Ligne de production de ruban adhésif BOPP | Ligne complète de transformation pour ruban d'emballage transparent

1. Présentation du produit

1.1 Définition et fonction principale

La ligne de production de ruban adhésif en BOPP (ligne de production de ruban adhésif) est un ensemble complet d'équipements de transformation intégrés conçu pour transformer de grandes bobines mères de ruban adhésif BOPP en rouleaux finis de petite taille pour le scellage quotidien des cartons, les emballages logistiques et l'usage au bureau.

Cette gamme complète regroupe des machines spécialisées autonomes permettant de couvrir l'ensemble du processus de transformation du ruban adhésif :

1. Machine de fabrication de tubes en papier (pour la production de mandrins standard pour ruban adhésif)
2. Machine de découpe et de rembobinage de ruban BOPP de 1 300 mm (unité centrale pour la découpe de rouleaux géants)
3. Machine de chargement de tubes en papier (enroulement automatique de mandrins en papier sur des arbres de rembobinage)
4. Machine à découper les bords des tubes en papier (découpe de précision des mandrins en papier à la largeur souhaitée)
5. Machine de réparation pour le rembobinage de bandes (correction des rouleaux de bande rembobinés de manière irrégulière, élimination des plis)

1.2 Avantages de la conception

• Conception compacte et peu encombrante : la disposition mécanique optimisée réduit l'encombrement dans l'atelier
• Performances de fonctionnement stables : conversion de fréquence + structure à quatre arbres, faibles vibrations, moins de plis sur la bande
• Fonctionnement simple : commande par écran tactile avec automate programmable (PLC), réglage facile des paramètres pour les opérateurs
• Haute intégration : des machines auxiliaires parfaitement adaptées permettent une production en continu entièrement automatisée
• Large compatibilité : prend en charge le ruban d'emballage BOPP transparent, le ruban d'impression coloré et le ruban de scellage logistique

2. Composition et paramètres techniques de la ligne de production complète

2.1 Tableau récapitulatif des dimensions et des performances de chaque machine

2.2 Détails de la configuration de base de l'hôte (découpeuse-enrouleuse 1300)

1. Section de déroulement : diamètre maximal des bobines jumbo : 800 mm ; système de levage hydraulique facilitant le chargement des matières premières
2. Système de rembobinage : structure à tourelle à quatre arbres permettant une production en continu pendant le changement de bobine
3. Récupération des chutes : un rouleau à expansion pneumatique récupère les chutes de film, ce qui réduit le gaspillage de matière
4. Système de commande : écran tactile entièrement piloté par API, affichage en temps réel de la vitesse, de la longueur, du compteur et des alarmes de défaut
5. Contrôle de la tension : système de tension constante à frein à poudre magnétique, garantissant une surface de ruban plane sans étirement

3. Application industrielle et produits finis

3.1 Principales matières premières utilisées

Rouleau mère de ruban adhésif BOPP grand format (rouleau mère de ruban d'emballage transparent, rouleau mère de ruban avec logo imprimé)

3.2 Produits finis à base de ruban adhésif

• Ruban adhésif transparent pour carton (produit phare)
• Ruban d'emballage BOPP coloré
• Ruban adhésif logistique personnalisé à l'effigie de la marque
• Ruban adhésif de bureau (petit format)

3.3 Consommables compatibles avec la machine de fabrication de tubes en papier

Tubes en papier spiralés d'un diamètre intérieur de 76,2 mm, spécialement conçus pour les rouleaux de ruban adhésif

4. Présentation du fabricant – NRC MACHINE

4.1 Informations générales sur l'entreprise

Fabricant : Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd (Abréviation : NRC MACHINE)

• Fondée en 2005, l'entreprise possède plus de 18 ans d'expérience dans la fabrication de machines de transformation du papier.
• Nous exportons nos produits vers plus de 80 pays et collaborons avec plus de 700 fabricants d'emballages à travers le monde
• Possède deux sites de production : la succursale du Shandong (près de Qingdao) et la succursale du Hebei (usine spécialisée dans la fabrication de tubes en papier)
• Certifications complètes : CE, ISO, SGS ; toutes les machines ont passé avec succès un contrôle qualité effectué par un organisme tiers

