Промышленная линия по производству бумажных трубок с многолезвийным резаком NRC200D | Автоматический многолезвийный станок для производства спиральных бумажных трубок
1.Обзор линии по производству бумажных трубок с несколькими лопастями NRC200D
NRC200D Промышленная линия по производству бумажных тубусов с несколькими ножами, также известная как «Автоматическая многолезвийная машина для производства спиральных бумажных трубок», представляет собой полностью интегрированную линию по производству бумажных трубок, разработанную для преобразования рулонов сырого крафт-картона в однородные спиральные бумажные трубки в рамках одного непрерывного технологического процесса. Данная линия по производству бумажных трубок имеет четырехголовую конструкцию, оснащенную пятью и более режущими лезвиями, что позволяет исключить вторичные операции по резке и значительно повысить производительность предприятия.
Это Линия по производству бумажных трубок обеспечивает комплексное производство, включающее склеивание, спиральную намотку и многолезвийную резку на фиксированную длину без ручной перегрузки полуфабрикатов в виде трубок. Минималистичная, компактная и устойчивая конструкция оборудования позволяет использовать его в режиме круглосуточного непрерывного промышленного производства для текстильной, упаковочной и композитной контейнерной отраслей.
2.Основные области применения данной линии по производству бумажных трубок
2.1 Продукция «Target Tube»
- Промышленные бумажные сердечники для DTY, POY и других видов химических волокон
- Композитные упаковочные бумажные банки и цилиндрические упаковочные тубусы с различными характеристиками
- Небольшие промышленные спиральные бумажные тубусы для намотки скотча, кухонных полотенец и пленки
2.2 Интегрированный одноэтапный производственный процесс
Весь процесс изготовления спиральных бумажных трубок осуществляется на линии по производству бумажных трубок: размотка сырой крафт-бумаги → одностороннее/двустороннее нанесение клея → многослойная спиральная намотка → сервосинхронная многолезвийная резка → автоматическая разгрузка трубок. Внешняя вторичная обработка не требуется, что позволяет сэкономить трудозатраты и производственные площади.
3.Основные преимущества машины для производства спиральных бумажных трубок NRC200D
- Прочная стальная рама: основной корпус изготовлен из толстых стальных листов, вырезанных с помощью ЧПУ, и сварной в одно целое; прочная конструкция, характеризующаяся низким уровнем вибрации и устойчивостью к деформации при длительной эксплуатации.
- Главная трансмиссия с цепью в полной масляной ванне и закаленными зубьями: низкий уровень шума, низкое тепловыделение, стабильно высокая частота вращения и высокий выходной крутящий момент для намотки при высоких нагрузках.
- Основной двигатель Vector с высоким крутящим моментом и переменной частотой: бесступенчатое регулирование скорости для адаптации к различной толщине крафт-бумаги и требованиям к скорости намотки.
- Система синхронной резки с ЧПУ: режущая платформа приводится в движение с помощью прецизионного шарико-винтового механизма и высокопроизводительного сервомотора, что обеспечивает синхронную резку без остановки производства.
- Управление импульсами фиксированной длины с опережающей компенсацией: обеспечивает стабильный допуск резки независимо от фактической скорости движения линии, что позволяет эффективно сократить отходы по длине труб.
- Импортированный процессор ПЛК: централизованное логическое управление всеми станциями, что повышает общую эффективность работы линии и обеспечит повторяемость параметров.
- Большой цветной сенсорный экран HMI: новая интуитивно понятная панель управления с визуализацией настроек параметров, сигнализацией неисправностей и статистикой производственных данных.
- Интегрированный узел, объединяющий стойку для размотки бумаги, раму для нанесения клея и устройство для направления бумаги: общая эффективность производства повысилась на 60%.
- Модульная схема электромонтажа: разделение модулей проводки и компонентов упрощает ежедневный осмотр, плановое техническое обслуживание и замену компонентов.
4.Полная таблица технических характеристик линии по производству бумажных трубок NRC200D
4.1 Основные технические характеристики продукции
| Параметр Элемент | Конкретные данные |
| Намотка слоев бумаги | Максимум 21 слой |
| Максимальный внешний диаметр трубы | 200 мм |
| Наружный диаметр готовой трубы | 30 мм |
| Максимальная толщина стенки трубы | 15 мм |
| Минимальная толщина стенки трубы | 1 мм |
| Метод крепления на оправке | Фланец + устройство для затяжки верхней части |
| Конфигурация намоточной головки | Две головки с передачей привода от одного ремня |
| Режим резки | Онлайн-резка с произвольным количеством лезвий |
| Вариант склеивания | Одностороннее / двустороннее нанесение клея |
| Метод калибровки длины | Управление импульсами энкодера с фиксированной длиной |
| Обязательные операторы | 1–2 человека на каждую линию по производству бумажных трубок |
| Линейная скорость намотки | 3–30 метров в минуту |
| Входной источник питания | Настраиваемая трехфазная четырёхпроводная система 380 В |
| Габаритные размеры корпуса (Д × Ш × В) | 4500 мм × 2000 мм × 1950 мм |
| Общая масса машины | 5000 кг |
| Основной источник питания | 22 кВт |
| Скорость вращения втулки | 47 об/мин |
4.2 Соответствие конфигурации системы управления
| Компонент управления | Сведения о марке и модели |
| Контроллер ПЛК | «Дельта» (Тайвань) |
| Человеко-машинный интерфейс | Крупноформатный цветной сенсорный экран |
| Встроенная версия программы | HT/4.0 |
| Частотный преобразователь | Иду (Шэньчжэнь) |
| Контакторы и низковольтные исполнительные элементы | Chint (Китай) |
| Фотоэлектрические и сигнальные датчики | Omron |
| Пневматические приводы | Хэнъи |
| Двигатель регулировки угла наклона | Цзячэн |
| Конструкция синхронного привода | Сервопривод с шариковым винтом по оси X |
| Система синхронизации резки | Сервоприводной синхронный многолопастной резак с системой слежения |
4.3 Стандартное вспомогательное оборудование
- Стойка для автоматической подачи труб (входит в стандартную комплектацию)
- Электрическая регулировка диагонального ремня
- Автоматический регулятор натяжения ремня
- Автоматическая регулировка угла поворота хоста
- Пневматический мембранный насос для автоматической подачи клея
- Автоматическая подача смазочного масла для бумажных лент
- Система механической регулировки натяжения
- Интегрированная подставка для размотки рулонов бумаги
4.4 Стандартные бесплатные комплектующие
1 комплект оправки для намотки (1 шт.)
