Principio di funzionamento della linea di produzione di carta igienica completamente automatica

Ora:2026-05-31

Panoramica della linea di produzione di carta igienica completamente automatica Principio di funzionamento

Il Linea di produzione di carta igienica completamente automatica (noto anche come completamente automatico macchina per la produzione di carta igienica) è un sistema integrato di trasformazione intelligente della carta sviluppato autonomamente da NRC MACHINE. Il suo principio di funzionamento principale è quello di realizzare un processo continuo, non presidiato e standardizzato, convertendo rotoli di carta tissue jumbo di grandi dimensioni in rotoli di carta igienica finiti di piccole dimensioni attraverso processi automatizzati di svolgimento, goffratura, perforazione, riavvolgimento, taglio a lunghezza fissa e confezionamento in più rotoli.

principio di funzionamento della linea di produzione di carta igienica completamente automatica

Un sistema di controllo intelligente PLC gestisce l'intera linea di produzione. Con un touch screen LCD per la regolazione dei parametri. La linea funziona automaticamente in modalità ad anello chiuso. In questo modo la qualità del prodotto rimane stabile in modo efficace. Inoltre, riduce gli errori di funzionamento manuale. L'efficienza produttiva complessiva viene notevolmente migliorata.

A differenza dei modelli semiautomatici, che richiedono il taglio e la sigillatura manuali, la linea di produzione completamente automatica integra un'attrezzatura per l'automazione del processo completo. Questa macchina adotta il controllo pneumatico della tensione. Supporta una perforazione precisa a spirale. Funziona con riavvolgimento automatico a velocità costante. È dotata di funzioni di confezionamento intelligenti. Completa la produzione completa, dall'alimentazione al prodotto finito. È adatta alla produzione di massa di carta igienica su larga scala.

Principio operativo di base e processo produttivo completo

Il Linea di carta igienica completamente automatica NRC funziona in modo continuo. Il flusso di lavoro segue una sequenza fissa. Tutte le fasi di produzione sono strettamente collegate tra loro. Il PLC centrale controlla tutti i parametri operativi. Mantiene le specifiche del prodotto stabili e uniformi. Il flusso di lavoro comprende sei fasi principali:

2.1 Svolgimento pneumatico automatico e stabilizzazione della tensione

Si tratta del processo di alimentazione iniziale dell'intera linea di produzione. L'apparecchiatura è dotata di 3 serie di banchi di svolgimento, che supportano l'alimentazione simultanea di più rotoli di carta tissue madre. La larghezza massima della carta grezza raggiunge i 2000 mm e il diametro massimo del rotolo di carta grezza arriva a 1300 mm, adattandosi a 2-3 veli di carta grezza con un peso base di 14~23g/㎡.

L'intero processo di svolgimento adotta una tecnologia di controllo pneumatico e di regolazione indipendente della tensione. Il sistema monitora in tempo reale la tensione di alimentazione della carta attraverso sensori di alta precisione e regola automaticamente la velocità di svolgimento e la pressione dell'aria (pressione standard dell'aria di lavoro: 0,5 Mps) per evitare che la carta si strappi, si stropicci o si allunghi in modo irregolare. Assicura un trasporto della carta piatto e stabile, gettando le basi per i successivi processi di goffratura e perforazione.

2.2 Elaborazione opzionale della texture di goffratura completa

Questa linea offre una funzione opzionale di goffratura completa. La carta igienica viene goffrata durante l'alimentazione della carta. Utilizza rulli di goffratura in acciaio ad alta precisione. I rulli creano texture uniformi e sottili sulla carta. La goffratura aumenta la morbidezza e l'effetto tridimensionale. Inoltre, aumenta la competitività del prodotto sul mercato. È possibile attivare o disattivare la funzione di goffratura. Si adatta alla produzione di rotoli di carta igienica comuni e di qualità superiore.

2.3 Perforazione a spirale e posizionamento di precisione

La perforazione è un processo chiave che determina l'utilizzabilità della carta igienica. La linea di produzione NRC adotta un coltello professionale per la perforazione a spirale con tecnologia di posizionamento della ruota a catena. Rispetto alla perforazione ordinaria in linea retta, la perforazione a spirale presenta punti di rottura più morbidi e una spaziatura più uniforme, che consente agli utenti di strappare la carta igienica in modo ordinato.

Il sistema PLC controlla la posizione e la spaziatura della perforazione. Mantiene la precisione delle posizioni anche a velocità elevate. Non si verificano deviazioni durante l'intera operazione. Tutti i rotoli di carta igienica hanno una qualità di perforazione costante. Questo processo supporta la produzione di rotoli di carta igienica sia con nucleo che senza nucleo.

2.4 Riavvolgimento intelligente a tensione costante (processo principale)

La macchina riavvolgitrice per carta igienica è l'apparecchiatura centrale dell'intera linea di produzione, che determina le dimensioni, la compattezza e l'uniformità dei prodotti finiti. La macchina termina prima la goffratura e la perforazione. Alimenta automaticamente la carta al modulo di riavvolgimento. Il modulo arrotola la carta in rotoli di carta igienica finiti.

Il sistema supporta la formazione personalizzata di rotoli finiti di diametro compreso tra Φ60 mm e Φ120 mm, adattandosi ai diametri dell'anima finita di Φ35 mm-Φ50 mm e adattandosi all'anima standard di carta grezza da 3 pollici (76,2 mm). Con una configurazione di potenza di 12kw e una tensione industriale di 380V/50hz, la velocità di riavvolgimento può raggiungere una velocità di produzione stabile di 200m/min. Il touch screen LCD può preimpostare la tenuta del riavvolgimento, il diametro del rotolo e altri parametri; il sistema regola automaticamente la velocità del motore in tempo reale per garantire una compattezza uniforme di ogni rotolo di carta igienica ed evitare deviazioni del rotolo allentato o stretto.

