Ligne de production de tubes en papier POY DTY | Système entièrement automatique de fabrication de tubes en carton en spirale
1.Aperçu du produit
1.1 Présentation générale
Ligne de production de tubes en papier POY DTY, également appelée « ligne de production de tubes en carton spiralés », est un système de traitement entièrement automatisé développé en interne par NRC MACHINE.

L'ensemble de la ligne transforme des rouleaux de papier kraft brut en tubes de papier textiles POY/DTY finis et de haute précision, grâce à des procédés intégrés et standardisés : enroulement en spirale → séchage → découpe précise à lames multiples → meulage de l'extrémité du tube → recourbement des bords → rainurage → conditionnement des tubes finis.
Cette ligne de production de tubes en papier est spécialement conçue pour les usines de filature textile et de fabrication de filaments de fibres chimiques, afin de produire des mandrins en papier spiralés à haute résistance destinés aux fils POY (fils partiellement orientés) et DTY (fils texturés par étirage). Elle permet également la production en série de boîtes d'emballage composites et de petits tubes en papier industriels destinés à divers secteurs d'activité.
1.2 Organigramme standard du processus de production
- Déroulement de papier kraft brut et encollage automatique recto-verso
- Enroulement en spirale par servocommande (unité d'enroulement à quatre têtes NRC200D)
- Unité de séchage en option / salle de séchage à l'air libre
- Découpe automatique à longueur fixe à lames multiples
- Enroulement des bords de tubes et formage par rainurage à ligne unique
- Conditionnement automatique des sachets de tubes finis
- Stockage en entrepôt et livraison
1.3 Références du fabricant
Marque: NRC MACHINE (Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd)
- Fondée en 2005, l'entreprise possède plus de 18 ans d'expérience dans la fabrication de machines professionnelles destinées au traitement du papier.
- Exporté vers plus de 80 pays, en collaboration avec plus de 700 fabricants mondiaux de textiles et d'emballages
- Certifié conforme à la norme internationale de qualité CE
- Deux sites de production : l'usine principale de Qingdao et la succursale de Zhangzhuang (Hebei)
- Une équipe professionnelle de service après-vente proposant un service mondial d'installation, de formation et de maintenance à domicile
Informations de contact :
- WhatsApp / WeChat : +86 15254213289
- E-mail du service commercial : james@nrcmachine.com
- Site web officiel : https://nrcmachine.com
- Adresse de l'usine du Hebei : village de Zhangzhuang, comté de Xiongxian, ville de Baoding, province du Hebei, Chine
2.Liste complète des configurations de ligne
Le Chaîne de production complète de tubes en papier POY DTY comprend 5 machines standard de base ainsi qu'un dispositif de séchage en option :
- Machine d'enroulement de tubes en papier en spirale à quatre têtes et à servocommande NRC200D (machine principale)
- Machine automatique de découpe de tubes en papier à lames multiples
- Machine automatique pour l'enroulement et la découpe des tubes en papier
- Machine automatique d'emballage de sachets en tube de papier préformés
- Sèche-linge automatique en option (ou local de séchage indépendant, système de séchage à l'air libre)
3.Caractéristiques principales de la machine et tableaux des paramètres techniques
3.1 Machine principale d'enroulement de tubes en papier en spirale à quatre têtes NRC200D
3.1.1 Concept de conception
Conception mécanique globale compacte, simplifiée et stable ; la structure intégrée de déroulement, de collage et d'enroulement améliore l'efficacité de production de 60%. La conception électrique modulaire simplifie l'utilisation quotidienne, les contrôles et la maintenance.
3.1.2 Champ d'application de la production
- Tubes en papier pour fils textiles en fibres chimiques POY / DTY
- Toutes sortes de boîtes d'emballage en papier composite
- Petits tubes industriels en papier à spirale destinés aux secteurs de l'emballage, des films et des rubans adhésifs
- Réalisation en une seule étape du collage, de l'enroulement en spirale et de la découpe en ligne à lames multiples
3.1.3 Principaux atouts du produit
- Châssis en tôle d'acier épaisse et robuste, usiné par découpe CNC et soudé d'un seul tenant, résistant à la déformation et générant peu de vibrations lors d'un fonctionnement continu de longue durée
- L'entraînement principal utilise une transmission par chaîne à surface dentée durcie en bain d'huile intégral, caractérisée par un faible niveau sonore, un faible dégagement de chaleur, une vitesse de rotation élevée et un couple de sortie important.
