Tuvalet Kağıdı Üretim Makinesinde Sık Görülen Arızalar, Nedenleri ve Sorun Giderme
1. Geri Sarma Sırasında Kağıt Yırtılması
Başlıca Nedenler
- PLC dokunmatik ekranında ayarlanan gerilim parametresi dengesiz; kağıt şeridini çeken kuvvet çok yüksek
- Delik açma bıçağındaki çapaklar ve keskin kenarlar kağıt mendili çiziyor
- Ana doku jumbo rulosunun düzensiz açılma direnci
- Kağıt besleme mili paslanmış veya deforme olmuş, bu da kağıdın sürtünmesinden kaynaklanan çiziklere neden oluyor
- Aşırı kabartma derinliğine sahip, gramajı düşük ince kağıt mendil
Çözümler
- PLC gerginlik kontrolünü “önce sıkı, sonra gevşek” moduna ayarlayın
- Polonya yapımı delme kesme bıçakları, aşınmış bıçak setlerini değiştirin
- Gevşeme sehpasının yatağına yağ ekleyin, silindir hava basıncını kontrol edin
- Paslanmış dikişsiz çelik kağıt diş açma milini taşlayın veya değiştirin
- Hafif taban kağıdı için kabartma basıncını azaltın
2. Depolama Sonrası Gevşek Kağıt Çekirdeği ve Rulo Ayrılması
Başlıca Nedenler
- Bölümlere ayrılmış PLC gerginlik kontrolü olmaksızın tek sabit gerginlik
- Kuyruk yapıştırıcısının püskürtme hacminin yetersiz olması
- Kağıt tüpün iç çapı ile sarma mandreli arasındaki uyumsuzluk
- Elektronik fren arızası, dengesiz geri sarma hızı
Çözümler
- CNC PLC kontrol ünitesinde segmentli gerilim programını etkinleştirin
- Yapıştırıcı kaplamasının düzgün olmasını sağlamak için yapıştırıcı püskürtme başlığını kalibre edin
- Kağıt tüp mandrelini kağıt göbeğinizin boyutuna göre özelleştirin
- Değişken frekanslı sürücüyü ve elektronik fren sensörünü kontrol edin
3. Düzensiz kenar kesimi, pürüzlü rulo kenarları
Başlıca Nedenler
- Kesme bıçağının keskinliği azalmış veya eğik takılmış olması
- Açma rafında ana jumbo rulonun ofset yüklemesi
- Katı dökme demir yatak tabanı gevşemiş, delme bıçağı sallanıyor
- Kesme ve geri sarma PLC programı arasında senkronizasyon hatası
Çözümler
- Kesme bıçaklarını biletin veya değiştirin, kesicinin yatay konumunu ayarlayın
- Jumbo ruloları yeniden yerleştirin, ayrılabilir açma rafı kilidini sabitleyin
- Tüm dökme demir yatak tabanı sabitleme cıvatalarını sıkın
- Kenar kesme ve yapıştırma işlemleri için PLC senkron parametresini sıfırlayın
4. Kuyruk sızdırmazlığında sorun, 10–20 mm'lik kağıt kuyruğun eksik olması
Başlıca Nedenler
- Yapıştırıcı pompası tıkanmış, nozul tıkanıyor
- Kesme-yapıştırma-mühürleme işlemlerinde PLC senkron zamanlama bozukluğu
- Kuyruk baskısı için hava silindiri basıncı yetersiz
- Aşınmış tutkal spreyi solenoid valfi
Çözümler
- Katılaşmış yapıştırıcının tıkanmasına engel olmak için yapıştırıcı boru hattını ve püskürtme nozullarını her gün temizleyin
- HMI senkron çalışma parametrelerini yeniden kalibre edin
- Hava kompresörünün çıkış basıncını standart olan 0,6–0,8 MPa değerine ayarlayın
- Eskimiş yapıştırıcı kontrol solenoid vanasını değiştirin
5. Otomatik Kağıt Tüp Bırakma Arızası
Başlıca Nedenler
- Deforme olmuş karton tüpler nedeniyle tıkanmış kağıt tüp saklama kutusu
- Tüp besleme silindirinde hava basıncı yetersizliği
- Tüp konum algılamasında PLC sensör arızası
- Uzun süreli titreşim nedeniyle deforme olmuş boru kaydırma rayı
Çözümler
- Depolama haznesinden düzensiz şekilli kağıt tüpleri çıkarın
- Silindir hava basıncını artırın ve hava boru hattında sızıntı olup olmadığını kontrol edin
- Fotoelektrik sensörün merceğini temizleyin veya hasarlı sensörü değiştirin
- Deforme olmuş kızak rayını düzeltin, kare çelik raf desteğini güçlendirin
6. Kabartma Deseni: Bulanık, Düzensiz Doku
Başlıca Nedenler
- Kabartma silindirinin yüzeyinde aşınma veya kir birikmesi
- Sol ve sağ tarafta kabartma silindiri basıncı tutarsız
- Frekans dönüştürücünün dengesiz çalışması nedeniyle geri sarma hızında dalgalanma yaşanıyor
- Kağıt şeridindeki sapma, kabartmanın kısmen eksik kalmasına neden olur
Çözümler
