NRC200D Industriële productielijn voor papieren buizen met meerdere snijbladen | Automatische machine voor het vervaardigen van spiraalvormige papieren buizen met meerdere snijbladen
1.Overzicht van de NRC200D-productielijn voor papieren kokers met meerdere bladen
De NRC200D Industriële productielijn voor papieren kokers met meerdere bladen, ook bekend als de automatische spiraalvormige papierbuismachine met meerdere snijmessen, is een volledig geïntegreerde papierbuislijn die is ontworpen om rollen ruw kraftkarton in één doorlopend productieproces om te zetten in uniforme spiraalvormige papierbuizen. Deze papierbuislijn maakt gebruik van een opstelling met vier koppen, uitgerust met vijf of meer snijmessen, waardoor secundaire snijprocessen overbodig worden en de productiecapaciteit van de fabriek aanzienlijk wordt verhoogd.

Deze De productielijn voor papieren kokers biedt een alles-in-één-productieproces dat bestaat uit lijmen, spiraalwikkelen en snijden met meerdere messen op een vaste lengte zonder dat de halffabricaten handmatig hoeven te worden verplaatst. Het minimalistische, compacte en stabiele ontwerp is geschikt voor 24-uurs ononderbroken industriële productie in de textiel-, verpakkings- en composietcontainerindustrie.
2.Belangrijkste productietoepassingen van deze papierbuislijn
2.1 Doelproducten voor buizen
- DTY, POY en andere industriële papierkernen voor chemische vezels
- Composietverpakkingen met meerdere specificaties: papieren blikken en cilindrische verpakkingsbuizen
- Kleine industriële spiraalvormige papieren kokers voor het oprollen van tape, keukenpapier en folie
2.2 Geïntegreerde productiestroom in één stap
Het gehele productieproces van spiraalvormige papieren kokers vindt plaats op de papieren kokerlijn: afrollen van ruw kraftpapier → enkel- of dubbelzijdig lijmen → meerlaags spiraalvormig oprollen → synchroon snijden met meerdere messen via servobesturing → automatisch uitladen van de kokers. Er is geen secundaire bewerking buiten de lijn nodig, waardoor arbeidskosten en werkruimte worden bespaard.
3.Belangrijkste productvoordelen van de NRC200D-machine voor het vervaardigen van spiraalvormige papieren buizen
- Robuust stalen frame: het hoofdgedeelte is vervaardigd uit dikke staalplaten die met CNC-technologie zijn gesneden en vervolgens aan elkaar zijn gelast; een stevige constructie die bij langdurig gebruik trillingsarm is en bestand is tegen vervorming.
- Hoofdaandrijving met geharde tandwielen en ketting in volledig oliebad: geluidsarm, geringe warmteontwikkeling, stabiel hoog toerental en hoog uitgaand koppel voor het opwinden van zware lasten.
- Hoofdmotor met hoog koppel en variabele frequentie van Vector: traploze snelheidsregeling om aan te sluiten bij verschillende diktes van kraftpapier en vereisten inzake wikkel snelheid.
- CNC-systeem voor synchroon volgen bij het snijden: het snijplatform wordt aangedreven door een precisie-kogelomloopspindel en een krachtige servomotor, waardoor synchroon volgen bij het snijden mogelijk is zonder de productie te onderbreken.
- Pulsregeling met vaste lengte en feedforward-compensatie: zorgt voor een constante snijtolerantie, ongeacht de actuele lijnsnelheid, waardoor verspilling van buislengte effectief wordt beperkt.
- Geïmporteerde PLC-besturingskern: gecentraliseerde logische besturing voor alle stations, waardoor de algehele efficiëntie van de productielijn en de herhaalbaarheid van de parameters worden verbeterd.
- Groot kleuren-touchscreen (HMI): Nieuw, intuïtief bedieningspaneel met visuele parameterinstelling, storingsmeldingen en statistieken over productiegegevens.
- Geïntegreerde koppeleenheid die bestaat uit een papierafwikkelingsstandaard, een lijmcoatingframe en een papiergeleidingsinrichting: de algehele productie-efficiëntie is met 60% verhoogd.