- Moteur principal associé à un variateur de fréquence vectoriel à couple élevé pour un réglage stable et continu de la vitesse
- Système de découpe synchrone à commande numérique ; table de découpe entraînée par une vis à billes de précision + servomoteur haute performance
- Contrôle à longueur fixe des impulsions du codeur avec compensation anticipée, longueur de coupe constante quelle que soit la vitesse de production
- Taiwan Delta a importé un système de commande numérique PLC afin d'améliorer la précision globale de sa production
- IHM à grand écran tactile couleur, réglage indépendant des paramètres pour chaque groupe d'enroulements
- Assemblage intégré du support de papier, du dispositif d'enduction de colle et du dispositif de guidage du papier ; modèle 60% : efficacité de travail accrue
- Conception modulaire de l'armoire électrique, facilitant le dépannage et le remplacement des composants
3.1.4 Tableau des principaux paramètres techniques
| Paramètre Poste | Données spécifiques | |
| Enroulement de couches de papier | 21 couches au maximum | |
| Diamètre maximal d'enroulement du tube | 200 mm | |
| Diamètre minimal d'enroulement du tube | 30 mm | |
| Épaisseur maximale de la paroi du tube | 15 mm | |
| Épaisseur minimale de la paroi du tube | 1 mm | |
| Méthode de fixation du moule à noyau | Bride + serrage par le haut | |
| Type de tête d'enroulement | Deux têtes avec entraînement par courroie unique | |
| Mode de coupe | Découpe en ligne arbitraire à lames multiples | |
| Mode de collage | Possibilité de choisir entre un collage simple face et un collage double face | |
| Contrôle de longueur fixe | Positionnement par impulsions du codeur | |
| Opérateurs obligatoires | 1-2 personnes | |
| Vitesse de production du bobinage | 3-30 m/min | |
| Alimentation d'entrée | 380 V triphasé à quatre fils (personnalisable) | |
| Dimensions hors tout du support (L × l × H) | 4 500 mm × 2 000 mm × 1 950 mm | |
| Poids total de la machine | 5 000 kg | |
| Puissance totale de l'hôte | 22 kW | |
| Vitesse de rotation du moyeu | 47 tr/min |
3.1.5 Tableau de configuration des composants de commande électrique
| Catégorie de composants | Marque et modèle |
| Contrôleur PLC principal | Delta de Taïwan |
| Interface homme-machine | Grand écran tactile couleur |
| Version du programme | HT/4.0 |
| Convertisseur de fréquence | Shenzhen Yiqu |
| Contacteurs et composants électriques basse tension | CHINT (Chine) |
| Capteurs photoélectriques et capteurs de signaux | OMRON |
| Vérins et vannes pneumatiques | Hengyi |
| Moteur de réglage de l'angle | Jiacheng |
| Commande de découpe synchrone | Système d'entraînement à vis à billes sur l'axe X |
| Système de guidage de coupe | Découpe synchrone à plusieurs lames commandée par servomoteur |
3.1.6 Équipements auxiliaires de série
- Support de dépose automatique des tubes (de série)
- Réglage électrique de l'angle diagonal de la courroie
- Système de réglage automatique de la tension de la courroie
- Réglage automatique de l'angle d'oscillation de l'unité principale
- Pompe pneumatique à membrane pour l'alimentation automatique en colle
- Alimentation automatique en huile de lubrification pour les bandes transporteuses en papier
- Dispositif de réglage mécanique de la tension du papier
- Support intégré de déroulement de papier en feuille entière
3.1.7 Pièces de rechange fournies gratuitement
1 jeu de mandrins d'enroulement de noyau
3.2 Machine automatique de découpe de tubes en papier à lames multiples
Fonction : Découper de longs tubes en papier en spirale continus en tubes finis de longueur uniforme ; alimentation et déchargement automatiques sans intervention manuelle.
