Ligne industrielle de fabrication de tubes en papier à lames multiples NRC200D | Machine automatique de fabrication de tubes en papier en spirale à lames multiples
1.Présentation de la ligne de fabrication de tubes en papier à lames multiples NRC200D
Le NRC200D Ligne industrielle de fabrication de tubes en papier à lames multiples, également connue sous le nom de « machine automatique à tubes en papier en spirale à lames multiples », est une ligne de production de tubes en papier entièrement intégrée, conçue pour transformer des rouleaux de papier kraft brut en tubes en papier en spirale uniformes au cours d'un processus continu. Cette ligne de production adopte une configuration à quatre têtes équipées de cinq lames de coupe ou plus, ce qui élimine les opérations de découpe secondaires et augmente considérablement le rendement de l'usine.

Le présent La ligne de production de tubes en papier assure un processus de fabrication complet, comprenant le collage, l'enroulement en spirale et la découpe à longueur fixe à lames multiples sans transfert manuel des tubes semi-finis. Sa conception structurelle minimaliste, compacte et stable est adaptée à une production industrielle ininterrompue 24 heures sur 24 pour les secteurs du textile, de l'emballage et des conteneurs composites.
2.Principales applications de cette ligne de production de tubes en papier
2.1 Produits tubulaires cibles
- Manchons en papier pour l'industrie des fibres chimiques (DTY, POY et autres)
- Boîtes en papier composite multi-spécifications et tubes d'emballage cylindriques
- Tubes en papier spiralés de petite taille destinés à l'enroulement de ruban adhésif, de papier essuie-tout et de film alimentaire
2.2 Flux de production intégré en une seule étape
L'ensemble du processus de fabrication des tubes en papier en spirale s'effectue sur la ligne de production dédiée : déroulement du papier kraft brut → encollage simple ou double face → enroulement en spirale multicouche → découpe synchrone à lames multiples par servocommande → déchargement automatique des tubes. Aucun traitement secondaire hors ligne n'est nécessaire, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre et de l'espace dans l'atelier.
3.Principaux avantages de la machine à tubes en papier spiralés NRC200D
- Châssis en acier ultra-résistant : corps principal formé de plaques d'acier épaisses découpées par commande numérique (CNC) et assemblées par soudure, structure solide offrant une faible transmission des vibrations et une résistance à la déformation lors d'un fonctionnement prolongé.
- Transmission principale par chaîne à maillons trempés en bain d'huile intégral : faible niveau sonore, faible dégagement de chaleur, vitesse de rotation élevée et stable, et couple de sortie élevé pour l'enroulement sous forte charge.
- Moteur principal Vector à couple élevé et à fréquence variable : régulation continue de la vitesse pour s'adapter aux différentes épaisseurs de papier kraft et aux différentes exigences en matière de vitesse d'enroulement.
- Système de découpe à suivi synchrone CNC : plate-forme de découpe entraînée par une vis à billes de précision et un servomoteur haute performance, permettant une découpe à suivi synchrone sans interruption de la production.
- Contrôle par impulsions à longueur fixe avec compensation anticipée : garantit une tolérance de coupe constante quelle que soit la vitesse de défilement de la ligne en temps réel, ce qui réduit efficacement le gaspillage lié à la longueur des tubes.
- Noyau de commande numérique PLC importé : commande logique centralisée de tous les postes, améliorant l'efficacité globale du fonctionnement de la ligne et la répétabilité des paramètres.
- IHM à grand écran tactile couleur : nouveau panneau de commande intuitif avec réglage visuel des paramètres, alarme en cas de défaut et statistiques sur les données de production.
- Unité d'assemblage intégrée combinant un support de déroulement du papier, un châssis d'enduction de colle et un dispositif de guidage du papier : l'efficacité globale de la production a été améliorée de 60%.
- Conception électrique modulaire : la séparation entre le câblage et les modules de composants facilite les inspections quotidiennes, l'entretien courant et le remplacement des composants.
