Tam Otomatik Tuvalet Kağıdı Üretim Hattı Çalışma Prensibi

Zaman:2026-05-31

Tam Otomatik Tuvalet Kağıdı Üretim Hattı Çalışma Prensibine Genel Bakış

O Tam Otomatik Tuvalet Kağıdı Üretim Hattı (tam otomatik olarak da bilinir tuvalet kağıdı yapma makinesi) NRC MACHINE tarafından bağımsız olarak geliştirilen entegre bir akıllı kağıt dönüştürme sistemidir. Temel çalışma prensibi, otomatik açma, kabartma, delme, geri sarma, sabit uzunlukta kesme ve çok rulolu paketleme işlemleri yoluyla büyük boyutlu jumbo ebeveyn kağıt mendil rulolarını bitmiş küçük tuvalet kağıdı rulolarına dönüştürerek sürekli, insansız ve standartlaştırılmış işlem gerçekleştirmektir.

tam otomati̇k tuvalet kağidi üreti̇m hatti çalişma prensi̇bi̇

Bir set PLC akıllı kontrol sistemi tüm üretim hattını çalıştırır. Parametre ayarı için bir LCD dokunmatik ekran ile. Hat otomatik olarak kapalı döngü modunda çalışır. Bu, ürün kalitesini etkili bir şekilde sabit tutar. Ayrıca manuel işlem hatalarını da azaltır. Genel üretim verimliliği büyük ölçüde artar.

Manuel kesim ve mühürleme gerektiren yarı otomatik modellerden farklı olarak, tam otomatik üretim hattı tam süreç otomasyon ekipmanını entegre eder. Bu makine pnömatik gerilim kontrolünü benimser. Spiral hassas perforasyonu destekler. Otomatik sabit hızlı geri sarma ile çalışır. Akıllı paketleme fonksiyonları ile donatılmıştır. Beslemeden bitmiş ürünlere kadar tam üretimi tamamlar. Büyük ölçekli tuvalet kağıdı seri üretimine uygundur.

Temel Çalışma Prensibi ve Tam Üretim Süreci

O NRC tam otomatik tuvalet kağıdı hattı sürekli çalışır. İş akışı sabit bir sıra izler. Tüm üretim adımları birbiriyle sıkı bir şekilde bağlantılıdır. Merkezi PLC tüm çalışma parametrelerini kontrol eder. Ürün özelliklerini sabit ve tek tip tutar. İş akışı altı temel ana adım içerir:

2.1 Otomatik Pnömatik Çözme ve Gerginlik Stabilizasyonu

Bu, tüm üretim hattının ilk besleme işlemidir. Ekipman, birden fazla ana kağıt rulosunun aynı anda beslenmesini destekleyen 3 set çözme standı ile donatılmıştır. Maksimum ham kağıt genişliği 2000 mm'ye ulaşır ve maksimum ham kağıt rulosu çapı 1300 mm'ye kadar çıkar ve 14 ~ 23 g / ㎡ baz ağırlığa sahip 2-3 katlı ham kağıda uyum sağlar.

Tüm çözme işlemi pnömatik kontrol ve bağımsız gerginlik ayarlama teknolojisini benimser. Sistem, yüksek hassasiyetli sensörler aracılığıyla kağıt besleme gerilimini gerçek zamanlı olarak izler ve kağıdın yırtılmasını, kırışmasını veya düzensiz gerilmesini önlemek için çözme hızını ve hava basıncını (standart çalışma hava basıncı: 0,5 Mps) otomatik olarak ayarlar. Kağıdın düz ve dengeli bir şekilde taşınmasını sağlayarak sonraki kabartma ve perforaj işlemleri için bir temel oluşturur.

2.2 İsteğe Bağlı Tam Kabartma Doku İşleme

Bu seri, isteğe bağlı tam kabartma özelliği sunar. Kağıdı beslerken tuvalet kağıdını kabartır. Yüksek hassasiyetli desenli çelik kabartma silindirleri kullanır. Silindirler kağıt üzerinde eşit ve ince dokular oluşturur. Kabartma, yumuşaklığı ve üç boyutlu etkiyi artırır. Ayrıca ürün pazarında rekabet gücünü artırır. Kabartma işlevini etkinleştirebilir veya devre dışı bırakabilirsiniz. Yaygın ve birinci sınıf tuvalet kağıdı üretimine uygundur.