- Kabartma silindirinin yüzeyini düzenli olarak temizleyin, aşınmış silindir yüzeyini onarın
- Kabartma ünitesinin sol-sağ silindir basınçlarını dengeleyin
- Çalışma hızını sabitlemek için VFD frekans dönüştürücüsünde hata ayıklama yapın
- Kağıt sapma düzeltme sensörünü kalibre edin
7. CNC PLC ve Dokunmatik Ekran Kontrol Arızası
Başlıca Nedenler
- PLC kontrol kabinine giren toz ve kağıt parçaları, kısa devre
- Dokunmatik ekranın kabloları gevşek veya hasarlı
- Gerilim sabitleyicisi bulunmayan kontrol cihazı üzerinde aşırı gerilimin etkisi
- Elektrik kesintisinden sonra program parametresi kayboldu
Çözümler
- Kontrol dolabını haftada bir temizleyin ve toz geçirmez dolap kapısı takın
- Gevşemiş kabloları yeniden bağlayın, kopmuş dokunmatik ekran kablolarını değiştirin
- Tüm üretim hattı için endüstriyel gerilim dengeleyici kurun
- Hızlı geri yükleme için parametre programı yedekleme dosyasını bilgisayara kaydedin
8. Anormal Titreşim ve Yüksek Çalışma Gürültüsü
Başlıca Nedenler
- Dökme demirden yapılmış yatak tabanı sabitleme cıvataları gevşemiş
- Yatağın yağ eksikliği veya yatak aşınması
- Ağır yük nedeniyle şekli bozulan kare çelik makine kafası
- Dengesiz jumbo ana rulo dönüşü
Çözümler
- Delik açma bıçağı yatak tabanının tüm sabit çerçeve cıvatalarını sıkın
- Her ay tüm yuvarlanan rulmanlara gıda sınıfı yağlayıcı doldurun
- Deforme olmuş kare çelik makine kafası yapısının güçlendirilmesi
- Jumbo ruloyu, açma rafına monte etmeden önce dengeleyin
9. Sarma Makinesinin Arıza Oranını Azaltmaya Yönelik Günlük Bakım İpuçları
- Tüm yatakları, milleri ve silindirin hareketli parçalarını her 8 çalışma saatinde bir yağlayın
- Her gün makine kapatılmadan önce yapıştırıcı püskürtme sistemini, kesme bıçağını ve kabartma silindirini temizleyin
- Devre arızasını önlemek için PLC elektrik dolabının içindeki kağıt parçalarını temizleyin
- Her sabah hava kompresörünün basıncını ve hava boru hattındaki sızıntıları kontrol edin
- Veri kaybını önlemek için tüm PLC üretim parametrelerini aylık olarak yedekleyin
- Haftada bir kez kanal çelik rafı ve kare çelik başlığı kontrol ederek gevşek cıvataları tespit edin
10. Hakkında Sık Sorulan Sorular Tuvalet Kağıdı Üretim Makinesi Arızalar
S1: Neden üretildikten birkaç gün sonra kullanılmış tuvalet kağıtları gevşiyor?
C: Bunun temel nedeni, PLC’nin segmentli sıkı-gevşek gerginlik programı olmadan tek gerginlikli sarma işleminin gerçekleştirilmesidir. Çekirdek ayrılmasını gidermek için dokunmatik ekrandaki segmentli gerginlik işlevini yükseltin veya etkinleştirin.
Soru 2: Yüksek hızda geri sarma sırasında kağıt sık sık yırtılıyor, bunu nasıl hızlı bir şekilde düzeltebilirim?
C: Öncelikle delme bıçağındaki çapakları ve kağıt besleme milindeki sürtünmeyi kontrol edin; ardından HMI'da sarma gerginliği değerini düşürün ve ince kağıt mendiller için kabartma basıncını azaltın.
Soru 3: Makine kağıt tüplerini otomatik olarak besleyemiyor; hangi parçaların kontrol edilmesi gerekiyor?
C: Üç temel parçayı kontrol edin: tüp besleme hava silindirinin basıncı, tüp konum fotoelektrik sensörü ve kağıt tüp kaydırma rayındaki deformasyon.
Soru 4: Elektrik kesintisinden sonra dokunmatik ekran tepki vermiyor; PLC bozulmuş mu?
C: Çoğunlukla parametre kaybı veya gevşek kablolama. Öncelikle yedek PLC programını yeniden yükleyin, ardından dokunmatik ekranın güç kablolarını kontrol edin; nadiren kontrolör donanımında hasar görülür.
11. Profesyonel Satış Sonrası Destek Hizmeti NRC MAKİNE
Günlük bakımla giderilemeyen karmaşık tuvalet kağıdı sarıcı arızalarıyla karşılaşırsanız, NRC MACHINE teknik ekibiyle istediğiniz zaman iletişime geçebilirsiniz:
Cep telefonu/WhatsApp: +86 15254213289
E-posta: james@nrcmachine.com
Resmi Web Sitesi: https://nrcmachine.com
Tüm tuvalet kağıdı üretim hattı alıcılarına 24 saat çevrimiçi uzaktan PLC hata giderme, yedek parça temini ve yurtdışı yerinde bakım hizmeti sunuyoruz.