3.2.1 Tableau des paramètres techniques
| Paramètre Poste | Spécifications |
| Plage de longueur de coupe réglable | 60 à 1 500 mm |
| Diamètre intérieur du tube adaptable | 40 à 120 mm |
| Épaisseur de paroi du tube adaptable | 1-5 mm |
| Fréquence du cycle de découpe | 10 à 20 fois par minute |
| Mode d'alimentation | Alimentation entièrement automatique par convoyeur |
| Mode de déchargement | Déchargement automatique des tubes finis |
| Consommation électrique totale | 15 KW |
| Système de contrôle | Écran tactile Delta PLC |
3.3 Machine automatique pour l'enroulement et la découpe des tubes en papier
Fonction : Cintrer le bord du tube pour renforcer sa résistance à la fissuration ; réaliser une rainure standard sur le corps du tube afin de l'adapter au dispositif de fixation de la machine d'enroulement de textiles.
3.3.1 Tableau des paramètres techniques
| Paramètre Poste | Spécifications |
| Diamètre intérieur du tube compatible | 40 à 120 mm |
| Épaisseur de paroi du tube applicable | 1-5 mm |
| Plage de traitement de la longueur des tubes | 50 à 350 mm |
| Structure d'une fraise à encocher | Couteau circulaire rotatif en forme d'éventail |
| Mode d'alimentation | Alimentation pneumatique par poussée |
| Mode de serrage des tubes | Serrage pneumatique autobloquant |
| Alimentation et déchargement | Circulation entièrement automatique |
| vitesse de production | 15 à 50 pièces par minute |
| Consommation électrique totale | 7,5 kW |
3.4 Machine automatique d'emballage de sachets en tube de papier
Fonction : Collecter les tubes en papier POY/DTY finis et conformes aux normes, puis les emballer dans de grands sacs en plastique tissé afin de faciliter leur stockage en entrepôt et leur transport par conteneur.
3.4.1 Tableau des paramètres techniques
| Paramètre Poste | Spécifications |
| Nombre maximal de lignes d'agencement horizontales | 9 lignes |
| Nombre maximal de rangées d'empilement vertical | 9 lignes |
| Méthode de chargement | Empilage automatique |
| Méthode de déchargement | Livraison automatique des sacs |
| Consommation électrique totale | 5 kW |
3.5 Sèche-linge automatique en option
Trois formules de séchage proposées aux clients en fonction de l'emplacement de l'usine et du volume de production :
- Séchoir à air chaud automatique autonome (adapté à une ligne de production, séchage en continu en ligne)
- Salle de séchage spéciale (séchage centralisé en grandes quantités pour les usines à haut rendement)
- Séchoir à air naturel (solution économique pour la production en petites séries)
6.Principaux secteurs d'application et produits finis à base de tubes
6.1 Application principale – Industrie des fibres chimiques textiles
- Tubes en papier pour la production de bobines POY
- Tubes en papier pour l'enroulement de fils élastiques DTY
- Filaments, fils de polyester, tubes en papier pour l'enroulement de textiles à usage industriel
6.2 Domaines d'application secondaires
- Manchons d'emballage en papier composite pour produits en conserve
- Tubes en papier pour ruban adhésif
- Tubes de papier essuie-tout et de papier toilette
- Protections d'angle en papier pour le secteur de la logistique
- Autres mandrins en papier spiralés à usage industriel général
7.Foire aux questions (FAQ)
Q1 : Quelle matière première cette ligne de production de tubes en papier pour fil POY DTY prend-elle en charge ?
R : L'ensemble de la ligne est spécialement conçu pour les rouleaux de papier kraft ; elle permet le laminage multicouche du papier kraft et peut s'adapter au papier couché et au papier recyclé grâce à un réglage personnalisé de la tension. Le nombre standard de couches d'enroulement peut atteindre 21, afin de répondre aux exigences de haute résistance des tubes textiles.
Q2 : La machine permet-elle de régler librement le diamètre et l'épaisseur de paroi des tubes ?
R : Oui. Il suffit de remplacer les différents mandrins pour modifier le diamètre intérieur (30 à 200 mm). En ajustant le nombre de couches de papier et l'épaisseur du rouleau de papier, il est possible de contrôler l'épaisseur de la paroi du tube entre 1 mm et 15 mm, ce qui répond parfaitement aux normes des usines textiles POY et DTY.