2.3 Spiral Perforasyon ve Hassas Konumlandırma

Perforasyon, tuvalet kağıdının kullanılabilirliğini belirleyen önemli bir süreçtir. NRC üretim hattı, zincir tekerleği konumlandırma teknolojisine sahip profesyonel bir spiral perforasyon bıçağı kullanır. Sıradan düz çizgi perforasyonu ile karşılaştırıldığında, spiral perforasyon, kullanıcıların tuvalet kağıdını düzgün bir şekilde yırtması için uygun olan daha pürüzsüz kırılma noktalarına ve daha düzgün aralıklara sahiptir.

PLC sistemi perforasyon konumunu ve aralığını kontrol eder. Yüksek hızlarda bile pozisyonları doğru tutar. Tüm operasyon boyunca hiçbir sapma meydana gelmez. Tüm tuvalet ruloları sabit perforasyon kalitesine sahiptir Bu işlem hem çekirdekli hem de çekirdeksiz tuvalet kağıdı rulolarının üretimini destekler.

2.4 Akıllı Sabit Gerginlikli Geri Sarma (Çekirdek İşlem)

Tuvalet kağıdı sarma makinesi, bitmiş ürünlerin boyutunu, kompaktlığını ve homojenliğini belirleyen tüm üretim hattının temel ekipmanıdır. Makine önce kabartma ve delme işlemlerini tamamlar. Kağıdı otomatik olarak geri sarma modülüne besler. Modül, kağıdı bitmiş tuvalet ruloları haline getirir.

Sistem, Φ60mm ila Φ120mm arasında değişen bitmiş rulo çaplarının özelleştirilmiş şekillendirilmesini destekler, Φ35mm-Φ50mm bitmiş çekirdek çaplarına uyar ve standart 3 inç (76,2mm) ham kağıt çekirdeğine uyum sağlar. Eşleşen 12kw güç konfigürasyonu ve 380V/50hz endüstriyel voltaj ile geri sarma hızı 200m/dk'lık sabit bir üretim hızına ulaşabilir. LCD dokunmatik ekran, geri sarma sıkılığını, rulo çapını ve diğer parametreleri önceden ayarlayabilir ve sistem, her tuvalet kağıdı rulosunun eşit kompaktlığını sağlamak ve gevşek veya sıkı rulo sapmasını önlemek için motor hızını gerçek zamanlı olarak otomatik olarak ayarlar.

2.5 Otomatik Sabit Uzunlukta Şerit Testere Kesimi

Tam kağıt kütüklerine geri sarıldıktan sonra, yarı mamul ürünler otomatik olarak otomatik şerit testere kesme makinesine iletilir. Yarı otomatik üretim hatlarının manuel kesiminden farklı olarak, bu tam otomatik kesim modülü insansız sabit uzunlukta kesim gerçekleştirir.

Yüksek hassasiyetli kesme bıçağı, akıllı konumlandırma sistemi ile birlikte çalışarak uzun kağıt kütüklerini düz ve pürüzsüz kesme bölümlerine sahip, çapaksız ve kağıt israfı olmayan standart tekli tuvalet kağıdı ruloları halinde keser. Kesim boyutu, önceden ayarlanmış parametrelerle tamamen senkronize edilerek sıfır hatalı toplu kesim gerçekleştirilir.

2.6 Otomatik Çok Silindirli Entegre Paketleme

Üretim hattının son süreci olarak, otomatik çoklu rulo paketleme makinesi, kesilmiş bitmiş tuvalet kağıdı rulolarının akıllı sayımını, gruplandırılmasını, paketlenmesini ve mühürlenmesini tamamlar. Tüm süreç manuel müdahale gerektirmez ve tek elden bitmiş ürün paketlemesini gerçekleştirir.

Paketleme modülü, farklı pazar paketleme standartlarına uyum sağlayabilen çok özellikli özelleştirmeyi destekler. Üretim sonrası verimliliği büyük ölçüde artırır, manuel paketleme hatalarını önler ve bitmiş ürünlerin düzgün ve tek tip paketlenmesini sağlayarak doğrudan satılabilir bitmiş tuvalet kağıdı ürünleri sunar.

