Avarias comuns, causas e resolução de problemas na máquina de fabrico de papel higiénico

1.  Rompimento do papel durante o rebobinagem

Principais causas

1. Parâmetro de tensão instável definido no ecrã tátil do PLC; força de tração da banda de papel demasiado elevada
2. As rebarbas da faca perfuradora e as arestas afiadas riscam o papel de seda
3. Resistência irregular ao desenrolamento do rolo jumbo de tecido-mãe
4. O eixo de passagem do papel está enferrujado ou deformado, o que provoca riscos causados pelo atrito do papel
5. Papel de tecido fino, de baixa gramagem, com profundidade de gravação excessiva

Soluções

• Ajustar o controlo de tensão do PLC para o modo “primeiro apertar, depois afrouxar”
• Lâminas de corte perfurantes polidas, substituir conjuntos de lâminas gastas
• Reabastecer o rolamento do suporte de desenrolamento e verificar a pressão de ar do cilindro
• Lixar ou substituir o eixo de rosca de papel em aço sem costura enferrujado
• Reduzir a pressão de gravação em relevo para papel de base leve

2. Descolamento do núcleo de papel solto e do rolo após o armazenamento

Principais causas

1. Tensão constante única sem controlo de tensão segmentado por PLC
2. Volume insuficiente de pulverização de cola na cauda
3. Desfasamento entre o diâmetro interior do tubo de papel e o mandril de enrolamento
4. Falha no travão eletrónico, velocidade de rebobinagem instável

Soluções

• Ativar o programa de tensão segmentada no controlador PLC do CNC
• Calibre o bico pulverizador de cola para garantir uma aplicação uniforme do adesivo
• Personalize o mandril do tubo de papel de acordo com o tamanho do seu núcleo de papel
• Inspecionar o variador de frequência e o sensor do travão eletrónico

3. Corte irregular das bordas, lados irregulares do rolo

Principais causas

1. Lâmina de corte cega ou instalada de forma inclinada
2. Carregamento deslocado do rolo jumbo principal na plataforma de desenrolamento
3. Base do rolamento em ferro fundido maciço está solta, a lâmina perfuradora está a tremer
4. Erro de sincronização entre o programa do PLC de corte e o de rebobinagem

Soluções

• Afiar ou substituir as lâminas de corte, calibrar a posição horizontal do cortador
• Reposicionar os rolos gigantes, reparar o bloqueio do suporte de desenrolamento destacável
• Aperte todos os parafusos de fixação da base do rolamento em ferro fundido
• Reiniciar o parâmetro síncrono do PLC para o corte das bordas e a colagem

4. Falha na selagem da extremidade; falta um pedaço de papel de 10–20 mm na extremidade

Principais causas

1. Bomba de cola entupida, bico obstruído
2. Desfasamento de sincronização do PLC nas operações de corte, colagem e selagem
3. Pressão do cilindro pneumático insuficiente para a pressão na cauda
4. Válvula solenóide do spray de cola desgastada

Soluções

• Limpe diariamente a tubagem de cola e os bicos pulverizadores para evitar o entupimento causado pela cola solidificada
• Recalibrar os parâmetros de funcionamento síncrono da IHM
• Ajuste a pressão de saída do compressor de ar para o valor padrão de 0,6–0,8 MPa
• Substituir a válvula solenóide de controlo da cola, que está a ficar velha

5. Avaria no sistema de lançamento automático de tubos de papel

Principais causas

1. Caixa de armazenamento de tubos de papel entupida por tubos de cartão deformados
2. Falta de pressão de ar no cilindro de alimentação por tubo
3. Falha do sensor do PLC na deteção da posição do tubo
4. Trilho de deslizamento tubular deformado devido a vibrações prolongadas

Soluções

• Retirar os tubos de papel com deformações irregulares do contentor de armazenamento
• Aumente a pressão do ar no cilindro e verifique se há fugas na conduta de ar
• Limpe a lente do sensor fotoelétrico ou substitua o sensor danificado
• Endireitar o trilho deslizante deformado e reforçar o suporte da cremalheira de aço quadrado

6. Padrão em relevo com textura difusa e irregular

Principais causas

1. Desgaste da superfície do rolo de gravação ou acumulação de sujidade
2. Pressão do cilindro de gravação inconsistente nos lados esquerdo e direito
3. A velocidade de rebobinagem oscila devido à instabilidade do conversor de frequência
4. O desvio da banda de papel faz com que falte parte do relevo

