowice z napędem za pomocą jednego paska |
| Tryb cięcia | Cięcie online dowolną liczbą ostrzy |
| Opcja klejenia | Powlekanie klejem jednostronne / dwustronne |
| Metoda kalibracji długości | Sterowanie impulsami enkodera o stałej długości |
| Wymagane operatory | 1–2 osoby na każdą linię do produkcji rur papierowych |
| Liniowa prędkość nawijania | 3–30 metrów na minutę |
| Zasilanie wejściowe | Konfigurowalny, trójfazowy, czteroprzewodowy, 380 V |
| Całkowite wymiary obudowy (dł. × szer. × wys.) | 4500 mm × 2000 mm × 1950 mm |
| Całkowita masa maszyny | 5000 kg |
| Główne zasilanie serwera | 22 kW |
| Prędkość obrotowa piasty | 47 obr./min |
4.2 Dopasowanie konfiguracji systemu sterowania
| Element sterujący | Szczegóły dotyczące marki i modelu |
| Sterownik PLC | Delta (Tajwan) |
| Interfejs człowiek-maszyna | Duży kolorowy ekran dotykowy |
| Wersja wbudowanego programu | HT/4.0 |
| Przetwornica częstotliwości | Yidu (Shenzhen) |
| Styczniki i elementy wykonawcze niskonapięciowe | Chint (Chiny) |
| Czujniki fotoelektryczne i sygnałowe | Omron |
| Siłowniki pneumatyczne | Hengyi |
| Silnik regulacji kąta | Jiacheng |
| Synchroniczna konstrukcja napędowa | Serwoskrętak śrubowy osi X |
| System synchronizacji cięcia | Synchroniczna, wieloostrzowa przecinarka z serwonapędem i funkcją śledzenia |
4.3 Standardowe wyposażenie dodatkowe
- Automatyczny stojak do układania rur (wyposażenie standardowe)
- Elektryczna regulacja paska po przekątnej
- Automatyczny regulator napięcia paska
- Automatyczna regulacja kąta obrotu głowicy
- Pneumatyczna pompa membranowa do automatycznego podawania kleju
- Automatyczny system zasilania olejem smarowym do pasków papierowych
- Mechaniczny system regulacji napięcia
- Zintegrowany stojak do odwijania papieru z całym zwojem
4.4 Standardowe bezpłatne akcesoria dołączone do zestawu
1 zestaw trzpienia rdzenia nawijającego (1 sztuka)
5.Siła producenta
Firma Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd (NRC MACHINE) została założona w 2005 roku i posiada ponad 18-letnie doświadczenie w eksporcie maszyn do przetwórstwa papieru. Jej urządzenia są eksportowane do ponad 80 krajów na całym świecie, a firma prowadzi stałą współpracę z ponad 700 przedsiębiorstwami produkcyjnymi.
Nasza seria linii do produkcji rur papierowych, w tym wieloostrzowa maszyna do produkcji rur spiralnych NRC200D, uzyskała międzynarodowe certyfikaty CE, ISO i SGS, w pełni spełniając światowe normy bezpieczeństwa przemysłowego i jakości.
Oferujemy kompleksową obsługę, obejmującą dostosowanie rozwiązań technicznych na etapie przedsprzedażowym, wsparcie przy montażu w zakładzie, szkolenie operatorów oraz 12-miesięczną globalną gwarancję posprzedażową, a wszystko to przy wsparciu profesjonalnego zespołu ds. sprzedaży i serwisu technicznego za granicą.
6.Najczęściej zadawane pytania (FAQ) dotyczące linii do produkcji rur papierowych z wieloma ostrzami NRC200D
Pytanie 1: Jakie surowce może przetwarzać ta linia do produkcji tulei papierowych?
O: Urządzenie to zostało specjalnie zaprojektowane do rolek papieru typu kraft i jest przystosowane do wielowarstwowego papieru kompozytowego typu kraft, co pozwala na produkcję bardzo wytrzymałych spiralnych tub papierowych przeznaczonych do przemysłowego nawijania i pakowania.