Üretim Hattının Temel Kontrol Prensibi

Bütün Tam Otomatik Tuvalet Kağıdı Üretim Hattı PLC tam program kontrolü + LCD dokunmatik ekran insan-bilgisayar etkileşim modunu benimser. Tüm üretim parametreleri (hız, gerilim, boyut, perforasyon aralığı, kabartma anahtarı, vb.) dokunmatik ekranda merkezi olarak ayarlanabilir ve ayarlanabilir. Sistem, her bir süreç bağlantısının gerçek zamanlı olarak izlenmesiyle kapalı bir döngüde çalışır. Kağıt kırılması veya aşırı yüklenme gibi anormal koşullar oluştuğunda, ekipman otomatik olarak alarm verir ve durur, böylece güvenli ve istikrarlı üretim sağlanır.

Pnömatik bağlantı sistemi, çözme, kağıt besleme ve geri sarma işlemlerini koordine ederek tüm makinenin senkronize çalışmasını sağlar, işlem durgunluğunu önler ve sürekli ve verimli toplu üretim sağlar.

NRC Tam Otomatik Üretim Hattının Çalışma Prensibi Avantajları

Tam süreçli insansız operasyon: Hammadde beslemeden bitmiş ürün paketlemeye kadar tüm süreç otomatikleştirilerek işçilik maliyetlerinden tasarruf edilir ve üretim verimliliği yarı otomatik hatlara kıyasla 60%'den daha fazla artırılır.
Yüksek hassasiyetli standartlaştırılmış üretim: Spiral perforasyon, sabit gerilimli geri sarma ve sabit uzunlukta kesme teknolojileri, tüm bitmiş ürünlerin tutarlı boyut, doku ve kalitede olmasını sağlar.
Güçlü uyumluluk: Çeşitlendirilmiş pazar taleplerini karşılamak için 2-3 katlı ham kağıt, çekirdekli/çekirdeksiz tuvalet kağıdı üretimi ve ayarlanabilir bitmiş rulo boyutlarını destekler.
Kararlı ve güvenli çalışma: Akıllı izleme ve otomatik koruma fonksiyonları ile donatılmış, CE, ISO, SGS uluslararası sertifikalarına sahip, küresel endüstriyel üretim standartlarına uygun.

Üretim Hattı Çalışma Prensibi Hakkında SSS

S1: Çalışma prensibi olarak tam otomatik ve yarı otomatik tuvalet kağıdı üretim hatları arasındaki temel fark nedir?

A1: Temel fark, işlem sonrası sürecin otomasyon derecesinde yatmaktadır. Yarı otomatik hat yalnızca otomatik geri sarmayı gerçekleştirir ve kesme ve mühürleme manuel çalışmaya dayanır. Bu otomatik hat birden fazla çalışma birimini bir araya getirir. Açma, kabartma ve delme işlemlerini içerir. Ayrıca kesme ve paketleme işlemlerini de destekler. PLC tüm üretim adımlarını akıllı bir şekilde birbirine bağlar. Hat tamamen insansız sürekli çalışma sağlar. Ürünlerin kalite açısından son derece tutarlı olmasını sağlar.

S2: Ekipman farklı ham kağıt özelliklerine otomatik olarak uyum sağlayabilir mi?

A2: Evet. NRC tam otomatik üretim hattı, 2000 mm içinde ham kağıt genişliğini, 1300 mm'ye kadar ham kağıt çapını ve 2-3 kat 14 ~ 23 g / ㎡ kağıt mendili destekler. Sistem, istikrarlı işleme kalitesi sağlamak için ham kağıt farklılıklarına göre gerginliği ve kağıt besleme parametrelerini otomatik olarak ayarlayabilir.

S3: Spiral perforasyon teknolojisi ürün kalitesini neden artırır?

A3: Zincir tekerleği konumlandırmalı spiral perforasyon bıçağı, düzgün ve pürüzsüz perforasyon çizgileri gerçekleştirir. Geleneksel düz perforasyon ile karşılaştırıldığında, tuvalet kağıdının düzensiz yırtılmasını önler, düzgün kırılma kenarları sağlar ve bitmiş ürünlerin kullanıcı deneyimini etkili bir şekilde geliştirir.

S4: Tam otomatik hattın üretim hızını etkileyen faktörler nelerdir?

A4: Ekipmanın nominal sabit üretim hızı 200m/dak'dır. Ham kağıt kalınlığı gerçek üretim hızını etkiler. Bitmiş rulo boyutu da çalışma hızını etkiler. Kabartma işlevinin de hafif bir etkisi vardır. PLC sistemi, yüksek verimlilik sağlarken kağıt hasarını önlemek için hız ve kaliteyi otomatik olarak dengeleyecektir.