5.Сильные стороны производителя
Компания «Qingdao New Richuan Precision Machine Co., Ltd» (NRC MACHINE) была основана в 2005 году. Она обладает более чем 18-летним опытом экспорта оборудования для переработки бумаги, поставляет свою продукцию в более чем 80 стран мира и поддерживает стабильное сотрудничество с более чем 700 производственными предприятиями.
Наша серия линий по производству бумажных трубок, включая многолопастную машину для изготовления спиральных бумажных трубок NRC200D, прошла международную сертификацию по стандартам CE, ISO и SGS, что полностью соответствует мировым стандартам промышленной безопасности и качества.
Мы предоставляем комплексные услуги, включая разработку индивидуальных технических решений на этапе предпродажной подготовки, сопровождение монтажа на производстве, обучение операторов и 12-месячную международную гарантию на послепродажное обслуживание, при поддержке профессиональной команды по продажам и техническому обслуживанию за рубежом.
6.Часто задаваемые вопросы (FAQ) о линии по производству бумажных трубок с несколькими лопастями NRC200D
Вопрос 1: Какое сырье может перерабатывать данная линия по производству бумажных трубок?
A: Она специально разработана для рулонов крафт-картона и совместима с многослойной композитной крафт-бумагой, что позволяет изготавливать высокопрочные спиральные бумажные трубки для промышленной намотки и упаковки.
Вопрос 2: Какую длину труб позволяет изготавливать многолезвийная режущая система?
A: Многолезвийный резак с сервоприводом и синхронным слежением обеспечивает резку труб любой заданной длины. Пользователи могут задавать желаемую длину трубы с помощью сенсорного экрана, а система компенсации импульсов гарантирует, что погрешность длины не выйдет за пределы допуска, установленного промышленными стандартами.
Вопрос 3: Можно ли быстро отрегулировать диаметр трубы и толщину стенки?
A: Да. Замените оправки с различными техническими характеристиками и настройте количество слоев намотки бумаги на экране интерфейса оператора (HMI); модульная конструкция всего станка обеспечивает быструю смену формата в течение 15 минут без разборки основной рамы.
Вопрос 4: Сколько рабочих требуется для эксплуатации одной линии по производству бумажных трубок?
A: Требуется всего 1–2 оператора. Один работник может загружать рулоны сырой крафт-бумаги и доливать клей, а другой — проверять готовые спиральные бумажные трубки; все процессы намотки и резки происходят в автоматическом режиме.
Вопрос 5: Можно ли адаптировать эту машину под особые требования к напряжению или габаритам?
A: Предоставляются услуги по индивидуальной настройке оборудования. Мы можем адаптировать входное напряжение для разных стран, изменить конструкцию головки обмотки, добавить дополнительные режущие лезвия или модернизировать системы подачи клея в соответствии с требованиями завода заказчика.
Вопрос 6: Какую послепродажную поддержку предоставляет компания NRC MACHINE для данной линии по производству бумажных трубок?
A: Мы предоставляем бесплатную гарантию сроком на 1 год на все основные компоненты, круглосуточную онлайн-поддержку, услуги по монтажу и обучению персонала, выполняемые инженерами за рубежом, а также долгосрочные поставки запасных частей, таких как оправки, режущие диски и сервомоторы.
Вопрос 7: Какие преимущества дает многолезвийная онлайн-резка по сравнению со станками с одним ножом?
A: Одновременная резка с использованием нескольких лезвий значительно повышает производительность, позволяет избежать дополнительных операций по резке труб, сокращает затраты на рабочую силу и отходы материала, а также обеспечивает стабильную плоскостность торцов труб для применения в сфере высококачественной упаковки и текстильных сердечников.
7.Заключительное резюме
Промышленная линия по производству многослойных бумажных трубок NRC200D представляет собой высокоэффективную, полностью автоматическую машину для изготовления спиральных бумажных трубок, предназначенную для переработки крафт-картона в промышленные спиральные бумажные трубки. Благодаря прочной механической конструкции, сервосинхронной резке, интеллектуальному управлению на базе ПЛК и повышению эффективности модели 60% за счет интегрированной системы рычажных механизмов данная линия по производству бумажных трубок является экономически выгодным основным оборудованием для заводов по производству текстильных сердечников, производителей композитной упаковочной тары и производителей промышленных ленточных трубок по всему миру.
Чтобы получить индивидуальные технические чертежи, видео с завода или официальное коммерческое предложение, свяжитесь с Джеймсом через WhatsApp по номеру +86 15254213289 или по электронной почте james@nrcmachine.com, и мы ответим в течение 6 рабочих часов.