- Modulaire elektrische opbouw: gescheiden bedrading en componentmodules vereenvoudigen de dagelijkse inspectie, het routineonderhoud en het vervangen van onderdelen.
4.Volledige tabel met technische parameters van de NRC200D-papierbuizenlijn
4.1 Basisproductiespecificaties
| Parameter Punt | Specifieke gegevens |
| Papierlagen oprollen | maximaal 21 lagen |
| Maximale buitendiameter van de buis | 200 mm |
| Min. buitendiameter van de afgewerkte buis | 30 mm |
| Maximale wanddikte van de buis | 15 mm |
| Minimale wanddikte van de buis | 1 mm |
| Bevestigingsmethode met een doorn | Flens + bovenste vastzetinrichting |
| Configuratie van de wikkelkop | Twee koppen met aandrijving via één riem |
| Snijmodus | Online willekeurig snijden met meerdere messen |
| Lijmoptie | Enkelzijdige / dubbelzijdige lijmlaag |
| Methode voor lengtekalibratie | Regeling van de vaste lengte van de encoderpulsen |
| Vereiste operatoren | 1–2 personen per productielijn voor papieren kokers |
| Lineaire wikkelingssnelheid | 3–30 meter per minuut |
| Ingangsvoeding | Aanpasbare 380 V driefasige vierdraads |
| Totale afmetingen van de behuizing (L × B × H) | 4500 mm × 2000 mm × 1950 mm |
| Totaalgewicht van de machine | 5000 kg |
| Hoofdvoeding | 22 kW |
| Toerental van de naaf | 47 omw/min |
4.2 Configuratie van het bijbehorende besturingssysteem
| Besturingscomponent | Merk- en modelgegevens |
| PLC-besturingseenheid | Delta (Taiwan) |
| Mens-machine-interface | Groot kleuren-touchscreen |
| Versie van het ingebouwde programma | HT/4.0 |
| Frequentieomvormer | Yidu (Shenzhen) |
| Schakelaars en onderdelen voor laagspanningsinstallaties | Chint (China) |
| Foto-elektrische en signaalsensoren | Omron |
| Pneumatische aandrijvingen | Hengyi |
| Motor voor hoekaanpassing | Jiacheng |
| Synchrone aandrijfconstructie | Servo-kogelomloopspindel op de X-as |
| Synchronisatiesysteem voor het snijden | Servogestuurde synchrone meermes-volgsnijder |
4.3 Standaard meegeleverde hulpapparatuur
- Automatisch buisaflegrek (standaarduitrusting)
- Elektrische diagonale riemverstelling
- Automatische riemspanningsregelaar
- Automatische aanpassing van de zwenkhoek van de draagarm
- Pneumatische membraanpomp voor automatische lijmtoevoer
- Automatische toevoer van smeerolie voor papieren stroken
- Mechanisch systeem voor het instellen van de spanning
- Geïntegreerde afwikkelstandaard voor volledige papierrollen
4.4 Standaard meegeleverde accessoires
1 set wikkelkernen (1 stuk)
5.Sterkte van de fabrikant
Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd (NRC MACHINE) werd in 2005 opgericht en beschikt over meer dan 18 jaar ervaring in de export van papierverwerkingsmachines. Het bedrijf exporteert apparatuur naar meer dan 80 landen wereldwijd en onderhoudt een stabiele samenwerking met meer dan 700 productiebedrijven.
Onze serie papierbuislijnen, waaronder de NRC200D-machine voor het vervaardigen van spiraalvormige papierbuizen met meerdere bladen, is voorzien van de internationale CE-, ISO- en SGS-certificeringen en voldoet daarmee volledig aan de wereldwijde normen op het gebied van industriële veiligheid en kwaliteit.
Wij bieden een allesomvattende service, waaronder het op maat maken van technische oplossingen vóór de verkoop, begeleiding bij de installatie in de fabriek, training van operators en een wereldwijde garantie van 12 maanden na verkoop, ondersteund door een professioneel team voor verkoop en technische dienstverlening in het buitenland.
