Dây chuyền sản xuất băng dính BOPP | Dây chuyền chế biến hoàn chỉnh cho băng dính đóng gói trong suốt

1. Tổng quan về sản phẩm

1.1 Định nghĩa và chức năng cốt lõi

Dây chuyền sản xuất băng dính BOPP (dây chuyền sản xuất băng dính) là một bộ thiết bị chế biến tích hợp hoàn chỉnh, được thiết kế để chế biến các cuộn băng dính BOPP cỡ lớn thành các cuộn băng dính cỡ nhỏ thành phẩm dùng để niêm phong thùng carton hàng ngày, đóng gói hàng hóa logistics và sử dụng trong văn phòng.

Dòng sản phẩm hoàn chỉnh này kết hợp các máy chuyên dụng hoạt động độc lập để hoàn thiện toàn bộ quy trình gia công băng keo:

1. Máy sản xuất ống giấy (sản xuất lõi giấy tiêu chuẩn cho băng dính)
2. Máy cắt và cuộn lại băng BOPP 1300mm (máy chính dùng để cắt cuộn jumbo)
3. Máy nạp ống giấy (tự động lắp lõi giấy vào trục cuộn lại)
4. Máy cắt mép ống giấy (cắt chính xác lõi giấy theo chiều rộng mong muốn)
5. Máy sửa chữa cuộn băng (khắc phục tình trạng cuộn băng được tua lại không đều, loại bỏ nếp nhăn)

1.2 Ưu điểm về thiết kế

• Bố trí gọn gàng, tiết kiệm không gian: Bố trí cơ khí được tối ưu hóa giúp giảm diện tích chiếm dụng trong xưởng
• Hiệu suất vận hành ổn định: Chuyển đổi tần số + cấu trúc trao đổi bốn trục, độ rung thấp, ít gây nhăn băng
• Vận hành đơn giản: Điều khiển bằng màn hình cảm ứng PLC, giúp người vận hành dễ dàng điều chỉnh các thông số
• Mức độ tích hợp cao: Các thiết bị phụ trợ được phối hợp nhịp nhàng giúp thực hiện quy trình sản xuất liên tục hoàn toàn tự động
• Khả năng tương thích rộng: Hỗ trợ băng dính đóng gói BOPP trong suốt, băng dính in màu, băng dính niêm phong logistics

2. Cấu tạo và các thông số kỹ thuật của dây chuyền máy hoàn chỉnh

2.1 Bảng kích thước và thông số kỹ thuật của từng máy

2.2 Chi tiết cấu hình lõi máy chủ (Máy cắt và cuộn lại 1300)

1. Phần tháo cuộn: Đường kính cuộn jumbo tối đa 800 mm, hệ thống nâng thủy lực giúp việc nạp nguyên liệu trở nên dễ dàng
2. Hệ thống cuộn lại: Cấu trúc trao đổi tháp bốn trục, đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục trong khi thay cuộn
3. Tái thu hồi mép màng thừa: Con lăn giãn nở bằng khí thu gom các mép màng thừa, giúp giảm thiểu lãng phí nguyên liệu
4. Hệ thống điều khiển: Màn hình cảm ứng PLC toàn phần, hiển thị thời gian thực về tốc độ, chiều dài, bộ đếm và cảnh báo lỗi
5. Kiểm soát độ căng: Hệ thống phanh bột từ tính duy trì độ căng ổn định, đảm bảo bề mặt băng phẳng mà không bị giãn

3. Ứng dụng trong sản xuất và sản phẩm cuối cùng

3.1 Nguyên liệu chính được sử dụng

Cuộn băng dính BOPP cỡ lớn (cuộn băng dính đóng gói trong suốt, cuộn băng dính in logo)

3.2 Các sản phẩm băng dính thành phẩm

• Băng dính niêm phong thùng carton trong suốt (sản phẩm chủ lực)
• Băng dính đóng gói BOPP màu
• Băng dính logistics in logo theo yêu cầu
• Băng dính văn phòng dùng cho văn phòng nhỏ

3.3 Vật tư tiêu hao tương thích với máy sản xuất ống giấy

Ống giấy xoắn ốc có đường kính trong 76,2 mm, chuyên dùng cho cuộn băng dính

4. Giới thiệu về nhà sản xuất – NRC MACHINE

4.1 Thông tin cơ bản về công ty

Nhà sản xuất: Công ty TNHH Máy móc Chính xác Qingdao New Richuan (Tên viết tắt: NRC MACHINE)

• Được thành lập vào năm 2005, với hơn 18 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất máy móc chế biến giấy
• Xuất khẩu sản phẩm sang hơn 80 quốc gia, hợp tác với hơn 700 nhà sản xuất bao bì trên toàn cầu
• Sở hữu hai cơ sở sản xuất: Chi nhánh Sơn Đông (gần Thanh Đảo) và Chi nhánh Hà Bắc (nhà máy chuyên sản xuất máy làm ống giấy)
• Chứng nhận đầy đủ: CE, ISO, SGS; tất cả các máy móc đều đạt tiêu chuẩn kiểm định chất lượng do bên thứ ba thực hiện