4.Tableau complet des caractéristiques techniques de la ligne de fabrication de tubes en papier NRC200D
4.1 Spécifications techniques de base
| Paramètre Poste | Données spécifiques |
| Enroulement de couches de papier | 21 couches au maximum |
| Diamètre extérieur maximal du tube | 200 mm |
| Diamètre extérieur minimal du tube fini | 30 mm |
| Épaisseur maximale de la paroi du tube | 15 mm |
| Épaisseur minimale de la paroi du tube | 1 mm |
| Méthode de fixation par mandrin | Bride + dispositif de serrage supérieur |
| Configuration de la tête d'enroulement | Deux têtes avec transmission par courroie unique |
| Mode de coupe | Découpe en ligne arbitraire à lames multiples |
| Option de collage | Enduction de colle sur une face / sur les deux faces |
| Méthode d'étalonnage de la longueur | Contrôle à longueur fixe des impulsions du codeur |
| Opérateurs obligatoires | 1 à 2 personnes par ligne de tubes en papier |
| Vitesse linéaire d'enroulement | 3 à 30 mètres par minute |
| Alimentation d'entrée | Personnalisable, triphasé à quatre fils, 380 V |
| Dimensions hors tout du support (L × l × H) | 4 500 mm × 2 000 mm × 1 950 mm |
| Poids total de la machine | 5 000 kg |
| Alimentation principale du serveur | 22 kW |
| Vitesse de rotation du moyeu | 47 tr/min |
4.2 Configuration du système de commande correspondant
| Composant de contrôle | Informations sur la marque et le modèle |
| Contrôleur PLC | Delta (Taïwan) |
| Interface homme-machine | Écran tactile couleur grand format |
| Version du programme intégrée | HT/4.0 |
| Convertisseur de fréquence | Yidu (Shenzhen) |
| Contacteurs et composants de commande basse tension | Chint (Chine) |
| Capteurs photoélectriques et capteurs de signaux | Omron |
| Actionneurs pneumatiques | Hengyi |
| Moteur de réglage de l'angle | Jiacheng |
| Structure d'entraînement synchrone | Vis à billes d'asservissement de l'axe X |
| Système de synchronisation de la découpe | Coupeuse à suivi synchronisé à plusieurs lames et à servocommande |
4.3 Équipements auxiliaires de série
- Support de dépose automatique des tubes (de série)
- Réglage électrique en diagonale de la courroie
- Régulateur automatique de tension de courroie
- Réglage automatique de l'angle d'oscillation de l'unité principale
- Pompe pneumatique à membrane pour l'alimentation automatique en colle
- Alimentation automatique en huile de lubrification pour les bandes de papier
- Système mécanique de réglage de la tension
- Support intégré de déroulement de papier pour ensemble complet
4.4 Accessoires fournis de série
1 jeu de mandrin pour bobine (1 pièce)
5.Puissance du fabricant
La société Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd (NRC MACHINE) a été fondée en 2005. Forte de plus de 18 ans d’expérience dans l’exportation de machines destinées à la transformation du papier, elle a exporté ses équipements vers plus de 80 pays à travers le monde et entretient une collaboration stable avec plus de 700 entreprises manufacturières.
Notre gamme de machines de fabrication de tubes en papier, notamment la machine à tubes en papier en spirale à lames multiples NRC200D, a obtenu les certifications internationales CE, ISO et SGS, et répond ainsi pleinement aux normes mondiales en matière de sécurité et de qualité industrielles.
Nous proposons un service complet comprenant la personnalisation des solutions techniques avant-vente, l'accompagnement à l'installation en usine, la formation des opérateurs et une garantie après-vente internationale de 12 mois, le tout assuré par une équipe professionnelle de vente et d'assistance technique à l'international.
6.Foire aux questions (FAQ) sur la ligne de fabrication de tubes en papier à lames multiples NRC200D
Q1 : Quelles matières premières cette ligne de production de tubes en papier peut-elle traiter ?