6.Veelgestelde vragen (FAQ’s) over de NRC200D-productielijn voor papieren kokers met meerdere bladen
V1: Welke grondstof kan deze productielijn voor papieren kokers verwerken?
A: Het is speciaal ontworpen voor rollen kraftkarton en geschikt voor meerlaags samengesteld kraftpapier, om zeer sterke spiraalvormige papieren kokers te produceren voor industriële wikkel- en verpakkingstoepassingen.
Vraag 2: Welke buislengte kan het snijsysteem met meerdere messen produceren?
A: De servogestuurde synchrone meermes-snijmachine ondersteunt het snijden op willekeurige vaste lengtes. Gebruikers kunnen de gewenste buislengte via het touchscreen instellen, en het pulscompensatiesysteem zorgt ervoor dat de lengteafwijking binnen de toleranties van de industriële norm blijft.
Vraag 3: Is het mogelijk om de buisdiameter en wanddikte snel aan te passen?
A: Ja. Door op het HMI-scherm doorn met andere specificaties te plaatsen en het aantal wikkelingen van het papier aan te passen, zorgt het modulaire ontwerp van de machine ervoor dat de formaatwisseling binnen 15 minuten kan worden uitgevoerd zonder dat het hoofdframe hoeft te worden gedemonteerd.
Vraag 4: Hoeveel werknemers zijn er nodig om één volledige productielijn voor papieren kokers te laten draaien?
A: Er zijn slechts 1 à 2 operators nodig. Eén medewerker kan de rollen ruw kraftpapier laden en de lijm bijvullen, terwijl de andere de afgewerkte spiraalvormige papieren kokers controleert; alle wikkel- en snijprocessen verlopen automatisch.
V5: Kan deze machine worden aangepast aan speciale eisen op het gebied van spanning of afmetingen?
A: Er is een maatwerkservice beschikbaar. We kunnen de ingangsspanning aanpassen aan de specificaties van verschillende landen, de structuur van de wikkelkop wijzigen, extra snijmessen toevoegen of de lijmtoevoersystemen upgraden, afhankelijk van de eisen van de fabriek van de klant.
V6: Welke aftersales-ondersteuning biedt NRC MACHINE voor deze papierkokerlijn?
A: Wij bieden 1 jaar gratis garantie op alle hoofdonderdelen, 24-uurs online technische ondersteuning, installatie- en opleidingsdiensten door technici in het buitenland, en langdurige levering van reserveonderdelen zoals doornassen, snijmessen en servomotoren.
V7: Welke voordelen biedt online snijden met meerdere messen ten opzichte van machines met één mes?
A: Gelijktijdig snijden met meerdere messen verhoogt de productieopbrengst aanzienlijk, maakt secundaire buissnijbewerkingen overbodig, verlaagt de arbeidskosten en vermindert materiaalverspilling, en zorgt voor een consistente vlakheid van de buisuiteinden voor hoogwaardige verpakkings- en textielkerntoepassingen.
7.Samenvatting
De NRC200D industriële papierkokerlijn met meerdere snijmessen is een zeer efficiënte, volautomatische machine voor het vervaardigen van spiraalvormige papierkokers, speciaal ontworpen voor het verwerken van kraftkarton tot industriële spiraalvormige papierkokers. Met een robuuste mechanische constructie, synchrone servosnijding, intelligente PLC-besturing en een efficiëntieverbetering van 60% dankzij een geïntegreerd koppelingsontwerp, is deze papierkokerlijn een kosteneffectief kernapparaat voor textielkernfabrieken, fabrikanten van composietverpakkingen en producenten van industriële tapekokers wereldwijd.
Voor technische tekeningen op maat, een fabrieksvideo of een officiële offerte kunt u contact opnemen met James via WhatsApp op +86 15254213289 of per e-mail james@nrcmachine.com, en we zullen binnen 6 werkuren reageren.