4.2 Địa chỉ và thông tin liên hệ trực tiếp từ nhà máy

Nhà máy trực thuộc tỉnh Hà Bắc (Cơ sở sản xuất máy làm ống giấy và băng dính)
Địa chỉ: Làng Zhangzhuang, huyện Xiongxian, thành phố Baoding, tỉnh Hà Bắc, Trung Quốc
Đường dây nóng WhatsApp / WeChat: +86 15254213289
Email bán hàng: james@nrcmachine.com
Trang web chính thức: https://nrcmachine.com

5. Hệ thống dịch vụ hậu mãi

1. Chương trình đặt hàng trước: Miễn phí thiết kế bố trí dây chuyền sản xuất và phương án điều chỉnh thông số phù hợp với quy mô xưởng của khách hàng
2. Vận chuyển: Hoàn tất việc chạy thử máy trước khi giao hàng, cung cấp video hướng dẫn vận hành và hướng dẫn sử dụng bằng tiếng Anh
3. Lắp đặt: Kỹ sư nước ngoài thực hiện lắp đặt tại hiện trường và đào tạo công nhân (dịch vụ tùy chọn)
4. Bảo hành: Bảo hành toàn bộ máy trong 12 tháng, cung cấp phụ tùng trọn đời với giá xuất xưởng
5. Hỗ trợ kỹ thuật: Phản hồi trực tuyến trong vòng 6 giờ đối với các sự cố kỹ thuật qua WhatsApp/Email

6. Các câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu hỏi 1: Sự khác biệt giữa dây chuyền sản xuất băng dính BOPP và máy cắt cuộn đơn là gì?

Một máy cắt và cuộn lại đơn lẻ chỉ thực hiện các công đoạn cắt và cuộn lại cuộn jumbo. Dây chuyền sản xuất băng dính BOPP hoàn chỉnh (dây chuyền sản xuất băng dính) bao gồm các máy sản xuất ống giấy, nạp lõi tự động, cắt lõi và sửa chữa băng dính, giúp thực hiện quy trình sản xuất băng dính trọn gói tại một nơi mà không cần phải mua các thiết bị phụ trợ riêng lẻ từ các nhà cung cấp khác.

Câu hỏi 2: Dây chuyền này có thể sản xuất các cuộn băng keo có chiều rộng khác nhau không?

Đúng vậy. Chiều rộng xẻ tối thiểu đạt 10 mm; chiều rộng cắt có thể điều chỉnh bằng cách thay khuôn cắt và thiết lập các thông số trên màn hình cảm ứng, hỗ trợ sản xuất băng keo với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau trên cùng một dây chuyền.

Câu hỏi 3: Toàn bộ bộ sản phẩm này hỗ trợ nguồn điện nào?

Cấu hình tiêu chuẩn là nguồn điện công nghiệp ba pha 380V 50Hz; chúng tôi có thể tùy chỉnh các phiên bản điện áp 220V/415V 60Hz cho khách hàng đến từ Đông Nam Á, Trung Đông, Châu Phi và Nam Mỹ.

Câu hỏi 4: Chức năng trao đổi bốn trục có cần thiết đối với các nhà máy sản xuất băng từ quy mô nhỏ không?

Đối với các nhà máy có sản lượng hàng ngày vượt quá 50.000 cuộn băng, hệ thống thay cuộn liên tục bốn trục giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Các nhà sản xuất quy mô nhỏ có thể lựa chọn các mẫu hai trục để tiết kiệm chi phí đầu tư.

Câu hỏi 5: Máy sản xuất ống giấy trong dây chuyền này có thể sản xuất lõi giấy cho các ngành công nghiệp khác không?

Máy sản xuất ống giấy phù hợp này được tối ưu hóa đặc biệt cho lõi băng keo có đường kính 76,2 mm. Nếu quý khách cần ống giấy cho sợi POY/DTY trong ngành dệt may hoặc bao bì giấy kraft, chúng tôi có thể nâng cấp dây chuyền sản xuất ống giấy bằng các khuôn mẫu được thiết kế riêng.

Câu hỏi 6: Chu kỳ sản xuất của một dây chuyền sản xuất băng dính BOPP hoàn chỉnh kéo dài bao lâu?

Chu kỳ giao hàng tiêu chuẩn cho các dòng sản phẩm hoàn chỉnh là 20–25 ngày làm việc kể từ khi nhận được khoản đặt cọc của khách hàng; các mẫu sản phẩm tùy chỉnh không theo tiêu chuẩn mất 30–35 ngày làm việc.