4.2 Coordonnées et informations de contact de l'usine

Usine directe de Hebei (site de production de machines pour tubes en papier et rubans adhésifs)
Adresse : village de Zhangzhuang, Xiongxian, ville de Baoding, province du Hebei, Chine
Numéro d'assistance WhatsApp / WeChat : +86 15254213289
E-mail du service commercial : james@nrcmachine.com
Site web officiel : https://nrcmachine.com

5. Système de service après-vente

1. Prévente : conception gratuite de l'agencement de production, schéma d'adaptation des paramètres en fonction de la taille de l'atelier du client
2. Expédition : essai de fonctionnement complet de la machine avant la livraison ; fourniture d'une vidéo de fonctionnement et d'un manuel d'utilisation en anglais
3. Installation : intervention d'un ingénieur étranger sur site pour l'installation et la formation du personnel (service en option)
4. Garantie : garantie complète de 12 mois sur la machine, fourniture à vie de pièces de rechange au prix coûtant
5. Assistance technique : réponse en ligne sous 6 heures en cas de problèmes techniques via WhatsApp ou par e-mail

6. Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Quelle est la différence entre une ligne de production de ruban adhésif en BOPP et une simple découpeuse-rebobineuse ?

Une simple machine de refente-rebobinage permet uniquement de réaliser la refente et le rebobinage de rouleaux géants. La ligne de production complète de ruban adhésif en BOPP (ligne de production de ruban adhésif) comprend des machines de fabrication de tubes en papier, de chargement automatique des mandrins, de découpe des mandrins et de réparation du ruban, permettant ainsi une fabrication complète du ruban adhésif en un seul lieu, sans avoir à acheter d'équipements auxiliaires séparés auprès d'autres fournisseurs.

Q2 : Cette ligne de production permet-elle de fabriquer des rouleaux de ruban adhésif de différentes largeurs ?

Oui. La largeur minimale de refendage atteint 10 mm ; la largeur de coupe peut être réglée en remplaçant les matrices de découpe et en configurant les paramètres sur l'écran tactile, ce qui permet de produire des rubans de différentes spécifications sur une seule ligne.

Q3 : Quelle alimentation électrique l'ensemble de la gamme prend-il en charge ?

La configuration standard prévoit une alimentation industrielle triphasée de 380 V, 50 Hz ; nous pouvons proposer des versions adaptées aux tensions de 220 V ou 415 V, 60 Hz, pour nos clients d'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient, d'Afrique et d'Amérique du Sud.

Q4 : La fonction d'échange à quatre arbres est-elle nécessaire pour les petites usines de fabrication de bandes ?

Pour les usines dont la production quotidienne dépasse 50 000 rouleaux de ruban, le système d'échange en continu à quatre arbres améliore considérablement l'efficacité de la production et réduit les temps d'arrêt. Les fabricants produisant de petits volumes peuvent opter pour des modèles à deux arbres afin de réduire leurs coûts d'investissement.

Q5 : La machine à tubes en papier de cette ligne de production peut-elle fabriquer des mandrins en papier destinés à d'autres secteurs d'activité ?

La machine de fabrication de tubes en papier est spécialement optimisée pour les mandrins de ruban de 76,2 mm. Si vous avez besoin de tubes en papier pour les fils textiles POY/DTY ou pour des emballages en papier kraft, nous pouvons adapter la ligne de production de tubes en papier à l'aide de moules sur mesure.

Q6 : Quelle est la durée du cycle de production d'une ligne complète de fabrication de ruban adhésif en BOPP ?

Le délai de livraison standard pour une gamme complète est de 20 à 25 jours ouvrés à compter de la réception de l'acompte du client ; pour les modèles personnalisés non standard, ce délai est de 30 à 35 jours ouvrés.