Princípio de funcionamento da linha de produção de papel higiénico totalmente automática

Hora:2026-05-31

Visão geral do princípio de funcionamento da linha de produção de papel higiénico totalmente automática

O Linha de produção de papel higiénico totalmente automática (também conhecido como totalmente automático máquina de fabrico de papel higiénico) é um sistema integrado e inteligente de conversão de papel desenvolvido independentemente pela NRC MACHINE. O seu princípio de funcionamento principal é a realização de um processamento contínuo, não tripulado e normalizado, convertendo rolos de papel higiénico jumbo de grandes dimensões em pequenos rolos de papel higiénico acabados através de processos automatizados de desenrolamento, gravação, perfuração, rebobinagem, corte de comprimento fixo e embalagem de vários rolos.

princípio de funcionamento da linha de produção de papel higiénico totalmente automática

Um conjunto de sistema de controlo inteligente PLC controla toda a linha de produção. Com um ecrã tátil LCD para ajuste de parâmetros. A linha funciona automaticamente em modo de circuito fechado. Isto mantém a qualidade do produto estável de forma eficaz. Também reduz os erros de operação manual. A eficiência global da produção melhora consideravelmente.

Ao contrário dos modelos semi-automáticos que requerem corte e selagem manuais, a linha de produção totalmente automática integra equipamento de automatização de todo o processo. Esta máquina adopta um controlo pneumático da tensão. Suporta uma perfuração precisa em espiral. Funciona com rebobinagem automática a velocidade constante. Está equipada com funções de embalagem inteligentes. Completa toda a produção, desde a alimentação até aos produtos acabados. Adapta-se à produção em massa de papel higiénico em grande escala.

Princípio de funcionamento principal e processo de produção completo

O Linha de papel higiénico totalmente automática NRC funciona continuamente. O seu fluxo de trabalho segue uma sequência fixa. Todas as etapas de produção estão estreitamente ligadas entre si. O PLC central controla todos os parâmetros operacionais. Mantém as especificações do produto estáveis e uniformes. O fluxo de trabalho inclui seis etapas principais:

2.1 Desenrolamento pneumático automático e estabilização da tensão

Este é o processo de alimentação inicial de toda a linha de produção. O equipamento está equipado com 3 conjuntos de suportes de desenrolamento, suportando a alimentação simultânea de vários rolos de papel tissue. A largura máxima do papel cru atinge 2000mm, e o diâmetro máximo do rolo de papel cru é de até 1300mm, adaptando-se a 2-3 folhas de papel cru com um peso base de 14~23g/㎡.

Todo o processo de desenrolamento adopta um controlo pneumático e uma tecnologia de ajuste de tensão independente. O sistema monitoriza a tensão de alimentação do papel em tempo real através de sensores de alta precisão e ajusta automaticamente a velocidade de desenrolamento e a pressão do ar (pressão de ar de trabalho normal: 0,5 Mps) para evitar que o papel se rasgue, enrugue ou estique de forma irregular. Assegura um transporte de papel plano e estável, criando uma base para os processos subsequentes de gravação e perfuração.

2.2 Processamento opcional de textura em relevo total

Esta linha oferece uma funcionalidade opcional de gravação total. Grava o papel higiénico enquanto alimenta o papel. Utiliza rolos de gofragem em aço com padrão de alta precisão. Os rolos criam texturas uniformes e finas no papel. A gravação em relevo aumenta a suavidade e o efeito tridimensional. Também aumenta a competitividade do produto no mercado. É possível ativar ou desativar a função de gravação em relevo. Adapta-se à produção de rolos de papel higiénico comuns e premium.

2.3 Perfuração em espiral e posicionamento de precisão

A perfuração é um processo fundamental que determina a capacidade de utilização do papel higiénico. A linha de produção NRC adopta uma faca profissional de perfuração em espiral com tecnologia de posicionamento de rodas de corrente. Em comparação com a perfuração normal em linha reta, a perfuração em espiral apresenta pontos de rutura mais suaves e um espaçamento mais uniforme, o que é conveniente para os utilizadores rasgarem o papel higiénico de forma ordenada.

O sistema PLC controla a posição e o espaçamento da perfuração. Mantém as posições exactas mesmo a altas velocidades. Não ocorrem desvios durante toda a operação. Todos os rolos de papel higiénico têm uma qualidade de perfuração constante. Este processo permite a produção de rolos de papel higiénico com e sem núcleo.

2.4 Rebobinamento inteligente de tensão constante (processo principal)

A máquina de rebobinar papel higiénico é o equipamento central de toda a linha de produção, determinando o tamanho, a compacidade e a uniformidade dos produtos acabados. A máquina termina primeiro a estampagem e a perfuração. Alimenta automaticamente o papel para o módulo de rebobinagem. O módulo enrola o papel em rolos de papel higiénico acabados.

O sistema suporta a formação personalizada de diâmetros de rolo acabados que variam de Φ60mm a Φ120mm, combinando diâmetros de núcleo acabados de Φ35mm-Φ50mm e adaptando-se ao núcleo de papel cru padrão de 3 polegadas (76,2mm). Com uma configuração de potência de 12kw combinada e tensão industrial de 380V/50hz, a velocidade de rebobinagem pode atingir uma velocidade de produção estável de 200m/min. O ecrã tátil LCD pode predefinir o aperto do rebobinamento, o diâmetro do rolo e outros parâmetros, e o sistema ajusta automaticamente a velocidade do motor em tempo real para garantir uma compactação uniforme de cada rolo de papel higiénico e evitar desvios de rolos soltos ou apertados.