2.5 Taglio automatico con sega a nastro a lunghezza fissa

Dopo il riavvolgimento in tronchi di carta completi, i prodotti semilavorati vengono convogliati automaticamente alla segatrice a nastro automatica. A differenza del taglio manuale delle linee di produzione semiautomatiche, questo modulo di taglio completamente automatico realizza un taglio a lunghezza fissa non presidiato.

La lama di taglio ad alta precisione collabora con il sistema di posizionamento intelligente per tagliare i lunghi tronchi di carta in rotoli di carta igienica singoli standard con sezioni di taglio piatte e lisce, senza bave e senza sprechi di carta. La dimensione di taglio è completamente sincronizzata con i parametri preimpostati, realizzando un taglio a lotti senza errori.

2.6 Imballaggio automatico integrato a più bobine

Come processo finale della linea di produzione, la confezionatrice automatica per rotoli multipli completa il conteggio intelligente, il raggruppamento, l'impacchettamento e la sigillatura dei rotoli di carta igienica finiti e tagliati. L'intero processo non richiede alcun intervento manuale, realizzando il confezionamento del prodotto finito in un'unica soluzione.

Il modulo di confezionamento supporta la personalizzazione multi-specifica, in grado di adattarsi ai diversi standard di confezionamento del mercato. Migliora notevolmente l'efficienza della post-produzione, evita gli errori di confezionamento manuale e garantisce un imballaggio ordinato e uniforme dei prodotti finiti, fornendo direttamente prodotti finiti di carta igienica vendibili.

Principio di controllo della linea di produzione

L'intero Linea di produzione di carta igienica completamente automatica adotta il controllo PLC a programma completo + modalità di interazione uomo-macchina su touch screen LCD. Tutti i parametri di produzione (velocità, tensione, dimensione, distanza di perforazione, interruttore di goffratura, ecc.) possono essere impostati e regolati centralmente sul touch screen. Il sistema opera in un ciclo chiuso, con monitoraggio in tempo reale di ogni anello del processo. Quando si verificano condizioni anomale, come la rottura della carta o il sovraccarico, l'apparecchiatura si allarma e si ferma automaticamente, garantendo una produzione sicura e stabile.

Il sistema di collegamento pneumatico coordina le operazioni di svolgimento, alimentazione della carta e riavvolgimento, realizzando il funzionamento sincrono dell'intera macchina, evitando la stagnazione del processo e garantendo una produzione in lotti continua ed efficiente.

Principio di funzionamento Vantaggi della linea di produzione completamente automatica NRC

Funzionamento non presidiato a processo completoDall'alimentazione delle materie prime al confezionamento del prodotto finito, l'intero processo è automatizzato, con un risparmio sui costi di manodopera e un miglioramento dell'efficienza produttiva di oltre 60% rispetto alle linee semiautomatiche.
Produzione standardizzata ad alta precisione: Le tecnologie di perforazione a spirale, riavvolgimento a tensione costante e taglio a lunghezza fissa garantiscono dimensioni, consistenza e qualità costanti di tutti i prodotti finiti.
Forte compatibilità: Supporta carta grezza a 2-3 veli, produzione di carta igienica con o senza anima e rotoli finiti di dimensioni regolabili per soddisfare le diverse richieste del mercato.
Funzionamento stabile e sicuro: Dotato di funzioni di monitoraggio intelligente e protezione automatica, con certificazioni internazionali CE, ISO, SGS, conforme agli standard di produzione industriale globale.

Domande frequenti sul principio di funzionamento della linea di produzione

Q1: Qual è la differenza essenziale tra le linee di produzione di carta igienica completamente automatiche e semiautomatiche nel principio di funzionamento?

A1: La differenza principale sta nel grado di automazione del processo di post-elaborazione. La linea semiautomatica realizza solo il riavvolgimento automatico, mentre il taglio e la saldatura si affidano all'operazione manuale. Questa linea automatica combina più unità di lavoro. Include svolgitura, goffratura e perforazione. Supporta anche i processi di taglio e confezionamento. Il PLC collega in modo intelligente tutte le fasi di produzione. La linea raggiunge un funzionamento continuo completamente non presidiato. La qualità dei prodotti rimane costante.

D2: L'apparecchiatura può adattarsi automaticamente alle diverse specifiche della carta grezza?

A2: Sì. La linea di produzione completamente automatica NRC supporta la larghezza della carta grezza entro 2000 mm, il diametro della carta grezza fino a 1300 mm e 2-3 veli di carta tissue da 14~23g/㎡. Il sistema è in grado di regolare automaticamente la tensione e i parametri di alimentazione della carta in base alle differenze di carta grezza, per garantire una qualità di lavorazione stabile.

D3: Perché la tecnologia di perforazione a spirale migliora la qualità del prodotto?

A3: La lama di perforazione a spirale con posizionamento della ruota a catena realizza linee di perforazione uniformi e lisce. Rispetto alla perforazione diritta tradizionale, evita lo strappo irregolare della carta igienica, garantisce bordi di rottura puliti e migliora efficacemente l'esperienza d'uso dei prodotti finiti.

D4: Quali fattori influenzano la velocità di produzione della linea completamente automatica?

A4: La velocità di produzione stabile nominale dell'apparecchiatura è di 200 m/min. Lo spessore della carta grezza influisce sulla velocità di produzione effettiva. Anche le dimensioni del rotolo finito influenzano la velocità di produzione. Anche la funzione di goffratura ha un leggero impatto. Il sistema PLC bilancia automaticamente la velocità e la qualità per evitare danni alla carta e garantire un'elevata efficienza.