Pytanie 2: Jaką długość rur można uzyskać dzięki systemowi cięcia wieloostrzowemu?
O: Wielopłytkowa przecinarka z serwosynchronicznym systemem śledzenia umożliwia cięcie na dowolną, stałą długość. Użytkownicy mogą ustawić docelową długość rury za pomocą ekranu dotykowego, a system kompensacji impulsów gwarantuje, że błąd długości mieści się w granicach tolerancji zgodnych z normami przemysłowymi.
Pytanie 3: Czy można szybko dostosować średnicę rury i grubość jej ścianki?
O: Tak. Wystarczy wymienić trzpienie o różnych parametrach technicznych i dostosować liczbę warstw nawijania papieru na ekranie interfejsu HMI; modułowa konstrukcja całej maszyny pozwala na szybką zmianę rozmiaru w ciągu 15 minut bez konieczności demontażu ramy głównej.
Pytanie 4: Ilu pracowników potrzeba do obsługi jednej pełnej linii do produkcji tub papierowych?
O: Potrzeba tylko 1–2 operatorów. Jeden pracownik może ładować rolki surowego papieru kraftowego i uzupełniać klej, a drugi – kontrolować gotowe spiralne rurki papierowe; wszystkie procesy nawijania i cięcia przebiegają automatycznie.
Pytanie 5: Czy urządzenie to można dostosować do specjalnych wymagań dotyczących napięcia lub wymiarów?
O: Oferujemy usługę dostosowywania produktów do indywidualnych potrzeb. Możemy dostosować napięcie wejściowe do wymagań różnych krajów, zmodyfikować konstrukcję głowicy uzwojeniowej, dodać dodatkowe ostrza tnące lub zmodernizować systemy podawania kleju zgodnie z wymaganiami zakładu klienta.
Pytanie 6: Jakie wsparcie posprzedażowe zapewnia firma NRC MACHINE w odniesieniu do tej linii do produkcji tub papierowych?
O: Zapewniamy roczną bezpłatną gwarancję na wszystkie kluczowe podzespoły, całodobowe wsparcie techniczne online, usługi instalacyjne i szkoleniowe świadczone przez inżynierów za granicą oraz długoterminowe dostawy części zamiennych, takich jak trzpienie, ostrza tnące i silniki serwo.
Pytanie 7: Jakie zalety ma cięcie w trybie ciągłym z wykorzystaniem wielu ostrzy w porównaniu z maszynami z jednym nożem?
Odp.: Jednoczesne cięcie wieloma ostrzami znacznie zwiększa wydajność produkcji, pozwala uniknąć dodatkowych operacji cięcia rur, zmniejsza koszty pracy i ilość odpadów materiałowych oraz zapewnia stałą płaskość końcówek rur, co ma kluczowe znaczenie w przypadku wysokiej klasy opakowań i rdzeni tekstylnych.
7.Podsumowanie końcowe
Przemysłowa linia do produkcji rur papierowych z wieloma ostrzami NRC200D to wysoce wydajna, w pełni zautomatyzowana maszyna do produkcji spiralnych rur papierowych, przeznaczona do przetwarzania tektury kraftowej na przemysłowe spiralne rury papierowe. Dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej, serwosynchronicznemu cięciu, inteligentnemu sterowaniu za pomocą sterownika PLC oraz poprawie wydajności modelu 60% dzięki zintegrowanej konstrukcji połączeń, ta linia do produkcji rurek papierowych stanowi ekonomiczne urządzenie podstawowe dla fabryk rurek tekstylnych, producentów opakowań kompozytowych oraz producentów przemysłowych rurek do taśm na całym świecie.
W sprawie indywidualnych rysunków technicznych, filmów z fabryki lub oficjalnej oferty prosimy o kontakt z Jamesem przez WhatsApp pod numerem +86 15254213289 lub e-mailem james@nrcmachine.com, a my odpowiemy w ciągu 6 godzin roboczych.