R : Elle est spécialement conçue pour les rouleaux de papier kraft et compatible avec le papier kraft composite multicouche, afin de produire des tubes en papier spiralés à haute résistance destinés à l'enroulement et à l'emballage industriels.
Q2 : Quelle longueur de tube le système de découpe à lames multiples permet-il d'obtenir ?
R : La découpeuse multilame à suivi synchrone par servomoteur permet d'effectuer des découpes de longueur fixe au choix. Les utilisateurs peuvent définir la longueur souhaitée du tube via l'écran tactile, et le système de compensation d'impulsions garantit que l'erreur de longueur reste dans les limites des tolérances standard de l'industrie.
Q3 : Est-il possible d'ajuster rapidement le diamètre et l'épaisseur de paroi d'un tube ?
R : Oui. Il suffit de remplacer les mandrins correspondant aux différentes spécifications et de régler le nombre de couches d'enroulement du papier sur l'écran de l'interface homme-machine (IHM) ; la conception modulaire de l'ensemble de la machine permet un changement rapide de format en moins de 15 minutes, sans démontage du châssis principal.
Q4 : Combien de salariés faut-il pour faire fonctionner une ligne complète de fabrication de tubes en papier ?
R : Seuls 1 à 2 opérateurs sont nécessaires. Un opérateur peut charger les rouleaux de papier kraft brut et faire le plein de colle, tandis que l'autre inspecte les tubes en papier spiralés finis ; tous les processus d'enroulement et de découpe se déroulent automatiquement.
Q5 : Cette machine peut-elle être adaptée à des exigences particulières en matière de tension ou de dimensions ?
R : Un service de personnalisation est disponible. Nous pouvons adapter la tension d'entrée aux spécifications de différents pays, modifier la structure de la tête d'enroulement, ajouter des lames de coupe supplémentaires ou améliorer les systèmes d'alimentation en colle en fonction des besoins spécifiques de l'usine du client.
Q6 : Quel service après-vente NRC MACHINE propose-t-il pour cette ligne de fabrication de tubes en papier ?
R : Nous offrons une garantie gratuite d'un an sur tous les composants principaux, une assistance technique en ligne 24 heures sur 24, un service d'installation et de formation assuré par des ingénieurs à l'étranger, ainsi qu'un approvisionnement à long terme en pièces de rechange telles que les mandrins, les lames de coupe et les servomoteurs.
Q7 : Quels sont les avantages de la découpe en ligne à lames multiples par rapport aux machines à lame unique ?
R : La découpe simultanée à lames multiples améliore considérablement le rendement de production, évite les opérations secondaires de découpe des tubes, réduit les coûts de main-d'œuvre et le gaspillage de matière, et garantit une planéité constante des extrémités des tubes pour les applications haut de gamme dans les secteurs de l'emballage et des mandrins textiles.
7.Résumé final
La ligne de fabrication de tubes en papier à lames multiples NRC200D est une machine à tubes en papier en spirale entièrement automatique et à haut rendement, spécialement conçue pour transformer le carton kraft en tubes en papier en spirale à usage industriel. Dotée d'une structure mécanique robuste, d'un système de découpe servo-synchrone, d'une commande intelligente par automate programmable (PLC) et d'une amélioration du rendement 60% grâce à une conception à tringlerie intégrée, cette ligne de fabrication de tubes en papier constitue un équipement clé et rentable pour les usines de tubes textiles, les fabricants de boîtes d'emballage composites et les producteurs de tubes de ruban adhésif industriel du monde entier.
Pour obtenir des plans techniques personnalisés, une vidéo de l'usine ou un devis officiel, veuillez contacter James via WhatsApp au +86 15254213289 ou par e-mail. james@nrcmachine.com, et nous vous répondrons dans un délai de 6 heures ouvrées.