2.5 Corte automático com serra de fita de comprimento fixo

Depois de rebobinados em toros de papel completos, os produtos semi-acabados são automaticamente transportados para a máquina automática de corte com serra de fita. Ao contrário do corte manual das linhas de produção semi-automáticas, este módulo de corte totalmente automático efectua um corte de comprimento fixo não tripulado.

A lâmina de corte de alta precisão coopera com o sistema de posicionamento inteligente para cortar os longos troncos de papel em rolos de papel higiénico simples padrão com secções de corte planas e suaves, sem rebarbas e sem desperdício de papel. O tamanho do corte é totalmente sincronizado com os parâmetros predefinidos, permitindo um corte em lote sem erros.

2.6 Embalagem automática integrada de vários rolos

Como processo final da linha de produção, a máquina automática de embalagem de vários rolos completa a contagem inteligente, o agrupamento, a agregação e a selagem dos rolos de papel higiénico cortados e acabados. Todo o processo não requer qualquer intervenção manual, permitindo o embalamento do produto acabado num só local.

O módulo de embalagem suporta a personalização multi-especificação, que pode adaptar-se a diferentes padrões de embalagem do mercado. Melhora consideravelmente a eficiência da pós-produção, evita erros de embalagem manual e assegura uma embalagem limpa e uniforme dos produtos acabados, fornecendo diretamente produtos acabados de papel higiénico vendáveis.

Princípio de controlo principal da linha de produção

Todo o Linha de produção de papel higiénico totalmente automática adopta o controlo total do programa PLC + modo de interação homem-computador do ecrã tátil LCD. Todos os parâmetros de produção (velocidade, tensão, tamanho, espaçamento da perfuração, interrutor de gravação, etc.) podem ser definidos e ajustados centralmente no ecrã tátil. O sistema funciona em circuito fechado, com monitorização em tempo real de cada ligação do processo. Quando ocorrem condições anómalas, como quebra de papel ou sobrecarga, o equipamento emite automaticamente um alarme e pára, garantindo uma produção segura e estável.

O sistema de ligação pneumática coordena a operação de desenrolamento, alimentação de papel e rebobinagem, realizando a operação síncrona de toda a máquina, evitando a estagnação do processo e assegurando uma produção contínua e eficiente de lotes.

Princípio de funcionamento Vantagens da linha de produção totalmente automática NRC

Operação não tripulada de processo completo: Desde a alimentação da matéria-prima até à embalagem do produto acabado, todo o processo é automatizado, poupando custos de mão de obra e melhorando a eficiência da produção em mais de 60% em comparação com as linhas semi-automáticas.
Produção normalizada de alta precisão: As tecnologias de perfuração em espiral, rebobinagem de tensão constante e corte de comprimento fixo garantem um tamanho, textura e qualidade consistentes de todos os produtos acabados.
Forte compatibilidade: Suporta papel em bruto de 2-3 camadas, produção de papel higiénico com ou sem núcleo e tamanhos de rolos acabados ajustáveis para satisfazer as exigências diversificadas do mercado.
Funcionamento estável e seguro: Equipado com monitorização inteligente e funções de proteção automática, com certificações internacionais CE, ISO, SGS, em conformidade com as normas globais de produção industrial.

Perguntas frequentes sobre o princípio de funcionamento da linha de produção

Q1: Qual é a diferença essencial entre as linhas de produção de papel higiénico totalmente automáticas e semi-automáticas no princípio de funcionamento?

A1: A principal diferença reside no grau de automatização do processo de pós-processamento. A linha semi-automática apenas efectua o rebobinamento automático, e o corte e a selagem dependem da operação manual. Esta linha automática combina várias unidades de trabalho. Inclui o desenrolamento, a gravação e a perfuração. Também suporta os processos de corte e embalagem. O PLC liga de forma inteligente todos os passos da produção. A linha atinge um funcionamento contínuo totalmente não tripulado. Mantém os produtos altamente consistentes em termos de qualidade.

Q2: O equipamento pode adaptar-se automaticamente a diferentes especificações do papel em bruto?

A2: Sim. A linha de produção totalmente automática NRC suporta largura de papel bruto dentro de 2000mm, diâmetro de papel bruto até 1300mm, e 2-3 folhas de papel tissue 14~23g/㎡. O sistema pode ajustar automaticamente os parâmetros de tensão e alimentação de papel de acordo com as diferenças de papel bruto para garantir uma qualidade de processamento estável.

Q3: Porque é que a tecnologia de perfuração em espiral melhora a qualidade do produto?

A3: A faca de perfuração em espiral com posicionamento da roda de corrente permite obter linhas de perfuração uniformes e suaves. Em comparação com a perfuração reta tradicional, evita o rasgamento irregular do papel higiénico, assegura a limpeza dos rebordos e melhora eficazmente a experiência do utilizador dos produtos acabados.

Q4: Que factores afectam a velocidade de produção da linha totalmente automática?

A4: A velocidade nominal de produção estável do equipamento é de 200 m/min. A espessura do papel em bruto afecta a velocidade de produção real. O tamanho do rolo acabado também influencia a velocidade de funcionamento. A função de gravação em relevo também tem um ligeiro impacto. O sistema PLC equilibrará automaticamente a velocidade e a qualidade para evitar danos no papel, assegurando simultaneamente uma elevada eficiência.