Q3 : Combien d'opérateurs faut-il pour faire fonctionner la ligne entièrement automatisée ?
R : Seuls 1 à 2 opérateurs qualifiés sont nécessaires pour l'ensemble de la chaîne de production. L'ensemble du processus, du déroulement du papier à l'emballage des tubes finis, est automatisé ; les opérateurs n'ont qu'à réapprovisionner les rouleaux de papier, ajouter de la colle et récupérer les sachets finis.
Q4 : Le système de commande est-il facile à utiliser pour les nouveaux employés n'ayant pas de formation technique ?
R : Équipée d'un automate programmable Delta et d'un grand écran tactile couleur, la machine permet d'afficher et d'enregistrer tous les paramètres (vitesse, longueur, nombre de couches, fréquence de découpe). Nous proposons une formation vidéo gratuite à l'utilisation de la machine, une formation à l'installation sur site ainsi qu'un manuel d'utilisation en anglais.
Q5 : NRC propose-t-elle un service après-vente à l'échelle mondiale ?
R : Oui. Nous avons plus de 18 ans d'expérience dans l'exportation vers plus de 80 pays. Nous proposons l'intervention d'un ingénieur à l'étranger pour l'installation porte-à-porte, la mise au point des machines, la formation du personnel à leur utilisation, ainsi qu'une garantie complète de 12 mois sur les machines (hors pièces d'usure). Une assistance technique par vidéo en ligne est disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
Q6 : Puis-je personnaliser la configuration de la chaîne de production ?
R : La personnalisation est possible. Les clients peuvent retirer le séchoir ou la machine d'emballage pour la production en petites séries ; nous adaptons également les dimensions de la machine, la tension, la vitesse de production et la gamme de diamètres de tubes en fonction des conditions locales de l'usine et des normes applicables aux produits.
Q7 : De quelles certifications cette chaîne de production de tubes en papier dispose-t-elle pour l'exportation ?
R : Toutes les machines NRC sont certifiées CE en matière de sécurité et répondent aux normes d'importation de l'Union européenne, de l'Asie du Sud-Est, de l'Afrique, du Moyen-Orient et d'autres régions du monde.
Q8 : Quel est le délai de livraison de la ligne de production complète de tubes en papier POY DTY ?
R : Le délai de livraison standard pour une ligne de production complète est de 25 à 35 jours ouvrés à compter de la réception de l'acompte ; pour les modèles spéciaux sur mesure, il faut compter entre 40 et 50 jours ouvrés. Un emballage en bois adapté au transport maritime est utilisé pour éviter tout dommage pendant le transport.
8.Pourquoi choisir la ligne de production de tubes en papier POY DTY de NRC MACHINE ?
- Approvisionnement direct depuis l'usine, sans intermédiaires, à un prix départ usine compétitif
- Plus de 18 ans d'expérience dans la R&D spécialisée dans les machines de fabrication de tubes en papier pour l'industrie textile, avec une optimisation ciblée pour la production de tubes destinés aux fibres POY/DTY
- Tous les composants électriques et pneumatiques essentiels proviennent de marques internationales reconnues afin de réduire le taux de défaillance.
- La technologie de découpe synchrone à servocommande garantit une tolérance de longueur des tubes inférieure à ±0,1 mm, répondant ainsi aux normes de haute précision de l'industrie textile.
- Une chaîne de production intégrée « tout-en-un » réduit les opérations manuelles secondaires, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre de plus de 60%.
- Conception modulaire facilitant la maintenance ; pièces de rechange disponibles dans le monde entier avec une livraison rapide
- Conception complète du projet avant la vente, installation sur site, formation à l'utilisation et service d'assistance technique à vie
9.Contactez-nous pour obtenir un devis personnalisé
Si vous avez besoin d'un devis détaillé, d'un plan d'implantation des machines, d'un calcul de capacité de production ou de vidéos présentant des exemples concrets d'utilisation de la ligne de production de tubes en papier POY DTY, veuillez envoyer vos demandes à notre équipe commerciale :
- Mobile / WhatsApp / WeChat : +86 15254213289
- Adresse e-mail officielle : james@nrcmachine.com
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