500 мм внутренний диаметр спираль бумажная трубка делая машину

1. Обзор продукции

Сайт Автоматический 500 мм внутренний диаметр спираль бумажная трубка делая машину (Четыре головки с управлением ПЛК), изготовлено NRC MACHINE (Qingdao New RiChuan Precision Machine Co., Ltd), Это современная промышленная бумагоделательная машина, предназначенная для крупносерийного и высокоточного производства бумажных трубок со спиральной намоткой.

Это Высокопроизводительное, полностью автоматическое оборудование для производства спиральных бумажных трубок большого диаметра с прецизионным управлением PLC.

В нем есть система намотки с четырьмя головками и продвинутый ПЛК (программируемый логический контроллер) с сенсорным экраном HMI, обеспечивающим полностью автоматическое управление от подачи бумаги, склеивания, намотки, до точной резки и окончательной выгрузки трубок.

Эта машина предназначена для производства бумажных трубок с внутренним диаметром от 50 мм до 500 мм, что делает его идеальным для производства больших сердечников, используемых в текстильной, пластмассовой, пленочной, бумажной, строительной и упаковочной промышленности. Конструкция с четырьмя головками значительно повышает эффективность производства, обеспечивая стабильную намотку и равномерное качество трубок.

2. Принцип работы внутреннего диаметра 500 мм Машина для изготовления спиральных бумажных трубок

Машина работает на спиральная намотка принцип:

1. Размотка и контроль натяжения: Несколько рулонов крафт-бумаги загружаются на моторизованные стойки с постоянным контролем натяжения для обеспечения плавной подачи бумаги.
2. Система склеивания: Бумажные полосы проходят через автоматическое устройство для склеивания (одностороннего или двустороннего), которое равномерно наносит клей.
3. Намотка с четырьмя головками: Полосы склеенной бумаги одновременно наматываются по спирали вокруг вращающейся оправки четырьмя синхронизированными намоточными головками. Многоголовочная конструкция обеспечивает сбалансированное распределение усилия, стабильную работу и высокую скорость.
4. Автоматическая резка: Инфракрасный датчик точно измеряет длину трубки. Циркулярный нож с сервоприводом точно разрезает движущуюся трубку без остановки производственной линии.
5. Сброс и сбор: Готовые бумажные трубки автоматически выгружаются и собираются, завершая полностью автоматизированный производственный цикл.

3. Структура и компоненты машины 

Машина состоит из пяти основных интегрированных модулей:

3.1 Стенд для размотки бумаги

• Количество рулонов бумаги: 30 слоев
• Подъемный кран для легкой загрузки рулонов

3.2 Автоматическое устройство для склеивания

• Емкость для клея из нержавеющей стали с функцией подогрева
• Прецизионные ролики для нанесения клея
• Регулируемое одностороннее/двустороннее склеивание
• Автоматический контроль уровня клея

3.3 Четырехголовочный намоточный узел (основной компонент)

• Четыре синхронизированные намоточные головкис независимой регулировкой давления
• Высокопрочные хромированные оправки для намотки (50-500 мм)
• Ременная передача для стабильной и малошумной работы
• Ручная/автоматическая регулировка зазора между головками
• Прочная стальная рама с амортизирующей конструкцией

3.4 Сервоприводная система резки

• Высокоточный инфракрасная система фиксации длины
• Циркулярный нож с сервоприводом
• Автоматическая следящая резка (резка во время движения)

3.5 Шкаф управления ПЛК

• Промышленный контроллер ПЛК (Дельта/Mitsubishi/Siemens)
• 10-дюймовый цветной сенсорный экран HMI
• Настройка и сохранение параметров одной кнопкой (≥50 рецептов)
• Мониторинг производства и диагностика неисправностей в режиме реального времени

4. Таблица технических параметров

5. Ключевые особенности и преимущества 500 мм внутренний диаметр спираль бумажная трубка делая машину

• Четырехголовый высокоэффективный: Одновременная многостанционная обмотка, 40-60% повышенная производительностьчем традиционные двухголовочные машины.
• Точное управление с помощью ПЛК: ПЛК Mitsubishi/Siemens с сенсорным экраном для простого управления, памяти параметров и стабильной работы.
• Стабильный и прочный: Усиленная конструкция, высококачественные подшипники и синхронизированная передача обеспечивают низкий уровень вибрации и длительный срок службы.
• Автоматическое производство: Полная автоматизация процесса (подача → склейка → намотка → резка → выгрузка) снижает трудозатраты.
• Широкое применение: Производит трубы диаметром от 30 мм до 500 мм для текстильная, пленочная, пластмассовая, бумажная, упаковочная и строительная промышленность.
• Энергосбережение: Управление преобразованием частоты снижает энергопотребление за счет 30-60%по сравнению со стандартными моделями.
• Простое обслуживание: Удобный дизайн, доступные компоненты и система самодиагностики сводят к минимуму время простоя.

6. Диапазон применения

Эта машина широко используется для производства высококачественных бумажных трубок/коробок для:

• Текстильная промышленность: Рулоны тканей, пряжи и тканей
• Пластиковая и пленочная промышленность: Пластиковая пленка, ПВХ, ПЭТ, сердечники из алюминиевой фольги
• Бумажная промышленность: Сердечники для больших бумажных рулонов, применение на бумажных фабриках
• Упаковочная промышленность: Тубы для плакатов, подарочных коробок и промышленной упаковки
• Строительство: Формы для бетонных столбов, опорные трубы

7. Заключение

Сайт Автоматическая машина для производства спиральных бумажных трубок с внутренним диаметром 500 мм с четырьмя головками с управлением PLC представляет собой высококлассное решение для крупносерийного производства бумажных трубок большого диаметра. Сочетая в себе передовое управление с помощью ПЛК, надежную систему намотки с четырьмя головками и полную автоматизацию, она обеспечивает исключительную эффективность, точность и надежность. Это оптимальный выбор для производителей, стремящихся повысить производственные мощности и качество продукции для бумажных сердечников большого размера.