Soluções

• Limpe regularmente a superfície do rolo de gravação e repare a superfície desgastada do rolo
• Equilibrar a pressão dos cilindros esquerdo e direito da unidade de gravação em relevo
• Efetuar a depuração do conversor de frequência VFD para estabilizar a velocidade de funcionamento
• Calibrar o sensor de correção do desvio do papel

7. Falha no controlo do CNC, do PLC e do ecrã tátil

Principais causas

1. Pó e pedaços de papel que entram no armário de controlo do PLC, curto-circuito
2. Cablagem do ecrã tátil solta ou danificada
3. Impacto da sobretensão no controlador sem estabilizador de tensão
4. Perda dos parâmetros do programa após uma falha de energia

Soluções

• Limpar o armário de controlo semanalmente e equipar a porta do armário com proteção contra o pó
• Volte a ligar os fios soltos e substitua os cabos do ecrã tátil danificados
• Instalar um estabilizador de tensão industrial em toda a linha de produção
• Guardar o ficheiro de cópia de segurança do programa de parâmetros no computador para uma recuperação rápida

8. Vibração anormal e ruído de funcionamento intenso

Principais causas

1. Parafusos de fixação da base do rolamento em ferro fundido maciço soltos
2. Falta de óleo lubrificante no rolamento ou desgaste do rolamento
3. Cravelha de aço quadrada deformada por uma carga pesada
4. Rotação desequilibrada do rolo-mãe jumbo

Soluções

• Aperte todos os parafusos fixos da estrutura da base do rolamento da lâmina de perfuração
• Encha mensalmente todos os rolamentos com lubrificante de qualidade alimentar
• Estrutura de cabeça de máquina em aço quadrado deformado reforçado
• Equilibre o rolo jumbo antes de o instalar no suporte de desenrolamento

9. Dicas de manutenção diária para reduzir a taxa de avarias do rebobinador

1. Lubrifique todos os rolamentos, eixos e peças móveis do cilindro a cada 8 horas de trabalho
2. Limpar diariamente o sistema de pulverização de cola, a lâmina de corte e o rolo de gravação antes de desligar a máquina
3. Remova os pedaços de papel do interior do armário elétrico do PLC para evitar falhas nos circuitos
4. Verifique todas as manhãs a pressão do compressor de ar e se há fugas na tubagem de ar
5. Faça uma cópia de segurança mensal de todos os parâmetros de produção do PLC para evitar a perda de dados
6. Inspecione semanalmente a estrutura em perfil de canal e a cabeça do perfil quadrado para verificar se há parafusos soltos

10. Perguntas frequentes sobre Máquina de fazer papel higiénico Avarias

P1: Por que é que os rolos de papel higiénico acabados ficam soltos alguns dias após a produção?

R: A principal razão é o rebobinagem com tensão única, sem o programa de tensão segmentada (apertada-frouxa) do PLC. Atualize ou ative a função de tensão segmentada no ecrã tátil para resolver o problema da separação do núcleo.

P2: O papel rasga-se frequentemente durante o rebobinagem a alta velocidade. Como resolver rapidamente este problema?

R: Verifique primeiro se há rebarbas na lâmina de perfuração e se existe atrito no eixo de alimentação do papel; em seguida, diminua o valor da tensão de rebobinagem no HMI e reduza a pressão de gravação no caso de papel de seda fino.

P3: A máquina não consegue alimentar automaticamente os tubos de papel; que peças devem ser inspecionadas?

R: Verifique três componentes essenciais: a pressão do cilindro de ar de alimentação do tubo, o sensor fotoelétrico de posição do tubo e a deformação do trilho de deslizamento do tubo de papel.

P4: O ecrã tátil deixa de responder após um corte de energia. O PLC está avariado?

R: Na maioria das vezes, trata-se de perda de parâmetros ou ligações soltas. Carregue novamente o programa de reserva do PLC e, em seguida, verifique as ligações de alimentação do ecrã tátil; raramente se trata de danos no hardware do controlador.

11. Assistência pós-venda profissional da MÁQUINA NRC

Se se deparar com avarias complexas no rebobinador de papel higiénico que não possam ser resolvidas através da manutenção diária, contacte a equipa técnica da NRC MACHINE a qualquer momento:
Telemóvel/WhatsApp: +86 15254213289
Correio eletrónico: james@nrcmachine.com
Sítio Web oficial: https://nrcmachine.com
Oferecemos serviços de depuração remota online de PLC 24 horas por dia, fornecimento de peças sobressalentes e serviços de manutenção no local no estrangeiro a todos os compradores de linhas de produção de papel higiénico.